日常维护 1、压力表、水位表(见下图)、安全阀、排污装置、给水阀、蒸汽阀等，检查其性能是否符合要求，其他的阀门开关状态是否良好。
2、自动控制装置系统，包括火焰检测器、水位、水温检测、报警装置及各种联锁装置、显示控制系统(见下图)等性能状态是否符合要求。
3、给水系统，包括储水水箱的水位、给水温度、水处理设备等状况是否符号要求。
4、燃料燃烧系统，包括燃料的储备量、输送线路、燃烧设备、点火设备、燃料切断装置、油泵等状况是否符合要求。
5、通风系统，包括鼓风、引风机、调节门及闸板的开度、通风管道等状态是否良好。 锅炉使用中应定期清理水温及水位探头，节能蒸汽发生器，定期检查除垢;开水炉需定期疏通炉体开水出水口及出水管道及水嘴。每天必须至少进行一次排污。
结垢腐蚀
(一) 如果锅炉在运行中结生水垢，首先会严重影响传热，由于水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当锅炉内表面结垢后，燃料燃烧产生的热量不能很好地传到水侧，从而造成排烟温度升高，浪费燃料，增加运行成本。据有关资料介绍，锅炉结垢后被浪费的燃料成下列比例关系：当水垢的厚度≥1mm时，锅炉将多消耗燃料5～8%;当水垢的厚度≥2mm时，锅炉将多消耗燃料10～18%;当水垢的厚度≥3mm时，锅炉将多消耗燃料18～26%。
(二) 当锅炉结垢后，燃料燃烧的热量不能及时传递到水侧，节能蒸汽发生器价格，使受热面温度升高，锅炉受热面若长期在超温状态下运行，金属材料将发生蠕变、鼓包，强度下降，导致爆管;若锅炉的水管因大量结垢而堵塞的话，将很快发生爆管。锅炉爆管一是危及人们的生命财产安全;二是爆管后要检修，费时、费力，大量增加检修费用;三是频繁的开停炉造成燃料浪费;四是停炉后将引起其他生产线的停产，造成的经济损失更大。
(三) 锅炉结垢后会引起锅炉垢下腐蚀，锅炉腐蚀将缩短使用寿命，危及安全运行。
(四) 锅炉腐蚀有可能造成炉管穿孔，甚至发生锅炉危险，节能蒸汽发生器报价，严重威胁人身和设备安全。
这种臭氧发生器具有技术成熟、工作稳定、使用寿命长、臭氧产量大（单机可达1Kg/h）等优点，所以是国内外相关行业使用广泛的臭氧发生器。
臭氧发生器臭氧技术原理
臭氧除臭原理：
臭氧的氧化能力极强，其氧化还原电位仅次于氟，在其应用中主要用这一特性能可快速分解产生臭味及其它气味的物质，如胺硫化氢甲琉醇等，臭氧使其氧化分解，生成无毒无气味的小分子物质。
依靠其强氧化性能可快速分解产生臭味及其它气味的有机或无机物质，自然界引起臭味与腐 味的主要成分是胺R3N硫化氢H2S，甲硫醇CH3SH等。臭氧对其氧化分解，生成物没有气味。臭氧可以与它们发生化学反应将其氧化分解为无毒无臭的物质，从而达到除臭的效果。
反应式如下：
R3N+O3→R3N-O+O2
H2O+O3→S+H2O+O2→SO2+H2O
CH3SH+O3→[CH3-S-S-CH3]--→CH3-SO3H+O2
臭氧发生器处理设计方案
①除尘设计
由于部分废气含有少量甚至大量粉尘颗粒，而臭氧的无选择性反应在带有粉尘的废气中的投加量过大(因为臭氧会同时和颗粒物反应)，所以在臭氧废气臭气处理中，首要步骤是除尘。
旋风除尘器适用于净化大于5~10微米的非粘性非纤维的干燥粉尘;袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中，用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米;电除尘器能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘，等等。
②集气反应室的设计
根据各大文献及资料，臭氧除臭反应时间仅仅只需要5到8秒，这样我们就能够得到处理反应室的体积，即集气反应室体积=废气气量×反应时间(5到8秒，基本取值5秒)。为了使反应更加充分，气室中设计隔板，隔板间距平分，使得气流和压力处于统一状态。
③臭氧进气端设计
为了使反应充分彻底，臭氧进气与废气进气处于相邻位置，理想状态是臭氧与废气相互，彻底反应。但是考虑到臭氧发生器出气管道负压的产生，臭氧进气端方向应与废气方向相同。
④活性炭设计
当臭氧完全和废气发生反应，产生无二次污染物质，理想状态是无臭氧残留，但是由于臭氧添加量把握精确度不高，所以往往会在理论值的基础上增大添加量，有可能在废气完全被处理后，还有臭氧残留。所以在处理后的气体出口在接入活性炭BAC，不仅能够吸附残留的臭氧，还可以进一步净化废气，减小臭氧添加量。
直流高压发生器使用方法介绍
直流高压发生器测试筹备：
1、检查仪器各部门外观，在无破损、变形、污秽、水渍的环境下，方可进行下一步;
2、打开电源开关，察看液晶屏中各部门电池的电压值和残剩电量百分数，看电池电量是否够用。
3、检查绝缘杆操作是否正常，每节杆的锁紧部的功能是否正常，是否能矫捷的锁紧和放松，正常后方可利用。
直流高压发生器测试轨范：
1、将低压钳表与主机连接好，注意接口处要锁紧，防止开路;
2、接好主机天线，以保证无线通讯的质量精采(如果凹凸压被测点之间距离很近，且无障碍物，可不用接天线);
3、打开主机电源，选择进入“变比测量”功能屏;
4、将低压钳表卡在被测互感器二次侧导线的任意一根，使电流从钳表标有流入端的标的目的流入，还要注意钳口精采闭合;此时应在主机的液晶屏可显示出二次电流的幅值;
4、直流高压发生器将高压钳表与绝缘杆连接好，按照被测线路的高度调节好绝缘杆的长度，要保证每节杆的连接处都确实锁紧;
5、向上轻推绝缘杆，将高压钳表卡在被测互感器的一次侧导线上，也要注意电流的流入标的目的和钳口的精采闭合;
6、读取主机的测试功效;
7、下拉绝缘杆使高压钳表与被测线路离开，动作要轻柔，不要猛力拉拽，防止机械结构损坏;
8、收起绝缘杆，将高压钳表的电源封锁，并从绝缘杆上取下;
9、从二次线上摘掉低压钳表，再将低压钳表从主机上摘除;
9、直流高压发生器封锁主机电源，摘下天线;
10、将所有配件收到包装箱内，测试完毕。
尊敬的用户：
感谢您关注我们的产品，本公司除了有此产品介绍以外，还有真空度测试仪，SF6微水测试仪，真空开关动特性测试仪，断路器动特性测试仪，高压开关动特性测试仪，串联谐振耐压试验装置，高低压开关柜通电试验台，六相继电保护测试仪，静电电压表，三倍频发生器,三倍频感应耐压装置，超低频耐压试验装置，0.1HZ超低频高压发生器，硅橡胶高压线，真空检测仪,CT伏安特性测试仪,变压器变比测试仪,矿用杂散电流测试仪，高压测试仪,变频介质损耗测试仪等等，您如果对我们的产品有兴趣，咨询。谢谢！
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