汽车减振器耐久试验机用于汽车减振器耐久试验，一次可同时试验1～4支减振器的耐久试验，高频微振幅耐久试验、减振器泡沫化试验、并能输入载荷谱进行耐久试验。完全符合较新的《汽车减振器技术条件与台架试验方法》的征求意见稿中对减振器检测设备的技术要求。
1.额定静负荷30KN，额定动负荷±30 KN，分1、10两个量程，由计算机指令进行换档，负荷精度优于±1%。
2.减振器可施加侧向力0—1.5KN可调（可选），静态精度±1%，可显示。
3.有多种试验波形供选择，包括正弦波，三角波，锯齿波，方波，斜波和外部输入波等。
4.具有位移控制、负荷控制，和另一路备用量控制（如摩擦力或变形测量），在试验时位移控制和负荷控制可以平滑切换。
6.计数器容量：99，999，999次，具有预置功能和清零功能，可自动计数，当达到预置时，可自动停止试验命令。
11.侧向力范围：0. 1KN～1.5KN，对一支，两支，四支减振器施加侧向力，用传感器指示力值。
型号：RDL系列电子蠕变松弛试验机是我公司引进德国先进技术，与德国DOLI公司联合研制开发而成，主机及高温大气炉由我公司开发研制，测量控制系统采用德国DOLI公司专为我公司蠕变试验机研制的EDC222全数字测量控制器，软件系统采用本公司与德国DOLI公司合作开发的具有独家销售使用权的CreepTest试验软件及本公司独立开发的CCPS5.0软件系统，具有技术性能可靠，长期稳定等特点。RWS系列（测控部分采用我院较新研制的TMC控制器，配置我院独立开发的CCPS5.0软件系统）主要用途：主要用于金属和非金属材料的拉伸、压缩持久、蠕变、松弛试验以及低周疲劳和蠕变疲劳等试验。
型号：主要用途：用于测试飞机起落架中关节轴承的疲劳寿命，对轴承性能的评估提供了试验条件
型号：主要用途：用于测试汽车轮毂轴承的疲劳寿命，对汽车轮毂轴承性能的评估提供了试验条件
型号：MFDL主要用途：用于在检测、研究金属材料在极慢的拉应力和腐蚀介质环境双重作用下的力学性能试验
型号：LZLF主要用途：配套试验设备，用于材料在高温真空环境下的力学性能试验
型号：LZLF系列主要用途：配套试验设备，进行高温真空环境下的力学性能试验
型号:主要用途：用于金属圆试样、金属板试样在高温真空（充气）环境下的拉伸蠕变、持久、松弛及动态下的（拉-拉）等力学性能试验。
型号：主要用途：用于金属圆试样、金属板试样在高温真空（充气）环境下的拉伸蠕变、持久、松弛及动态下的（拉-拉）等力学性能试验。
自1959年始建以来，在近六十年的时间里，中机试验为数千家客户提供过数万套试验装备；
自1994年研发制造国内第一台全自动校直机，二十多年来为五百多家客户提供过近千台自动化校正设备；
自2015年开始，先后为多家知名汽车零部件企业提供过多条自动化装配生产线；
中机试验产品广泛应用于汽车工业、工程机械、机械制造、质检机构、科研院所、大专院校等众多行业和领域，并远销到英国、西班牙、土耳其、加拿大、墨西哥、印度、俄罗斯、日本、巴基斯坦、古巴、台湾、香港等多个国家和地区。
全自动缩水率试验机操作步骤_材料科学_工程科技_专业资料。YG(B)089D 型全自动缩水率试验机 使 用 说 明 书 温州际高检测仪器有限公司 一、简介 Y(B)089D 型全自动缩水率试验机是新一代的纺织品，家庭洗涤试验设备。 其微机控制程序与机械结YG(B)089D 型全自动缩水率试验机 使 用 说 明 书 温州际高检测仪器有限公司 一、简介 Y(B)089D 型全自动缩水率试验机是新一代的纺织品，家庭洗涤试验设备。 其微机控制程序与机械结构完全符合 GB/T8629—2001《纺织品试验用家庭洗涤 和干燥程序》新的试验方法标准。 本仪器设置了十套符合标准的『自动洗涤流程』，并能进行手动单项控制 流程，其应用范围广、使用方便。特别适用纺织企业、质监、商检、科研院校 等单位对棉、毛、丝、麻、针织、化纤等服装或其它纺织品进行洗涤后收缩率 及松弛试验。 二、仪器特征与主要技术参数 1、类别：A 型洗衣机—前门加料、水平滚筒型； 2、内层滚筒直径：(51.5±0.5)cm 3、内层滚筒深度：(33.5±0.5)cm 4、内外滚筒间距：(2.8±0.1)cm 5、提升片数量：3 片(两两相距 120°) 6、提升片高度：(5±0.5)cm 7、旋转动作：(正常)顺时针转(12±0.1)s，停(3±0.1)s；逆时针转(12± 0.1)s，停(3±0.1)s；(柔和)顺时针转(3±0.1)s，停(12±0.1)s；逆时针转(3 ±0.1)s，停(12±0.1)s； 8、转速：洗涤时 52r/min,脱水时(500±20)r/min； 9、注水时间：注至 13cm 高度用时少于 2min 10、排水时间：由 13cm 高度排空用时少于 1min 11、加热功率：（5.4±2%）kW 12、额定最大装料容量：5kg 13、水位控制：低位 10cm, 高位 13cm 14、外形尺寸：（800×680×1160）mm（L×W×H） 15、重量：275kg 16、电源:Ac220V50Hz 三、仪器的结构与特点 仪器主要有试验机及电气控制箱与操作面板三部分组成。 1、仪器主机内滚筒与外筒均采用优质不锈钢制成、主机外壳采用优质钢喷 塑，具有平整光洁、耐腐蚀及外形美观大方的优点。 2、洗涤滚筒与箱体采用高性能避振装置相连接，使洗涤滚筒在滚动及激烈 震动的时候，仍能保持箱体的平稳，不会产生整机的抖动现象。因此在仪器使 用时，无须用底脚螺栓固定，可移至任意地点使用。 3、仪器采用数字电路程序控制，已设置了十套符合标准的『自动洗涤流程』 【参附表】及单项手动控制流程。 4、仪器使用水泵上排水方式,降低了仪器对排水管路的限制。 四、控制面板功能介绍【参图 1】 本仪器中设置的十套标准『自动洗涤流程』、及单项手动控制流程，均由 控制面板中序号 21～35 按键控制，其工作状态均由控制面板中序号 1～20 指示 灯或显示器显示。详细功能说明如下： 1、启动指示灯：当试验预备工作一切就绪，仔细检查确认无误，按启动/ 停止键 35，该启动指示灯 1 亮，仪器处在试验状态。 2、洗涤程序显示器：该显示器 2 中前十套标准『自动洗涤流程』【参附表】, 已由生产单位设定，用户不能更改或覆盖。选用试验程序，应在自动指示灯 6 亮时按程序键 22，使该显示器 2 中的数码管闪动。然后按加码键 25 或减码键 23，选定当前试验程序，再按程序键作为确认即可。 3、停止指示灯：仪器处在试验状态(启动指示灯 1 亮)时，若要中途停止试 验，必须按启动/停止键 35，该停止指示灯 3 亮，仪器即刻停止试验工作。 4、洗涤流程显示器：该显示器 4 在『自动洗涤流程』中显示洗涤流程，如： C-0 表示洗涤、C-1 表示冲洗 1、C-2 表示冲洗 2、C-3 表示冲洗 3、C-4 表示冲 洗 4 等等。该显示器 4 在手动指示灯 5 亮时，显示---，不表示任何内容。 5、手动指示灯：该指示灯 5 由手动/自动转换键 34 控制。该指示灯 5 亮， 表示仪器处于单项手动控制状态。 6、自动指示灯：该指示灯 6 由手动/自动转换键 34 控制。该指示灯 6 亮， 表示仪器处于『自动洗涤流程』控制状态。 7、洗涤时间显示器：该显示器 7 在『自动洗涤流程』中显示洗涤流程所控 制的时间，并以倒计时的形式显示所剩余的时间。用户在单项手动控制时要设 定时间,须在手动状态下，按时间键 31 使该显示器 7 中的数码管闪动，然后按 加码键 25 或减码键 23，使洗涤时间设定于需要的控制时间，再按时间键 31， 该显示器 7 中的数码管停止闪动即可。 8、高位指示灯：该指示灯 8 亮时，水位正处在自滚筒底部以上的 13cm 位 置。用户在单项手动控制时要规定进水位置，须在手动状态下，先按进水键 32， 进水指示灯 14 亮，再按高位/低位键 33，该指示灯 8 亮即可。 9、低位指示灯：该指示灯 9 亮时，水位正处在自滚筒底部以上的 10cm 位 置。用户在单项手动控制时要规定进水位置，须在手动状态下，先按进水键 32， 进水指示灯 14 亮，再按高位/低位键 33，该指示灯 9 亮即可。 10、洗涤温度显示器:在『自动洗涤流程』中该显示器 10 显示当前洗涤水 温。用户在单项手动控制时，要规定洗涤水温。须在手动状态下，先按温度键 29 使该显示器 10 中的数码管闪动，然后按加码键 25 或减码键 23，使洗涤温度 设定于规定的温度，再按温度键 29，该显示器 10 中的数码管停止闪动即可。 11、加热指示灯：在『自动洗涤流程』中，该指示灯 11 亮，表示水温未上 升至规定的试验温度，加热系统正在对滚筒内部水加热。 12、停止指示灯：在『自动洗涤流程』中，该指示灯 12 亮，表示水温已上 升至规定的试验温度。 13、零位指示灯：在排水过程中，该指示灯 13 亮时，表示水位已至零位。 14、进水指示灯：在『自动洗涤流程』中，该指示灯 14 亮，表示试验处于 进水过程。用户手动单项控制时，须在手动状态下，按进水键 32，使该指示灯 14 亮，才可按启动键 1，仪器开始进水。 15、正洗指示灯：在『自动洗涤流程』中，该指示灯 15 亮，表示此试验程 序属于正常洗涤。用户手动单项控制时，须在手动状态下，先按正洗键 30，使 该指示灯 15 亮，再设定正常洗涤时间，才可按启动键 1，仪器开始正常洗涤。 16、柔洗指示灯：在『自动洗涤流程』中，该指示灯 16 亮，表示此试验程 序属于柔和洗涤。用户手动单项控制时，须在手动状态下，先按柔洗键 28，使 该指示灯 16 亮，再设定柔洗时间，才可按启动键 1，仪器开始柔和洗涤。 17、排水指示灯：在『自动洗涤流程』中，该指示灯 17 亮，表示试验处于 排水过程。用户手动单项控制时，须在手动状态下，按排水键 26，使该指示灯 17 亮，才可按启动键 1，仪器开始排水。 18、脱水指示灯：在『自动洗涤流程』中，该指示灯 18 亮，表示试验处于 脱水过程。用户手动单项控制时，须在手动状态下，按脱水键 24，使该指示灯 18 亮，才可按启动键 1，仪器开始脱水。但滚筒内有水，零位指示灯 13 还没亮 时，勿按脱水键 24，否则无效。 19、冷却指示灯：在『自动洗涤流程』中，该指示灯 19 亮，表示试验处于 对水温冷却过程。 20、设定指示灯：(该机型不采用) 21、设定键：(该机型不采用) 22、程序键：在『自动洗涤流程』时，要改变洗涤程序，须按该键 22，使 洗涤程序显示器 2 中的数码管闪动，按加码键 25 或减码键 23，选定某一程序作 为当前试验洗涤流程，再按程序键 22 给予确认即可。 23、减码键：在手动状态下，某一显示器中的数码管在闪动时,按该键 23, 显示器中的数字会以递减形式变动。 24、脱水键：单项手动控制时，在手动状态下，需要脱水，按该键 24，使 脱水指示灯 18 亮即可。按启动键 1，仪器开始脱水。但在洗涤、进水过程中或 排水未完毕，零位指示灯 13 还没亮时，均不能按该键 24。 25、加码键：在手动状态下，某一显示器中的数码管在闪动时，按该键 25， 显示器中的数字会以递增形式变动。 26、排水键：单项手动控制时，在手动状态下，需要排水，按该键 26，使 排水指示灯 17 亮，按启动键 1，仪器开始排水。但零位指示灯 13、进水指示灯 14、脱水指示灯 18 亮时，均不能按该键 26。 27、洗涤流程键：（该机型不采用） 28、柔洗键：单项手动控制时，在手动状态下，按该键 28，使柔洗指示灯 16 亮，再设定柔洗时间，然后按启动键 1，仪器开始柔和洗涤。但在排水状态 下不能按该键 28。 29、温度键：单项手动控制时，在手动状态下，并在某一过程中规定加温 洗涤时，按该键 29 使洗涤温度显示器 10 中的数码管闪动，然后按加码键 25 或 减码键 23，使洗涤温度设定于规定的试验温度，再按该键 29，使洗涤温度显示 器 10 中的数码管停止闪动即可。 30、正洗键：单项手动控制时，在手动状态下，按该键 30，使正洗指示灯 15 亮，再设定正洗时间，然后按启动键 1，仪器开始正常洗涤。但在排水状态 下不能按该键 28。 31、时间键：单项手动控制时，在手动状态下，并在某一过程中规定洗涤 时间时，按该键 31 使洗涤时间显示器 7 中的数码管闪动，然后按加码键 25 或 减码键 23，使洗涤时间设定于规定的试验时间，再按该键 31，使洗涤时间显示 器 7 中的数码管停止闪动即可。 32、进水键：单项手动控制时，在手动状态下，某一洗涤过程需要进水， 按该键 32，使进水指示灯 14 亮，再按高位/低位键 33，使高位指示灯 8 亮或低 位指示灯 9 亮，然后按启动键 1，仪器开始进水。 33、高位/低位转换键：单项手动控制时，在手动状态下，并在某一过程中 规定低水位状态洗涤或高水位状态洗涤，按该键 33 进行转换即可。 34、手动/自动转换键：在试验未开始前，用户可以根据自己的意愿对某一 试验过程采『自动洗涤流程』或单项手动控制流程，按该键 34 即可转换试验控 制状态。但在试验过程中按该键 34 无效。 35、启动/停止转换键：当试验预备工作一切就绪，仔细检查确认无误，按 该键 35，启动指示灯 1 亮，仪器开始进入试验状态。在试验过程中，测试人员 决定中途停止试验，按该键 35，停止指示灯 3 亮，仪器即刻停止试验工作。 注意：十套符合标准的『自动洗涤流程』，是 GB/T8629—2001《纺织品试 验用家庭洗涤和干燥程序》标准中常用的自动洗涤流程【参：附表】。单项手 动控制流程，是应急用的控制流程，如：仪器检定过程中单项试验、测试过程 中意外停电，或其他原因引起中途试验停止后，重新开机进行清理之用，一般 不常用单项手动控制流程。 五、仪器的安装与调整 1、拆卸运输固定角铁：打开仪器后盖板，拆下固紧运输固定角铁的螺栓、 螺母、套管等，将运输固定角铁取出，再把后盖板重新安装好。 2、【参图 4】将仪器安置在适当的位置后，用专用板手调整仪器底部的调 整脚 16，使四只脚均扎实地接触地面，然后旋紧防松螺母 15。 3、安装进水管：仪器采用快装式进水管,【参图 3】安装方法如下： 3.1、向下拉动卡圈 2，用力把进水管与接头分离开。 3.2、向下旋转封水圈 3，使封水圈 3 与卡水口 4 距离为 3mm 左右。 3.3、把四只螺钉 5 向外拧松。 3.4、把接头装在自来水龙头内側的两个螺钉拧紧,然后再紧固水龙头外的 两个螺钉。 3.5、把封水圈 3 向上旋，使封水圈内的橡皮垫与水龙头出水口底平面压在 一起。 3.6、向下拉动卡圈 2，把进水管插在接头上，安装完毕。接头与进水管可 以自由拆卸，接头与自来水龙头不再拆卸了。 3.7、再后将进水管的另一端与仪器的进水口相接即可。 4、挂排水管：【参图 4】本仪器使用排水泵排水，为上排水结构，使用时 须将排水管 17 挂起，管口高度距仪器底部 0.6～1m。 5、接地线】仪器背后上方引出一根地线，,务必将该线可靠接 地，否则仪器不能正常工作。 6、仪器背后有一电源线mm 以上的两根电源线 将其两根电源线与接线柱相接。同时将电源 线A 以上的闸刀开关相连接，不得使用相连插座，否则接触不良， 不能保证仪器正常工作。然后将上盖板 4 安装好即可。 六、仪器使用方法与步骤 该仪器可在二种状态下使用： A、按照 GB/T8629—2001《纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序》标准中的十 套『自动洗涤流程』【参附表】,任选其中一套作为试验流程。 B、用于手动单项控制流程,如:仪器检定单项技术指标、试验过程中意外停 电，或其他原因引起中途试验停止后，重新开机进行清理之用。 1、按照上述标准中的任意一套『自动洗涤流程』，试验步骤如下： 1.1、在第一种状态下使用时，按上述标准要求准备好织物试样及陪衬物， 并按标准规定选取一定剂量的洗涤剂。 1.2、【参图 2】打开仪器总电源开关 2，按键 8 打开玻璃圆门 7，将准备好 的织物试样及陪衬物放入滚筒内，然后关好玻璃圆门 8 并锁紧。 1.3、拉出仪器的添加剂盒 5，将准备好的洗涤剂加入盒内，然后将添加剂 盒推回至原位。 1.4、【参图 1】按手动/自动转换键 34，自动指示灯 6 亮，将当前试验控 制程序转换至『自动洗涤流程』程序。 1.5、【参图 1】根据试验方法选择标准中的『自动洗涤流程』，按程序键 22，使洗涤程序显示器 2 中的数码管闪动，按加码键 25 或减码键 23，选定某一 程序作为当前试验洗涤流程，再按程序键 22 给予确认即可。 1.6、【参图 1】按启动键 35，启动指示灯 1 亮，仪器即按选定的程序开始 运转，并控制面板上的各种指示灯亦按试验流程随之点亮或关闭，即提示程序 执行过程的工作状态。 1.7、【参图 1】程序执行完毕，停止指示灯 3 亮，讯响器发出 30s 讯响， 提示试验人员，该试验流程执行完毕。若试验人员要提前结束讯响，可以按任 意键即可。 1.8、【参图 2】试验人员即可打开玻璃圆门 7，取出试样，接下来即可进 行下一组试样的洗涤试验。 2、手动单项控制流程时，操作步骤如下： 2.1、打开总电源开关，【参图 1】按手动/自动转换键 34，手动指示灯 5 亮，使仪器处在手动单项控制流程状态。 2.2、单项进水流程：按进水键 32，进水指示灯 14 亮，然后按高位/低位转 换键 33，使高位指示灯 8 或低位指示灯 9 亮，再按启动/停止键 35，启动指示 灯 1 亮，仪器开始进水。在进水过程中高位指示灯 8 或低位指示灯 9 均处在关 闭状态。进水到位，仪器运转 1min，停顿 30s，自滚筒底部测量液位。如有误 差再进水，补充水位后再运转 1min，停顿 30s，自滚筒底部测量液位。直至水 位符合规定要求，高位指示灯 8 或低位指示灯 9 亮，仪器自动停止工作，启动 指示灯 1 关闭，停止指示灯 3 亮。（警响 30s，若要缩短警响时间，按任意键即 可。）接下来即可进行下一项控制流程操作。 2.3、单项加热流程：按温度键 29，加热指示灯 11 亮，洗涤温度显示器 10 中的数码管闪动，按加码键 25 或减码键 23，将温度设定于当前规定温度再按温 度键 29 给予确认。然后按启动键 35，启动指示灯 1 亮，仪器开始加温，直至规 定的温度，进入恒温状态。要接进行下一项控制流程操作，必须按启动/停止键 35，启动指示灯 1 关闭，停止指示灯 3 亮才可有效。 注意:进行这项操作时，水位必须在加热水位识别传感器以上，否则无效。 2.4、单项洗涤流程：按正洗键 30 或柔洗键 28，正洗指示灯 15 或柔洗指示 灯 16 亮，再按时间键 31，使洗涤时间显示器 7 中的数码管闪动，按加码键 25 或减码键 23，将洗涤时间设定于当前规定时间再按时间键 31 给予确认。然后按 启动键 35，启动指示灯 1 亮，仪器开始洗涤直至规定时间。仪器自动停止工作， 启动指示灯 1 关闭，停止指示灯 3 亮，（警响 30s，若要缩短警响时间，按任意 键即可。）接下来即可进行下一项控制流程操作。 2.5、单项排水流程：按排水键 26，排水指示灯 18 亮，即可按启动键 35， 启动指示灯 1 亮，仪器开始排水直至零位，零位指示灯 13 亮，再排水 10s，将 管道能水排净。仪器自动停止工作，启动指示灯 1 关闭，停止指示灯 3 亮，（警 响 30s，若要缩短警响时间，按任意键即可。）接下来即可进行下一项控制流程 操作。 2.6、单项脱水流程：按脱水键 24，脱水指示灯 17 亮，再按时间键 31，使 洗涤时间显示器 7 中的数码管闪动，按加码键 25 或减码键 23，将脱水时间设定 于当前规定时间，再按时间键 31 给予确认。然后按启动键 35，启动指示灯 1 亮， 排水指示灯 17 亮，仪器滚筒缓慢运转几圈，将筒内织物分布均匀后,开始脱水 直至规定时间。仪器自动停止工作，启动指示灯 1 关闭，停止指示灯 3 亮，（警 响 30s，若要缩短警响时间，按任意键即可。）接下来即可进行下一项控制流程 操作。 2.7、上述手动单项控制流程必须注意下例几点事项： 2.7.1 手动单项控制流程必须在手动指示灯 5 亮时，处在手动状态，操作才 能有效。 2.7.2 每项手动单项控制流程启动后，只能运行完毕，待启动指示灯 1 关闭， 停止指示灯 3 亮，才能接下来进行下一项控制流程操作，否则无效。 2.7.3 单项脱水流程必须在零位指示灯 13 亮时操作才能有效，否则严禁操 作。 2.7.4 单项排水流程只能在零位指示灯 13 关闭时，而且洗涤滚筒内确实有 水，操作才能有效。 2.7.5 单项加热流程操作时，低位指示灯 9，高位指示灯 8 亮时或水位已升 至加热水位识别传感器以上才能有效，否则严禁操作。 2.7.6 单项手动控制时，在手动状态下，某一洗涤过程需要设定时间时，其 最小值是 1s。 2.7.7 各项单项手动控制流程执行完毕，（除加热流程外）停止指示灯 3 亮， 讯响器发出 30s 讯响，提示试验人员，该试验流程执行完毕。若试验人员要提 前结束讯响，可以按任意键即可。 七、注意事项 1、为了确保使用安全,仪器必须可靠接地。 2、为了仪器正常运转，仪器必须安置在结实的地面上，并安装时要把四只 调整脚调整得与地面接触扎实，否则脱水时会引起强烈的震动。 3、电源线与仪器接线柱应正确连接，红色接线柱接火线，黑色接线、使用前务必将运输固定板及运输连杆拆除，否则仪器不能使用。 5、仪器外进水管路必须紧固，以免水侵入电器件，引起漏电损坏元器件。 6、仪器在正常工作时，不得随便打开玻璃圆门，否则仪器立即停止工作， 前段试验无效。 7、使用时要经常清除过滤器中的织物纤维，以保持排水管路畅通。 8、仪器在使用时或滚筒内有水状态下，切忌打开前玻璃圆门，以防水外泄。
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