基本操作步骤：上电——选择试验项目——设置试验参数——启动试验待机状态——装夹试件——启动试验——试验结束自动回位——发送结果永久存储—按需输出试验结果与曲线、微机控制玻璃三点四点弯曲试验机采用双柱型龙门式结构，下部：拉伸：压缩、弯曲。
3、工作原理：松下伺服电机驱动同步行星减速系统和高精度精密滚珠丝杠带动活动横梁上、下移动，施加载荷，完成各种试验。
1.安全装置：试验时在弯曲试验装置周围装有安全防护罩，以防试样断裂碎片飞出伤害试验人员
3.高精度：采用高精度滚珠丝杆传动，配合高精度防爆型Load cell，力量准确度高，位移准确度高达0.001mm，精度高达0.001g。
4.采用微机控制全试验过程，实时动态显示负荷值、位移值、变型值、试验速度和试验曲线.采用微机进行数据处理分析，试验结果可自动保存。测试完毕自动求算大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、抗压区间过程或进行曲线.高精准的数据采集系统，高解析度。
7.采用基于神经元自适应PID演算法的全数字、三闭环(力、变形、位移)控制系统，实现力、变形、位移全数字三闭环控制，各控制环间可自动切换，并在各方式间切换时试验无冲击平滑过度。
9.试验控制参数在线.可设定小数点位数，(二位和三位)各物理单位及密码保护等。
12.过载紧急停机装置，上下行程限定装置，漏电自动断电系统、自动断点停机功能。
13.除电源介面外，其他介面一律采用标准USB式介面，各介面布局工整合理，插拔方便。
14.载荷位移曲线、载荷、时间曲线、位移、时间曲线、应力、应变曲线、全中文Windows平台下的试验软件，具有很强的数据大值、小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。
弯曲试验机数据备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。试验结束后可重新调出试验曲线，通过曲线遍历重现试验和图形处理功能，可即时列印出完成的试验报告和试验曲线。
弯曲试验机操作步骤1、弯曲机构的杆转到左手边的极限处(与黑色旋钮相对)。此动作松开圆柱的贮槽。将所需的圆柱放到槽中，将测试片垂直插入到圆柱和压力辊轴之间(涂层面对着弯曲柱)，并推入下端的夹紧装置之间。夹紧单元可以调节，但在此时期，夹装置不应完全锁紧。拉动黑色的旋钮，通过导向辊，和夹紧单元一起滑动插入的测试片，使它的位置对着圆轴。然后完全锁紧黑色的旋钮，确保夹紧单元和测试板固定在此位置。 2、旋转弯曲杆上的螺丝，压力辊便作用于测试片上，圆轴则在下方，转动弯曲杆，直到其达到仪器右手边的极限位。此运动将引起测试片围绕选定圆轴弯曲。 3、弯曲过程需在一个平稳的运动中进行，时间为1~2秒。
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1.弯曲机构的杆转到左手边的极限处(与黑色旋钮相对)。此动作松开圆柱的贮槽。将所需的圆柱放到槽中，将测试片垂直插入到圆柱和压力辊轴之间(涂层面对着弯曲柱)，并推入下端的夹紧装置之间。夹紧单元可以调节，但在此时期，夹装置不应完全锁紧。拉动黑色的旋钮，通过导向辊，和夹紧单元一起滑动插入的测试片，使它的位置对着圆轴。然后完全锁紧黑色的旋钮，确保夹紧单元和测试板固定在此位置。
2.旋转弯曲杆上的螺丝，压力辊便作用于测试片上，圆轴则在下方，转动弯曲杆，直到其达到仪器右手边的极限位。此运动将引起测试片围绕选定圆轴弯曲。
3.弯曲过程需在一个平稳的运动中进行，时间为1~2秒。
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