分享低温冲击试验机的正确操作方法 分享关于低温冲击试验机的正确使用操作方法，如下： 低温冲击试验机采用单片机控制，电动扬摆、冲击、微机测量、运算、数显结果并可打印等，工作效 率高、测试精度高。在冲击试样后可利用剩余能量自动扬摆，做好下次试验准备，操作简便，工作效率高。 1、检查低温冲击试验机，使摆锤刀口处于两支承钳口的中心。校正钳口间的距离为。并检查其空打时 指针是否从上止点（最大刻度）带至下止点（零刻度）证明确无能量损耗，方能进行正式试验，然后举起 摆锤，将摆锤固定于规定的高度，同时把指针拨到最大刻度处，使试验机控制杆处于冲击试验的预备位置。 2、测量试样尺寸。 低温冲击试验机如有条件可用冲击试样缺口投影仪检查试样缺口处的形状尺寸及加 工精度是否符号标准要求，剔除不合试验要求的试样，然后对试样编号，并记下各试样缺口横截面处的尺 寸。 3、 确定试验温度。 将试样放入冲击试验低温槽中， 使用确切的介质保温。 冷却介质液面高于试样 25mm 以上。待达到选定的试验温度并稳定后开始计算保持时间，保温时间一般不少 15 分钟。取样的手钳应和试 样一起保温。 4、低温冲击试验机拉动控制杆，使摆锤自由落下，冲断试样，从刻度盘上读出冲击吸收功 (J)，要求 精确到 1(J)。 5、拉动控制杆，使摆锤停止摆动。捡起冲断的试样，记下试样号及冲击吸收功 Akv。同时将冲断的试 样浸于无水酒精中，以防止断口锈蚀，待冲击试验结束后，用电吹风吹干试样，并评定结晶状断口面积百 分数，记入试验记录中。 6、用手钳取出试样，尽快稳定地放于支座上，缺口背向摆锤刀口，并保证缺口平分面和摆锤刀口心中 线重合。其偏差不应超过 0.2mm。为满足这一要求，放试样时可用标准样板使缺口对准钳口中，分别处于 钳口的中心，或用试样端面作为基准，在支座上放置定位块，使试样的缺口平分面处于钳口的中心，但试 祥从冷却筒取出直到被冲断，时间间隔应不超出 5 秒。
冲击试验机的作用是怎样的呢？冲击试验机量程可调，电子式测量轻松准确地实现各种测试条件下的试验。试样气动夹紧，摆锤气动释放以及水平调整辅助系统有效地避免了人为因素引起的系统误差。
系统自动统计试验数据，直观地将测试结果展示给用户。系统采用微电脑控制，搭配液晶显示屏，菜单式界面和PVC操作面板，方便用户快速地进行试验操作和数据查看。
冲击试验机在使用过程中是有一定的规范的，用户在使用的时候对于冷热冲击试验箱的操作流程也是需要了解的。冲击试验机分为预处理、初使检测、实验、恢复、最后监测。
预处理，将被测样品放置在正常的试验大气条件下，直至达到温度稳定。
初始检测：将被测样品与标准要求对照，符合要求后直接放入高低温冲击试验箱内即可。
试验，试验样品应按标准要求放置在试验箱内，并将试验箱(室)内温度升到指定点，保持一定的时间至试验样品达到温度稳定，以时间长都为准。
高温阶段结束后，在5min内将试验样品转换到已调节到-55℃的低温试验箱(室)内，保持1h或者直至试验样品达到温度稳定，以时间长都为准。
低温阶段结束后，在5min内将试验样品转换到已调节到70℃的高温试验箱(室)内，保持1h或者直至试验样品达到温度稳定，以时间长都为准。
重复上述实验方法，以完成三个循环周期。根据样件大小与空间大小，时间可能会略有误差。
恢复：试验样品从试验箱内取出后，应在正常的试验大气条件下进行恢复，直至试验样品达到温度稳定。
冲击试验机区分为高温区、低温区、测试区三部分，各区之箱体釆独特之断热结构。冲击方式应用风路切换方式将温度导入测试区，做冷热冲击测试。
高温冲击或低温冲击时，最大时间可达9999分钟，最大循环周期可达9999次。系统可作自动循环冲击或手动选择性冲击并可设定二区或三区冲击及冷冲热冲启始。
冷却采二元冷冻系统，降温效果快速，冷却方式为风冷式或水冷式两种。可连接电脑，记录仪仅为选购件。采用彩色中英文LCD触控式图控操作介面，操作简易。
摆锤式冲击试验机是冲击试验机的一种，是用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，从而判断材料在动负荷作用下的质量状况的检测仪。落锤冲击试验机是冲击试验机的另一种，适用于铁素体钢（尤其是各种管线钢）的落锤冲击试验。
标签: 冲击试验机 冲击试验机 冲击试验机的作用是怎样的呢？_冲击试验机 关于摆锤冲击试验机的相关维护摆锤冲击试验机采用电子式试验，自动化程度非常高，配有专业的软件，可对测试数据进行曲线分析、数据存储、对比等。
试验机的长久使用都离不开我们日常的维护保养，下面来为大家介绍一下重点讲述摆锤冲击试验机特征及日常保养。
摆锤冲击试验机的技术特征
1.量程可调，电子式测量轻松准确地实现各种测试条件下的试验。
2.试样气动夹紧，摆锤气动释放以及水平调整辅助。
3.摆锤冲击试验机(系统有效地避免了人为因素引起的系统误差系统自动统计试验数据，直观地将测试结果展示给用户。
4.系统采用微电脑控制，搭配液晶显示屏，菜单式界面和PVC操作面板，方便用户快速地进行试验操作和数据查看。
5.微型打印机和标准的RS232接口，方便系统与电脑的外部连接和数据传输。
6.支持lystem实验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验报告。
7.定期检查设备部件连接螺栓松动,确定连接紧固是否有无松动。
摆锤冲击试验机的日常维护保养
1、定期检查设备部件连接螺栓松动,确定连接紧固是否有无松动。
2、定期清理和维护设备，保证设备的清洁、润滑性良好、防腐良好。
3、做空击试验，摆锤空摆时，试验的读数必须为零。
日常使用摆锤冲击试验机时，只有保证摆锤等运动机构的灵活准确性；
才能使设备的工作能力达到规定的要求，从而才能保证冲击测试的精度和延长设备使用的寿命。
4、检定时冲击试验机应处于正常工作状态。
(1)试验机的安装与地基基础。
冲击试验机必须牢固安装在质量足够好的混凝土地基上。
确保地基质量不少于摆锤质量的40倍，保证试验机与地球为一个整体。
注意4个地脚螺丝不能有任何松动。(定期检查地脚螺丝是否有松动。)
(2)用对中样板和卡尺对摆锤冲击刀的中心与砧座跨距的中心重合进行校验。
方法如下：
将V型缺口试验粘复写纸，将试样放在砧座之间对正后，由摆锤冲击刀刃轻击试样，检测由试样上的冲击刀刃痕迹中心线与V型缺口顶端之距离。
注意冲击刀刃在支座跨距中心，其允差为0.5mm，砧座的跨距是40.0o+0.2mm。
(3)摆锤空击回零采用目测检测。回零差的**允许值为摆锤**能量的±0.1%。
(4)能量损失(指针摩擦、轴承摩擦和空气阻力)应满足表1能量损失的要求。
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