石墨消解仪的几大功能要了解 消解仪是如何工作的

　　石墨消解仪的几大功能要了解石墨消解仪采用先进的高温红外管辐射加热技术和微处理器控制平台，控温准确、升温速度快。具有直线升温与曲线升温两种升温方式，能够编辑20个消化程序对升温曲线进行控制。配置废气回收系统能够对酸性烟雾等有害气体进行吸收。产品造型美观，采用大液晶显示屏，在设计中充分考虑到诸多人性化、自动化设计，使用更加安全可靠，操作更加简单、方便和快速，是高温消解的理想设备。石墨消解仪的几大功能：加热方式：通过红外加热石墨模块，实现整体均匀受热，zui大程度上防止了热量的散失。炉内平均温差较小，保证样品消解效果一致性，热传导效率高。控制方式：智能化微处理器，可编辑20个消化程序，可设置温度和时间梯度。控温方式：程序控制，曲线升温及直线升温。显示系统：大屏幕触摸式液晶显示屏。分体式环保废气回收装置，通过NaOH中和消除实验过程中产生的酸性气体。废气回收装置凭借强有力的原装进口泵达到非常高的抽吸性能。整机具有过压、过流、过热等多重保护。可实现历史信息查询功能。仪器整体采用防腐蚀技术处理。舒适的自由升降功能及超温报警。系统根据设定方式自动调节功率。此外，石墨消解仪的加热均匀性好，温度精度高，动作温度范围宽，样品吞吐量大，轻易实现多步处理，交叉污染小，抗腐蚀性好，使用成本低。可实时监测消解溶液真实温度，确保样品在预设状态进行消解。

    （1）体加热

    电炉加热时，是通过热辐射、对流与热传导传送能量，热是由外向内通过器壁传给试样，通过热传导的方式加热试祥。微波加热是一种直接的体加热的方式，微波可以穿入试液的内部，在试样的不同深度，微波所到之处同时产生热效应，这不仅使加热更快速，而且更均匀。大大缩短了加热的时间，比传统的加热方式既快速又效率高。传统的加热方式中热能的利用部分低，许多热量都发散给周围环境中，而微波加热直接作用到物质内部，因而提高了能量利用率。

    （2）过热现象

    微波加热还会出现过热现象。电炉加热时，热是由外向内通过器壁传导给试样，在器壁表面上很容易形成气泡，因此就不容易出现过热现象，温度保持在沸点上，因为气化要吸收大量的热。而在微波场中，其“供热”方式完全不同，能量在体系内部直接转化。由于体系内部缺少形成气“泡”的“核心”，因而，对一些低沸点的试剂，在密闭容器中，就很容易出现过热，可见，密闭溶样罐中的试剂能提供更高的温度，有利于试样的消化。

    （3）搅拌

    由于试剂与试样的极性分子都在2450MHz电磁场中快速的随变化的电磁场变换取向，分子间互相碰撞摩擦，相当于试剂与试样的表面都在不断更新，试样表面不断接触新的试剂，促使试剂与试样的化学反应加速进行。交变的电磁场相当于高速搅拌器，每秒钟搅拌2.45×109次，提高了化学反应的速率，使得消化速度加快。

    由此综合，微波加热快、均匀、过热、不断产生新的接触表面。有时还能降低反应活化能，改变反应动力学状况，使得微波消解能力增强，能消解许多传统方法难以消解的样品。

特点：

1.加热主体采用特厚特富龙涂层，防腐蚀，无污染。采用独特的喷涂工艺，涂层均匀、牢固、长期使用也不会脱落; 2.合理的加热方式配套导热性能优良的加热体，能保证各个消解孔间的温度均匀性，样品间温差小于±0.5 ℃（常温-200℃），同时消解多个样品时，能保证各个样品的相同的反应温度和条件的一致，进行批处理; 3.机箱设计有上台面，可以防止不慎溢出液体溢出流入内部，并便于拆卸清洗; 4.双重超温安全保护； 5.PID温度控制方式 微电脑PID温控系统，操作简单方便，性能优良，经久耐用，控温精度高（BHW-09B可调节加热速率，实现程序升温并控制加热保持时间，升温速率稳定）； a.按键设置加热温度，加热时绿指示灯亮，恒温时绿指示灯闪； b.按键设置加热时间，到达设置温度开始倒计时； c.计时加热结束蜂鸣器鸣叫； b.可选择不定时恒温加热； d.双屏显示实时温度/设置温度/计时时间 微波消解原理　

　　称取0.2克-1.0克的试样置于消解罐中，加入约2mI的水，加人适量的酸。通常是选用HNO3、HCI、HF、H2O2等，把罐盖好，放入炉中。当微波通过试样时，极性分子随微波频率快速变换取向，2450MHz的微波，分子每秒钟变换方向2.45×109次，分子来回转动，与周围分子相互碰撞摩擦，分子的总能量增加，使试样温度急剧上升。同时，试液中的带电粒子（离子、水合离子等）在交变的电磁场中，受电场力的作用而来回迁移运动，也会与临近分子撞击，使得试样温度升高。这种加热方式与传统的电炉加热方式绝然不同。

　　（1）体加热。电炉加热时，是通过热辐射、对流与热传导传送能量，热是由外向内通过器壁传给试样，通过热传导的方式加热试祥。微波加热是一种直接的体加热的方式，微波可以穿入试液的内部，

　　在试样的不同深度，微波所到之处同时产生热效应，这不仅使加热更快速，而且更均匀。大大缩短了加热的时间，比传统的加热方式既快速又效率高。如：氧化物或硫化物在微波（2450MHz 、800W）作用下, 在1min内就能被加热到摄氏几百度。又如Mn02 1.5 克在650W微波加热1min可升温到920K，可见升温的速率非常之快。传统的加热方式（热辐射、传导与对流）中热能的利用部分低，许多热量都发散给周围环境中，而微波加热直接作用到物质内部，因而提高了能量利用率。

　　(2)过热现象。微波加热还会出现过热现象（即比沸点温度还

　　高）。电炉加热时，热是由外向内通过器壁传导给试样，在器壁表面上很容易形成气泡，因此就不容易出现过热现象，温度保持在沸点上，因为气化要吸收大量的热。而在微波场中，其“供热”方式完全不同，能量在体系内部直接转化。由于体系内部缺少形成气“泡”的“核心”，因而， 对一些低沸点的试剂，在密闭容器中，就很容易出现过热，可见，密闭溶样罐中的试剂能提供更高的温度，有利于试样的消化。

　　（3）搅拌。由于试剂与试样的极性分子都在2450MHz电磁场中快速的随变化的电磁场变换取向，分子间互相碰撞摩擦，相当于试剂与试样的表面都在不断更新，试样表面不断接触新的试剂，促使试剂与试样的化学反应加速进行。交变的电磁场相当于高速搅拌器，每秒钟搅拌2.45×109 次，提高了化学反应的速率，使得消化速度加快。由此综合，微波加热快、均匀、过热、不断产生新的接触表面。有时还能降低反应活化能，改变反应动力学状况，使得微波消解能力增强，能消解许多传统方法难以消解的样品。

　　由上讨论可知，加热的快慢和消解的快慢，不仅与微波的功率有关，还与试样的组成、浓度以及所用试剂即酸的种类和用量有关。要把一个试样在短的时间内消解完，应该选择合适的酸、合适的微波功率与时间。

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