落锤冲击试验机是一种常用的试验机。适用于各种管材（PVC-U给水管、污水管、低压给水管、低压给水管、芯发泡管、双壁波纹管、PE给水管）及硬塑料片材的抗外冲击性能测定。本机能量测量范围为300J，可采用A法、B法和C法进行测试。
该设备装有缓冲装置，防止击锤撞击表面受损；试验结束后，计算机可自动计算和显示撞击损害质量和相应数据；所有样品的试验结果可以在试验结束后自动标记在表上。测试数据和标准表格可以自动编辑成报告并打印。
数字显示屏显示冲击高度，自动吸锤，自动归零，自动升降，防止二次冲击。本设备由多管组成，操作简单且安全。
摆锤式冲击试验机的检验标准_专业资料。摆锤式冲击试验机的检验标准 在实际工程机械中， 有许多构件常受到冲击载荷的作用,机器设计中应力求避免冲击波负荷,但由于结构或运行的特点, 冲击负荷难以完全避免，例如内燃机膨胀冲程中气体爆炸推动活塞和连摆锤式冲击试验机的检验标准 在实际工程机械中， 有许多构件常受到冲击载荷的作用,机器设计中应力求避免冲击波负荷,但由于结构或运行的特点, 冲击负荷难以完全避免，例如内燃机膨胀冲程中气体爆炸推动活塞和连杆，使活塞和连杆之间发生冲击，火车开车、 停车时，车辆之间的挂钩也产生冲击，在一些工具机中，却利用冲击负荷实现静负荷难以达到的效果，例如锻锤、冲 击、凿岩机等，为了了解材料在冲击载荷下的性能，我们必须作冲击实验。 一、实验目的 1.了解冲击实验的意义，材料在冲击载荷作用下所表现的性能 2.测定低碳钢和铸铁的冲击韧度值 二、实验设备和仪器 数显摆式冲击试验机、游标卡尺等 三、基本原理 1.冲击实验是研究材料对于动荷抗力的一种实验，和静载荷作用不同，由于加载速度快，使材料内的应力骤然提高， 变形速度影响了材料的机构性质， 所以材料对动载荷作用表现出另一种反应。 往往在静荷下具有很好塑性性能的材料， 在冲击载荷下会呈现出脆性的性质。 2.此外在金属材料的冲击实验中，还可以揭示了静载荷时，不易发现的某结构特点和工作条件对机械性能的影响（如 应力集中，材料内部缺陷，化学成分和加荷时温度，受力状态以及热处理情况等），因此它在工艺分析比较和科学研 究中都具有一定的意义 四、冲击试件 工程上常用金属材料的冲击试件一般在带缺口槽的矩形试件， 做成制品的目的是为了便于揭露各因素对材料在高速变 形时的冲击抗力的影响。并了解试件的破坏方式是塑性滑移还是脆性断裂。但缺口形状和试件尺寸对材料的冲击韧度 值的影响极大，要保证实验结果能进行比较，试件必须严格按照冶金工业部的部颁布标准制作。故测定 击实验实质上是一种比较性实验，其冲击试件形状如图所示。 值的冲 图 7-2 五、冲击实验形式 1.简梁式弯曲冲击实验 2.肱梁式弯曲冲击实验 3.拉伸冲击实验 简梁式弯曲冲击实验工程中常用 六、实验方法与步骤 1.测量试件尺寸，要测量缺口处的试件尺寸。 2.首先了解摆锤冲击试验机的构造原理和操作方法，掌握冲击试验机的操作规程，一定要注意安全。 3.调整冲击试验机指针调到“零点”根据试件材料估计所需破坏能量，先空打一次，测定机件间的摩擦消耗功。 4.将试件装入在冲击试验机上， 简梁式冲击实验应使没有缺口的面朝向摆锤冲击的一边， 缺口的位置应在两支座中间， 要使缺口和摆锤冲刃对准。将摆锤举起同空打时的位置，打开锁杆。使摆锤落下，冲断试件，然后刹车，读出试件冲 断时消耗的功，以下式可计算出材料的冲击韧度值 ——冲断试件时所消耗的功 ——试件缺口横截面积 图 7-3 七、注意事项： 在实验过程中要特别注意安全，绝对禁止把摆锤举高后安放试件，当摆锤举高后，人就离开摆锤摆动的范围，在放下 摆锤之前，应先检查一下有没有人还未离开，以免发生危险。 八、讨论题 低碳钢和铸铁在冲击作用下所呈现的性能是怎样的？ 材料冲击实验在工程实际中的作用如何？ GB/T3808-2002 代替 GB/T3808-1995 1.范围 本标准规定了摆锤式冲击试验机的检验方法。本标准适用于配有 2mm 或 8mm 冲击刀并按照诸如 GB/T229 规定的试验方法进行摆锤式冲击试验机（以下简称试验机） 。 其他容量和不同结构的试验机也可参照使用本标准。 工业上、普通试验室或研究实验室进行金属材料试验所使用的且符合本标准规定的试验机称为工作试 验机。要求比较严格的试验机称为标准冲击试验，有关标准冲击试验机的检验在 GB/T18658 中规定。 本标准描述了两种检验方法。 a）直接方法。该方法实际上是静态检验方法，即通过对试验机关键部件的测量，以确保其满足本标 准的要求。所用检验仪器应证明可溯源到我国法定计量单位的国家基准。当试验机安装、修理时或者间接 方法给出不正确结果时应使用直接方法对其进行检验； b）间接方法。该方法实际上是动态检验方法，即用标准试样检验指示装置上的示值。 本标准要求采用直接和间接两种方法检验试验机。 有关标准试样的技术要求在 GB/T18658 中规定。 注：本标准规定的间接方法只考虑试样断裂所吸收的总能量。该总能量包括： 1） 使试样本身断裂所需要的能量； 2） 试验机的摆锤从初始位置开始摆动，完成第一个半周期的内部能量损失。内部能量损失是由于： a) 空气阻力、摆轴轴承的摩擦和指针的摩擦，这些能量损失可采用直接方法测定 b) 基础的冲击、机架和摆锤的振动，测定这些能量损失还没有适当的测量方法和测量仪器。 2.规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修 改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的务方研究是否 可使用这些文件的较新版本。凡是不注日期的引用文件，其较新版本适用于本标准。 GB/T229 金属夏比缺口冲击试验方法（ISO148：1983，Steel-Charpy impact test (V-notch)，NEQ） GB/T18658 摆锤式冲击试验机检验用夏比 V 型缺口标准试样（ISO148-3：1998，metallic materials— Charpy pendulum impact test—Part 3：Preparation and characterization of Charpy V reference test pieces for verification of test machines ，MOD） 3.术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 有关试验机的术语和定义 3.1.1 砧座 anvil 试验机底座上加工成垂直支承面而用以阻挡被摆锤打击试样的部分，该支承面垂直于试样支座的支承 面。 3.1.2 底座 base 试验机机架上试样支座水平支承面以下的部分。 3.1.3 打击中心 center of percussion 摆锤上的一点，在该点对试样进行打击所产生的效应和摆锤的全部质量如果均集中在该点对试样进行 打击所产生的效应是相同的 注：当单摆沿水平线通过打击中心做一次打击，摆轴不产生水平方向的反作用力。 3.1.4 打击点 center of strike 将高度为标准高度一半（即 5mm）的试样或等值量规放在试样支座上，摆锤在自由悬挂位置时，冲击 刀刀刃上与该试样或量规的上水平面相接触的点 3.1.5 工作试验 industrial machine 工业上、普通试验室或大多数研究实验室进行金属材料试验用的试验机。这些试验机不用于给出标准 值。工作试验机的检验按照本标准规定的方法进行。 3.1.6 标准试验机 reference machine 用 于测定标 准试样标准 能量的试 验机。该类试 验机的检 验要求严于工 作试验机 ，这些要求 在 GB/T18658 中规定。 3.1.7 冲击刀 striket 锤体接触试样的部分。 实际接触试样的刀刃可有 2mm 曲率半径 （2mm 冲击刀） 或 8mm 曲率半径 （8mm 冲击刀） 3.1.8 试样支座 test pidece supports 试验机底座上加工成水平支承面而用于预先放置被摆锤打击试样的部分，该支承面垂直于砧座的支承 面。 3.2 有关能量的定义 3.2.1 实际吸收能量（吸收能量）AV actual absorbed energy (absorbed energy) 用试验机进行试验时，冲断试样所需要的总能量。它等于摆锤在初始位置的势能与试样断裂后完成第 一个半周期时的势能之差 3.2.2 实际初始势能（势能）AP actual initial potential energy (potential energy) 直接检验所测定的值 3.2.3 吸收能量示值（指示能量）AS indicated absorbed energy (indicated energy) 由试验机指针或其他指示装置指示的能量值。 3.2.4 初始势能标称值（标称能量）AN nominal initial potential energy (nominal energy) 试验机制造者给出的能量值。 3.2.5 标准能量 AR reference energy 标准试样的吸收能量值，该能量值使用标准试验机试验测定。 3.3 标准试样 reference test pieces 把试验机测得的指示能量与该试样标出的标准能量值进行比较，以检验工作试验机的适合性而使用的 冲击试样。标准试样 GB/T18658 的要求制备。 3.4 有关试样（放置在试验机支座上的试验位置）的定义 3.4.1 高度 height 带有缺口的面和与之相对的面之间的距离。 3.4.2 宽度 width 与缺口平行且垂直于高度方向的尺寸。 3.4.3 长度 length 与缺口方向垂直的最大尺寸。
声明：百科词条人人可编辑，词条创建和修改均免费，绝不存在官方及代理商付费代编，请勿上当受骗。详情摆锤式冲击试验机用于检测金属材料、非金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，以便判断材料在动负荷下的性质。
薄膜冲击试验仪、摆锤冲击试验仪、包装冲击测定仪、塑料薄膜抗摆锤测试仪、薄膜摆锤冲击测定仪
专业适用于塑料薄膜、薄片、复合膜、金属箔片等材料抗摆锤冲击性能的精确测定。
执行GB 8809-88（薄膜抗摆锤冲击）、ASTM D3420、NF T5
4等多种测试标准，适用于塑料薄膜、薄片、复合膜、金属箔片等材料抗摆锤冲击性能的精确测定。
试样气动夹紧，摆锤气动释放以及水平调整辅助系统有效地避免了人为因素引起的系统误差
系统采用微电脑控制，搭配液晶显示屏，菜单式界面和PVC操作面板，方便用户快速地进行试验操作和数据查看
薄膜冲击试验仪的半球形冲头在一定的速度下冲击并穿过薄膜试样，测量冲头所消耗的能量，以此评价薄膜的抗摆锤冲击能力。
冲头尺寸：Φ25.4 mm、 Φ19 mm、 Φ12.7 mm（非标可定制）
标准配置：主机、1J基本摆体、容量2J砝码一个、容量3J砝码一个、Ф25.4mm标准冲头一个、Ф19mm标准冲头一个、Ф89mm标准试验夹板一对（含O形圈）、Ф60mm标准试验夹板一对（含O形圈）、微型打印机
为延长摆锤式冲击试验机的使用寿命，在此提醒用户朋友们，后期使用摆锤式冲击试验机时一定要注意定期对设备进行检修和保养，目的也是为了保证测试的精确度。有关摆锤式冲击试验机的具体保养工作如下：
总之，日常使用摆锤式冲击试验机时，只有保证摆锤等运动机构的灵活准确，才能使设备的工作能力达到规定的要求，从而对保证冲击测试精度和延长设备使用寿命，起到重大作用。
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