文章来源：文章作者：美特斯编辑发布时间：2019-01-16 11:02:06浏览次数：
1机械式高温蠕变持久试验机采用较粗炉丝(φ1.5),低电压(100V以下)供电，电炉寿命长，且对电炉绝缘要求低。如用户需要，可配我公司产品“粗炉丝φ5)低电压(25V)电炉”
2机械式高温蠕变持久试验机采用新型电热丝，自身可长时间工作于1400℃。
4温控系统带有温度自动巡检仪，可对多台电炉中的每台电炉的三点不间断地巡检监控。
5机械式高温蠕变持久试验机采用新型智能型数字式模糊PID温度调节仪，性能可靠，使用方便，精度高。
6机械式高温蠕变持久试验机采用三段三回路可控硅移相式过零控制炉温，防止升温过程的过冲超过3℃，并且温度梯度小。
7机械式高温蠕变持久试验机具有热电偶短路和断路报警功能;温度超上下限报警功能。
8机械式高温蠕变持久试验机具有自动室内温补偿，自动扣除通道误差和电偶误差功能。
e、配有UPS不间断电源，试验机或电炉突然断电时自动卸除试验力并报警，防止对试样及试验机的损伤。
f、由于采用数字化测控器及低噪声传感器，系统漂移特别小，所以完全可以满足蠕变、持久的长时间试验需要。
声明：百科词条人人可编辑，词条创建和修改均免费，绝不存在官方及代理商付费代编，请勿上当受骗。详情万能电子试验机，计算机系统通过控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验，具有非常宽的调速范围和横梁移动距离，配置种类繁多的试验附具，在金属、非金属、复合材料及制品的力学性能试验方面，具有非常广阔的应用前景。
用调速精度高、性能稳定的全数字伺服调速系统及伺服电机作为驱动系统，控制器作为控制系统核心，以Windows为操作界面的控制与数据处理软件，实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试验变形及试验曲线的屏幕显示，所有试验操作均可以通过鼠标在计算机上自动完成。
1、 最大试验力： 5000N、10000N、20000N、50000N
六﹑经常检查上下限设定钮位置是否适当，是否锁紧，避免夹具间互撞，损坏荷重元。
非金属及复合材料的拉力、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能指标的测试。系统采用微机闭环控制，具有宽广准确的加载速度和测力范围，对载荷、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度。同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。试验机主机的设计具有外形美观、操作方便、性能稳定可靠的特点，无污染、噪音低、效率高。2.自动换档（当选择分档测量时）：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性；
4.自动变速：试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化；
11.曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据；
12.曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；
16.自动和人工两种模式求取试验结果，自动形成报表，使数据分析过程简便。
1. 采用交流伺服电机及交流伺服调速系统控制试验过程，控制精度及品质大大提高，平稳、低噪音（低速时基本上无噪音）并且控制速度范围大大加宽（0.05-300mm/min），既有利于常规材料的低速试验(金属、水泥、混凝土等)，又有利于非金属材料（橡胶等）高速试验，同时也可用于空载时快速调整试验空间，节省辅助试验时间。该试验速度满足目前国内所有常规金属及非金属材料试验速度的要求。
2. 由同步齿型带、精密滚珠丝杠副“强强”连手组成的减速机构，使得结构更简洁、明快，传动效率大大提高，主机的下工作台位置高度及主机高度也随之下降,外观更协调。
3. 采用拉伸与压缩独立的双空间结构，操作方便，避免了拉伸与压缩弯曲在同一空间时更换不同试验附具的烦琐。
4.可根据要求配置不同规格的传感器，使得试验范围大大加宽，以满足不同试验负荷的测量要求。
6.采用先进的控制技术，具有应力、应变、位移三种闭环控制方式，各控制环间可自动切换，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡，可同步显示试验力、峰值、位移、速度、试验状态、试验曲线.可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持。
10.具有完善的限位保护功能及过载、过流保护、试验断裂自动停机等功能，可靠、安全。
12.提供多种报表打印接口，用户可根据需要编辑任何格式的报表，并打印输出；
14.根据国家标准或用户提供的标准对材料进行拉伸试验，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，可选择负荷时间、负荷位移、位移时间、变形时间等试验曲线实时显示、放大、比较、遍历功能及对试验过程监控。智能、方便。
15.提供给专业用户“标准添加程序编辑器”软件，用户可以根据实际需要，灵活添加所需的标准；
16.全中文的Windows平台下的试验软件，具有很强的数据和图形处理功能，可即时打印出完整的试验报告和试验曲线，可预留数据接口，直接连接企业（试验室）的综合信息管理网络。也可以根据用户局域网的具体情况进行定制。
多 重 保 护：系统具有过流、过压、欠流、欠压等保护；行程具有程控限位、极限限位、软件限位三重保护。出现紧急情况可进行紧急制动。
1、将总开关接通电源，打开试验机电源开关，检查机器各部位运转是否正常，作好试验准备。
2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计，悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄，对准标线、在描绘器的转筒上，卷好记录纸（此项只是需要时才进行）。
4、开动油泵电动机，开启送油阀，关闭回油阀，使油箱内的油进入工作油缸，试台升起，然后，打开回油阀，排除油缸内的空气。再关闭回油阀，重新开启送油阀使试台上升510mm，然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将回油阀关好即可。
5、将试样一端夹于上钳口，开动油泵调整指针对准零点，再开动下钳口电动机调正下钳口，夹住试件下端。必须注意使试样铅垂，并在中间位置。
7、按试验要求的加荷速度，通过旋扭，调整加荷速度指示盘的旋转速度，缓慢的开启送油阀，并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。
屈服后------试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。
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