1、2000m大扭矩试验台采用计算机控制操作,软件同步显示被测试试件的扭矩一时间、扭角时间、扭矩扭角、扭矩-转角等曲线;
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在进行嘉兴爆破试验台实验时难免会碰到一些问题,我们该如何解决呢?
1、嘉兴爆破试验台保压时,瞬间掉压许多,总达不到设定压力。
答:发生这种问题,一般有三种可能。,试验工件内或者试验机内部管道还有许多空气没排出。这样,增压时,瞬间压力是上来了。但是,一保压,泵停止增压,气泡被压缩,工件和管路上的压力马上平衡,于是压力下来了。第二,手动卸荷阀没有关紧。增压时,由于增压速率大于泄压速率,所以看不出压力有降。但是,一旦保压,增压停止,泄压继续,就可能看到明显压降。第三,高压截止阀或者泄压阀坏了,即发生了内泄漏或者外泄露。这个时候就要懂得分段检漏。首先,检查泄压口是否有持续渗漏,如果有,则是泄压阀发生外泄露了。如果泄压口正常,那么,不接工件,用高压截止阀截断压力,看试验机本身能否保住压力。保不住,基本上就是高压截止阀发生内漏了。
2、明明设定的压力只有100MPa,为什么有时候能到110MPa甚至120MPa?
答:这是正常的过冲现象。只要阀门关闭效果良好,保压时,高压截止阀关闭,后端压力容积变小,压力增大。一般的,我们的应用软件上有一项修正值,就是用来修正因为保压导致的压力上升,比如过冲10MPa,我们要做100MPa的,将修正值设为-10MPa,这样,当系统检测到负载压力达到90MPa时就开始保压,而瞬间升压10Mpa,正好达到100MPa。
3、嘉兴爆破试验台保压试验时,总是压降过大,难道我们的工件都不合格?
答:有可能。但更大的可能是保压前没有稳压。由于各种因素的综合影响,其实保压开始时,高压还没完全到达系统各个角落,甚至有部分空气在里头。所以,正常有一个稳压过程。一般的,2-5分钟,根据系统和工件的体积大小,体积大的稳压时间就长些。
4、怎样的压降才是合格的?怎么判断是工件泄露还是试验机本身问题呢?
答:这个没有定值。一般的,API要求,15分钟内工件连同整个压力源和管路总压降不得超过2%。至于工件的压降标准,那就看客户工件本身的技术要求了。不过,我们压力机的压降很容易知道的。对照设备出厂检验标准,里面会有明确的压降标准,只要在标准内就可以的。或者,客户可以延长保压时间,取后面的15分钟作为检测时间,因为我们的设备压降会随着时间的延长而减慢甚至看不到表针的移动。那么,检测到的压降,基本上就是工件的压降。
跌落试验台通过自由跌落对运输包装件进行垂直冲击试验,适用于电子产品包装跌落、塑胶产品包装跌落、玩具产品包装跌落、其它成品包装跌落等。
跌落试验机的适用
试件可事先自由选择面、棱、角三个状态跌落试验。
跌落高度可预置,当试件升至预置高度任自动定位。
释放机构自由灵活、可靠、确保试件在释放瞬间和自由跌落途中不受任何外力影响,从而确保了试件所要求的跌落状态。
结构科学合理,使用安全可靠,斜度冲击试验台。
运输包装件进行斜台冲击试验,许定运输包装件所能承受的冲击力和对内装物的保护能力本机可对包装件的面、角、菱作自由跌落试验。
跌落试验台注意事项
1.每次测试完毕,须把跌落臂落下,以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形;
影响测试效果,每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键;
2.双翼跌落试验机新机到厂安装完成后,须在滑动圆杆处加适当低浓度机油,严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类。
3.如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部,擦试完以前的机油,再重机上油;
4.跌落试验机属冲击力机械性设备,新机使用过于500次以上时,须把各螺丝紧固一以,以免发生故障。
5.试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。
6.齿轮减速箱每半年换输油一次。
7.非工作时应切断所有电源,保证升降轴的清洁。
8.非操作人员不得任意操作本跌落测试机。
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