1.安全装置：试验时在弯曲试验装置周围装有安全防护罩，以防试样断裂碎片飞出伤害试验人员
3.高精度：采用高精度滚珠丝杆传动，配合高精度防爆型Load cell，力量准确度高，位移准确度高达0.001mm，精度高达0.001g。
4.采用微机控制全试验过程，实时动态显示负荷值、位移值、变型值、试验速度和试验曲线.采用微机进行数据处理分析，试验结果可自动保存。测试完毕自动求算大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、抗压区间过程或进行曲线.高精准的数据采集系统，高解析度。
7.采用基于神经元自适应PID演算法的全数字、三闭环(力、变形、位移)控制系统，实现力、变形、位移全数字三闭环控制，各控制环间可自动切换，并在各方式间切换时试验无冲击平滑过度。
9.试验控制参数在线.反向弯曲试验机可设定小数点位数，(二位和三位)各物理单位及密码保护等。
12.过载紧急停机装置，上下行程限定装置，漏电自动断电系统、自动断点停机功能。
13.除电源介面外，其他介面一律采用标准USB式介面，各介面布局工整合理，插拔方便。
14.载荷位移曲线、载荷、时间曲线、位移、时间曲线、应力、应变曲线、全中文Windows平台下的试验软件，具有很强的数据大值、小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。
反向弯曲试验机数据备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。试验结束后可重新调出试验曲线，通过曲线遍历重现试验和图形处理功能，可即时列印出完成的试验报告和试验曲线。
试验机对精度要求都非常高，如果试验机不能保证干净无尘，粉尘进入液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，因此，我们应当保证弯曲试验机的洁净，那么除了打扫表面灰尘，我们还需要做些什么呢?
1、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧;
2、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧;
3、弯曲试验机在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等;
4、弯曲试验机所配的夹具应涂上防锈油保管;
5、于液压弯曲试验机的钳口经常使用，容易磨损，容易导致小活塞损伤漏油，钳口处应经常打扫，保持清洁;
6、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的二硫化钼润滑脂。
塑料弯曲试验机是针对高等院校、科研院所而设计的新一代试验机。试验机主机与辅具的设计借鉴了先进技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。
是针对高等院校、科研院所而设计的新一代试验机。试验机主机与辅具的设计借鉴了先进技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。计算机系统通过控制器，经调速系统控制交流伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验，无污染、噪音低，效率高，具有非常宽的调速范围和横梁移动距离，另外配置种类繁多的试验附具，在金属、非金属、复合材料及制品的力学性能试验方面，具有非常广阔的应用前景。
塑料弯曲试验机采用PC进行数据处理分析，试验结果可自动保存，试验结束后可重新调出试验曲线，通过曲线遍历重现试验过程，或进行曲线比较、曲线放大。Windows、visit平台下的试验软件，具有很强的数据和图形处理功能，可即时打印出完整的试验报告和试验曲线。适用对橡胶材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的测试，还可以进行等速加载、等速变形、等速位移的自动控制试验，并有低周载荷循环、变形循环、位移循环的功能。求取伸长率、拉伸强度、弯曲模量、弹性模量、屈服强度、净能量、折返能量、总能量等指标.，可配备高低温试验箱、高温炉等拓展装置。
在做弯曲试验时，正确操作实验设备是关键的，先检查试验机的外观有无损坏，确定好之后接通电源打开控制微机选择测试项目按测试材料设置好试验前数据调整好弯曲的间距装好试样启动试验按钮直至试验结束自动停机打印或保存测试报告试验结束。
采用门式双空间结构，传动系统采用进口滚珠丝杠带动移动横梁上升下降，测力部分采用进口轮辐式传感器，测量精准、线性度高。采集部分由软件控制系统实现全数字三闭环控制、实现试验力、位移、变形控制，可在各闭环之间平滑自由切换，保证了实验的精准度。
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