二、概述：KSD-GS系列机械冲击试验台可执行常规的半正弦波形的冲击试验，以实现产品在实际环境中所遭受的冲击波及冲击能量，从而改进系统或优化产品的包装结构。本设备满足GB/T2423.5《电工电子产品基本环境试验规程Ea：冲击试验方法》、GJB150.18－86《军用设备环境试验方法：冲击试验》、GJB548、GJB360等相关试验标准及IEC68-2-27，MIL—STD—202F，MIL—STD—810F对冲击试验机的要求。
1.本试验机较之传统的冲击试验台进行了许多改进，试验机尽可能的使用了各类标准件，提高了整机可靠性，使各零部件更换方便，降低了售后与维护成。
2.冲击台体包括一个钢制工作台面，台面由两根镀铬的实心圆形导轨导向，圆形导轨安装在一个大质量的底座上，底座下安装气囊构成的缓冲装置，以减小在冲击时传递给地基上的冲击力。液压源为台面的提升提供动力，工作台面上安装了刹车抱紧装置，根据需要, 通过液压源提供能量，使刹车装置工作，保证台面安全地停留在任意位置或自由在导向柱上滑动。
3.本试验机导向轴为两根根平直且互相平行的精密导杆，导向轴与冲击面板的夹角为90°,导向轴表面清洁、光滑、并安装有直线位移传感器，以便使工作台面能在导向轴的任意位置上停留。工作台面上安装有高精度铜质滑套，以便台面运动时平稳均匀。具有刚性好，直线度与光洁度高,阻尼较小等特点，外观精致，使试验机整体外观质量较以往有很大提高。
4.固定脉宽半正弦波发生器，半正弦波形发生器主要用工程橡胶制造(考虑橡胶的刚度和聚合力)。波形发生器采用圆柱形，
5.设计成几种不同的厚度，如图3所示。不同的厚度相互串联，组成多种刚度，实现不同的冲击脉冲宽度。
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斜面冲击试验台的安装步骤及接线方法
斜面冲击试验台功能及特点
①灵活的定位电动滑车，便于简易固定位置，实现需要的速度变化值;
②滑车的高度比较低，有利于安装试品;
③可以将滑车台面调整为水平，便于用户安装试件;
④可以采用遥控方式操作，充分保证试验人员的安全;
⑤安装时客户只需将机器固定在地基上，无其它复杂的操作或安装，试验方便。
斜面冲击试验台安装步骤
1先确认好机器要放置的位置.
2定位方法(固定方法):
①.定位的位置地面一定要水平,否则振动台振动不均匀
②.用配件的脚杯先量好台体底下橡胶脚的固定位置,定好位置并做好标志或记号.注：一定要安装脚杯固定台体。
③用冲击钻在记好的标志或记号位置打固定螺丝(也称膨胀螺丝)固定的孔位,要注意孔位的深度是否足够。
④.把配件中的膨胀螺丝打到孔位里面去,再装上脚杯后把台体的橡胶脚套进去脚杯后,再把其螺丝母锁紧即可
⑤.控制箱不能放在地上或振动台上面,要与台体分开位置,建议自配电脑桌子,把控制箱放在电脑桌子上。
⑥被测试的物品应放在台面中间位置,不能放在台面四角的任何一个脚,否则长时间会变型(长时间会引起振动不均匀)
3斜面冲击试验台的接线方法:
①.台体高20CM为冲击试验台,接到控制箱垂直输出
②.水平输出瑞为备用垂直输出，功能都一样。
③.电源是AC220V/10A接到电源插座端口
④.要注意AC
220V/10V保险在电源插扦内,可用小一字螺丝刀拔开更换,保险烧掉时,机器无任何显示(即可)，电源开关指示灯不亮及数位操作面板无显示).
⑤垂直输出与水平输出接线接反时会无输出，即台体不振动
⑥如果台体接线没有接错，振动不振动，请检查垂直(上下)台体的连接线接头的航空母座的1脚与2脚，如导通证明台体是好的，如不通请检查连接线有无假焊或断开。保养制度
为保证斜面冲击试验台设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本
确保安全生产，必须强化对斜面冲击台，
“machine”标志的拉力试验机是由江苏摩信工业系统有限公司制造的。需要“machine”试验机的朋友们可以来江苏摩信公司参观。
拉伸压缩试验台测控系统可进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、撕裂、剪切、破、压陷硬度、低周疲劳等各项物理力学试验，可根据客户产品要求按GB、DIN、ISO、JIS、ASTM等国际标准和国外标准进行试验和提供数据；能自动求取大试验力、断裂力、屈服HRb、抗拉强度、弯曲强度，弹性模量、伸长率、定伸长应力、定应力伸长、定应压缩等参数。
拉伸压缩试验台主 要 技 术 参 数
1. 产品规格： MX-0580
2． 精度等级： 0.5级
3． 大负荷： 5000N
4． 有效测力范围：0.1/100-100%;
5． 试验力分辨率，大负荷±500000码；内外不分档，且全程分辨率不变。
6． 有效试验宽度：120mm
7． 有效试验空间：800mm
8． 试验速度:：0.001~500mm/min(任意调)
9. 速度精度：示值的±0.5%以内；
10．位移测量精度：示值的±0.5%以内；
11．变形测量精度：示值的±0.5%以内；
12．应力控速率范围： 0.005%～6％FS/S
13．应力控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±1%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；
14．应变控速率范围： 0.002%～6％FS/S
15．应变控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；
16. 恒力/位移/变形测量范围：0.5％～100％FS
17．恒力/位移/变形测量精度：设定值＜10％FS时, 为设定值的±1%以内； 设定值≥10％FS时, 为设定值的±0.1%以内；
18．试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；
19．试台安全装置：电子限位保护
20．试台返回：手动可以高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；
21．试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车
22．超载保护：超过大负荷10%时自动保护；
23. 自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，出现异常情况立即进行保护
23．电源功率： 750W
24．主机重量： 100kg
25. 电源电压: 220V（单相）
26. 主机尺寸：470*400*1510mm
拉伸压缩试验台功能：
1、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零；
2、自动返车：自动识别试验大力，活动横梁自动高速返回初始位置；
3、自动存档：试验资料和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的资料丢失；
4、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成；
5、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；
6、结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析；
7、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用；
8、结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色迭加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较；
9、曲线选择：可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印；
10、批量试验：对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验；
11、试验报告：（标准格式）
拉伸：大力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量；
压缩：大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量，也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；
12、限位保护：具有程控和机械两级保护；
13、过载保护：当负载超过额定的10%时自动停机；
紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源；
自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统，驱动系统进行过压，过流、超温等到检查，出现异常。
常情况即刻停机；
14、实现主机和微机独立操作；
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