车钩缓冲器弹簧拉压测试设备功能特点1、能够测量弹簧的拉力、压力、刚度、位移及显示日期、编号等内容。
2.采用大规模集成电路,提高了测试精度,人机对线.依据国家标准设计的弹簧检测专用程序,效率高、功能全、操作方便。
小螺旋弹簧扭转试验机 螺旋弹簧试验机 涡卷弹簧扭转试验机 盘簧疲劳试验机 板簧检测设备 蝶形弹簧装配压力设备 20n弹簧压力试验机 扭簧扭矩测试仪 扭矩疲劳试验机 扭转变形试验机 涡卷弹簧测量仪器 弹簧力值检测机 弹簧耐压力仪 膜片弹簧检测仪 气体弹簧性能疲劳试验机 板簧疲劳强度试验机 弹簧耐疲劳测试
中凹中凸螺旋弹簧 钢板宝塔簧 护套簧 密封簧 蛇形弹簧 弹簧销 冷卷螺旋弹簧 扁簧 弹簧垫圈 弹簧止轮扣环 涡型弹簧 弹簧挡圈 扁平截面平弹簧 螺旋弹簧波纹管 聚氨酯弹性体 热塑性弹性体 螺旋压簧 汽车调节器弹簧 弹簧卡扣 锥簧
油气弹簧 制动气室弹簧 挂车弹簧 微型弹簧 勾簧 扣簧 压力弹簧 缓冲弹簧 弹性挡圈 冲压弹簧 配套弹簧 美标弹簧 非标弹簧 长拉簧 三圈扭簧 平行杆弹簧 线型弹簧 出油阀弹簧 气阀弹簧 机动车板簧 锥型压簧 精密小压簧 回转簧 回位弹簧 恒力弹簧 锁芯弹簧 电器弹簧 钢板弹簧 橡胶空气弹簧 橡胶空气冲程调节器,橡胶空气隔振体 按键弹簧
环形弹簧 减震弹簧 弹簧垫片 工艺弹簧 圆柱弹簧 碟形垫圈 防松垫圈 精密弹簧 升降器弹簧 回位弹簧 触点弹簧 踏板弹簧 压紧弹簧 蝶形弹簧片 负载弹簧 机车弹簧 汽配弹簧 喷头弹簧 密封弹簧 安全阀弹簧
塔簧 板簧 卡簧 扭簧 盘簧 片弹簧 气弹簧 碟形簧 碟形片 蛇形簧 涡卷簧 地弹簧 复合弹簧 模具弹簧 拉伸弹簧 电梯弹簧 工字弹簧 异形弹簧 宝塔弹簧 恒力弹簧 鼓形弹簧 气门弹簧 床垫沙发弹簧 压缩弹簧 汽车弹簧 氮气弹簧 五金弹簧 开关弹簧 油封弹簧 热卷弹簧 复位拉簧 锁具弹簧 机械弹簧 电梯弹簧 电器件弹簧
调速器弹簧 健身器材弹簧 弹簧支吊架 刚性支吊架 阻尼减震器 补偿器弹簧
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微机控制双向拉伸试验机_材料科学_工程科技_专业资料。微机控制双轴拉伸 疲劳动静试验机 技术说明 1 吉林冠腾自动化技术有限公司 一、设备用途概述 微机控制双向拉伸试验机主要用于塑料,金属薄板,高分子材料的双轴 向动静态试验,也可以用于材料单轴微机控制双轴拉伸 疲劳动静试验机 技术说明 1 吉林冠腾自动化技术有限公司 一、设备用途概述 微机控制双向拉伸试验机主要用于塑料,金属薄板,高分子材料的双轴 向动静态试验,也可以用于材料单轴向和双轴向的力学性能试验,同时还具 备通用电液伺服动静态试验机的全部功能,该机可实现水平方向上的,前, 后,左,右同步拉伸,也可实现垂直方向上的上,下,左,右同步拉伸。仪 器具有框架刚性好,测试精度高等优点。 该机采用特殊的定心控制技术,保证在双轴向上的四个油缸加荷时的中心 定位精度。本系统采用计算机控制,操作简单,可靠性高,是一种高性能的 电液伺服控制系统。 二、设备满足标准 完全满足 GB、ISO、ASTM、EN、JIS 等标准对动静疲劳的试验要求 GB/T 3075-2008 ISO 1099:2006 金属材料疲劳试验轴向力控制方法; GB/T 26076-2010 HB 5287-1996 金属薄板(带)轴向力控制疲劳试验方法; GB/T 26077-2010 ISO 12106 GB/T 25917-2010 ISO 4965 GB/T 24176-2009 ISO1099 金属材料 疲劳试验 轴向应变控制方法; 轴向加力疲劳试验机动态力校准; 疲劳试验 数据统计方案与分析方法 金属材料 金属 轴向载荷疲劳试验; GB/T 24176-2009ISO12107:2003 金属材料疲劳试验数据统计方案和分析方 法; GB/T 6395-2000 金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法; GB/T 12443-2007 ISO1352:1977 金属材料扭应力疲劳试验方法; JJG 556-2011 轴向加力疲劳试验机标准。 2 吉林冠腾自动化技术有限公司 三、技术指标 1、可在水平方向(×向)及垂直方向(z 向)实现力及位移控制,双向均能 动静态同时加载。 2、双向的最大载荷:50KN、100KN 、300KN、500KN 、1000KN、3000KN 测量误差±0.5%FS。 3、双向变形测量范围:0-15mm 测量误差:±0.001mm 或者高配型 0.0001mm。 4、加载速率:0.01-100mm/min 全程不分档或者高配型 0.001-100mm/min。 5、拉杆最大行程:150mm。注:根据用户材料的不同,拉杆行程可调。 6、试验全程采用计算机控制,对相关数据可随机采集,闭环控制速率 5Khz: 位移、负荷、变形三通道采样速度各 5000 次/秒(可以根据特殊应用提高至 10000 次/秒。 四、全机组成 1、双向(垂直、水平)四轴高刚度加载主机。 2、伺服控制系统 GTC650/GTC550。 3、四套伺服机械电子/电液式作动系统。 4、计算机系统。 五、试验机特点 高刚度框架组合结构 刚度大:结构采用无缝隙整体铸造重型回字形框架,确保高刚度、变形小, 重复试验结果误差小。 空间大:试验空间大,方便夹持。 3 吉林冠腾自动化技术有限公司 高同轴:优异的对中、同轴度,确保在载荷状态下受到最小的侧向力影响。 作动器采用上置或下置式,满足不同试验需求。 驱 动:采用进口日本/德国私服电机伺服/美国 MOOG 伺服阀控制系统,加 载系统,相应快、定位精确、噪音低、能耗小,长时间稳定性好。 先进的测控技术 专用美国 CELTRON 轮辐式传感器:独有的非线性校正技术,确保长时工作稳 定可靠性;独特的动态校准功能,防止漂移,保证测量控制精度。 智能补偿技术:自动补偿惯性力对力值测量的影响,在 50Hz 以内动态测量误 差小于 0.5%。 GTC650/GTC550 全数字动态控制器:GTC550 型测量控制器是集数据采集、数 据处理、过程控制一体化的新型测控器。它采用了目前先进的美国 SOC (system on chip)片上系统和基于 FPGA(高密度现场可编程门阵列)的 DSP (数字信号处理)技术命令信号,控制信号全由高速 DSP 数字运算产生,提 高了系统的可靠性和重复性。 关键部件:信号测量部分关键器件全部采用美国 AD 公司(ANALOG Device)最 新高性能产品, 数字处理器件采用美国 DYNAPAR 公司 24 位 DSP,实现高速实时 控制。 闭环控制速率 5Khz:位移、负荷、变形三通道采样速度各 5000 次/秒(可以 根据特殊应用提高至 10000 次/秒 采用 PIDF 控制算法控制参数:P.I.D.F(比例.积分.微分.前馈)数字调节。 控制幅度补偿:具有幅度补偿和前馈控制以补偿幅度和相位。 测量精度高:采用高速转换器,信号调节器具有低温漂、低噪音、线 吉林冠腾自动化技术有限公司 优点保障了系统测量精度与测量稳定性。具有自动调零,标定,多点线性修 正功能.有多种试验波形供选择,包括正弦波、三角波、矩齿波、方波组合 波形和外部输入波形等多种测试波形供用户选择也可用户自定义波形。 图形处理:可对常用的曲线局部放大、曲线移动中心点、还支持在曲线上手 工标记。 能绘制多种曲线:包括负荷-变形、负荷-位移、应力-应变、负荷-时间、 位移-时间等。具有实时、峰谷、波形计数 显示,实时显示函数曲线和返回曲线。试验数据存储、处理,生成试验报告 功能。 六、设计实施方案 本机为四轴控制、双向加载。可作试件的双向拉伸动静态试验。 1、当其中两轴双向相对动静态加载时另外两轴(与其垂直方向) 锁定位置。且有试验力实时采集输出。 2、当双向加载时,应保持两轴加载为恒力。 并同时采集两夹具间的位移量。全程位移中心或力中心策略控制,连续工作时 间300 小时。 3、若选择尺寸为 100×100 ×100 mm 正方形试样。 4、甲方如有特殊试件,需提供试样的种类,性能、尺寸及试验所需的有关数 据。 5 吉林冠腾自动化技术有限公司 七、关键元器件明细表 序号 1 名 高刚度框架主机 直线伺服作动器 传感器 位移传感器 电液伺服阀 液压卡具 交流伺服电机 交流伺服控制器 防护罩 2 伺服油源 高压泵 交流电机 其 中 液压阀 精密滤油器 回油滤油器 油冷却机 机箱及配套件 3 4 5 多通道全数字测控器 电气控制柜 计算机系统 计算机 其 中 打印机 软件包 内存 4G、硬盘 2T、双核 CPUi5、 22 寸 LED 显示器 A4 激光 GTC650(10MHz) EDC580(5MHz) 静态式 磁致式 动态式 称 型号 规格 数量 1台 1套 1件 1只 1只 1套 1台 1台 1套 1台 1套 1套 6个 3件 1件 1台 1套 1台 2台 1台 1套 1台 1台 联想品牌机 /研华工控机 惠普 冠腾自动化 制造厂商 冠腾自动化 冠腾自动化 美国 CELTRON 美国 MTS 美国 MOOG 冠腾自动化 日本 panasonic 日本 panasonic 冠腾自动化 冠腾自动化 日本 NACHI 日本 panasonic 美国 MOOG 黎明液压 黎明液压 杭州洁源 冠腾自动化 冠腾自动化 德国 DOLI 冠腾自动化 按用户试验要求编制,适应 win2000/XP 平 1套 台软件包 八、售后服务 产品验收前的服务 合同签定后我公司派有经验的专业技术人员无偿到贵单位设备安装现场,对场地、 环境条件、电源配置等提出安装需求和指导。 产品在贵单位验收合格之前的服务,包括产品出厂前检验、验收、包装、发运、 保险、安装、调试、试运行等。 专业质检人员对整机进行出厂验收,产品制造、检验、试运行、预验收合格后,对 产品进行包装、发运。 以新的坚固的木箱或铁箱包装,适用长途运输。包装箱坚固、密封、防潮、防水、 6 吉林冠腾自动化技术有限公司 防锈和防震,同时配齐必要的支架,便于以后的使用,并防止因运输而发生损坏,适于海、 陆、空运输和整体吊装。 若是出口产品,包装材料符合中国进口动植物检验检疫的有关规定。 整机运送到贵单位前,由于包装不良或防护措施不妥而造成设备所有损耗由我公司 承担。 运输方式:汽车运输,不另收任何费用。 运输单台设备的所有包装箱同一天一次到达,解体包装的设备对散件、部件加有标 签注明。 用户手册(使用说明书)、合格证明书、装箱单、随机附件和随机工具等一并装于 货物包装箱内。 安装调试期间培训:在贵单位安装、调试、试运行期间对贵单位有关人员进行技术培 训,在这期间我公司将派出机械、电气、计算机等方面工程技术人员,全面配合贵单位人 员掌握设备的使用、操作、维护、保养和设备管理等方面的技能。 九、 售后服务 产品验收后, 产品质保期一年, 产品质保期从验收合格后第二天算起。质保期内出 现的任何问题(不可抗拒力和贵单位人为因素除外)均由我公司承担责任并及时予以解 决,如免费更换零部件和免费修理。 从乙方接到甲方设备发生故障之日起到乙方修复设备之日止的停机天数,设备原保 修期相应顺延。 十、 保质、保修期外服务 我公司对产品终身服务,保修期过后仍提供技术支持。保质、保修期外服务仅收材料 成本费。 我司在天津设有办事处,公司配备专业维修工程师,不论在任何期间,对贵单位的 任何服务要求,我公司 2 小时内予以答复,如出现故障,维修人员 48 小时内到达现场,并 在 48 小时内排除故障并交付使用。 各类试验机随机专用软件全部为自主知识产权,用户享有该软件的终身使用权;试验 软件终身免费升级。 我公司对产品终身提供优惠的备品和备件,仅收成本费。 如果贵单位所建设的实验室将来需要迁移到其它新的场地,我公司负责本次购买的设 备指导安装调试。 定期培训,我公司定期派有关工程师对贵单位巡访,在巡访期间对贵单位人员进行培 训。 应用软件升级时培训,我公司承诺应用软件免费升级,在软件升级过程中,我公司派 有关工程师到贵单位现场指导软件升级并在此期间对贵单位有关人员培训。 十一、 公司简介 7 吉林冠腾自动化技术有限公司 吉林冠腾自动化技术有限公司是中国较高的材料试验设备和材料试验解决方案的服务商, 公司坐落于有 着中国试验机工业发源地和摇篮之称的吉林省长春市, 是现代高新技术企业。 公司利用积累多年的设计、 制造、管理经验,以高起点、高技术、高质量为标志投身市场竞争,现已经得到众多用户的认可。公司 所生产的全部产品均为高技术产品,即中档和高档次的试验机。 冠腾公司拥有一批多年从事试验机设计 40 余年的资深工程技术人员, 公司的核心团队和各工序的骨干 力量均为原国有企业的中坚层(长春试验机研究所、长春试验机厂、中科院长春分院),为用户设计 和研发各类常规或复杂的试验设备。拥有大批高素质专业从事产品装配并调试校验的技术人员,这些 人员均可做到一专多能, 很好地完成为用户进行售后服务的任务。 还拥有大批从事机械加工等工作的技 术工人和生产设备。。为适应国家科学技术进步对检测手段的要求,公司投入大量人力和财力,进行产 品创新和研发并已取得丰厚的成果,现已拥有常规产品近三十个系列。 公司集研发、生产、销售和服务四位一体,专业提供一流的材料试验设备与全面的材料试验解决方案。 是集科研、生产、贸易于一体的股份制企业,是电子万能试验机、泵控静音数字万能试验机、其它特殊 专用检测试验设备的专业生产厂家, 也是专用自动化设备制造的技术型企业。 公司官网 新开发出三种电液伺服试验机、两种系列试验机的测量控制器(采样频率 10mhz),均采用全数字化测 量和控制系统,其中电液伺服万能试验机的油源均采用智能数字油源,它具有节约电能 80%以上、寿 命比普通压差伺服油源高 5 倍以上、控制平稳的特点,大大简化了油路等特点,特别适合钢绞线松弛、 大型试验机的保载,在国内首创,已经获得实用新型的专利。平推夹具、视频引申计、全过程全尺寸自 动跟踪测量引申计已具年生产销售 1000 台套规模,其中平推夹具供应日本试验机公司,非接触式视频 引申计在 2004 年获实用专利,如今精度更是升级达到电子式引申计级别相同精度级别,且使用过程无 需安装、摘除,大大方便用户实验。 8 吉林冠腾自动化技术有限公司 9 吉林冠腾自动化技术有限公司
简单解决拉伸试验机位移后的故障问题1、首先对位移传感器进行检查,因为系统是一个闭环系统,要想知道是哪个部分出现了问题,就一定要切断系统中的回路,使其成为一个开环的系统。从而可以判断试验机的传感器信号是不是正常。这个时候也要断开位移传感器的反馈信号,使其成为开环。此时工作站发出一个控制动作器移动的信号,对传感器的反馈值进行测量,在几次重复之后,传感器的反馈数据值可以组成一条直线,这个直线是线性变化的,从而就可以知道传感器是不是有问题了。
2、 其次就是对的放大器单元的检查,在已经排除了位移传感器的问题之后,因为拉伸试验机的系统是一个闭环系统,放大器单元的正常与否是一定要进行检查的,方法就是断开放大器单元的输出信号。将输出接线拆除,在放大器单元加上一个直流输入信号,然后测量摆锤冲击试验机放大器单元的输出情况,在重复试验几次之后,得到一个放大器单元输出信号的线性变化趋势数据,这样就可以知道放大器单元是不是有问题了。
3、最后就是检查的系统设定是否正常,工作站当中的动作器的行程正常情况下应该是±50mm,如果与这个数字不符,那么就是系统设定的问题,就需要重新的设定系统。要是工作站的显示板上面的显示值依旧不正确,那么就可以判定只有重新的标定位移系统,才可以解决这一类的问题。
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