北京冠测精电仪器设备有限公司，成立至今已经和国内多家知名教育机构，全国各地多家企业有过长期的合作关系，专注于新型材料试验机的研究，长期聘请清华大学精密仪器系的专家为技术顾问，并成立新型材料检测仪器研发中心
显示测量控制部分实现各种控制、显示、数据采集、处理等功能。主控制器可以根据不同是试验要求，选择试验速度，调整好试样后，按试验键，系统即可自动启动试验，并根据相应的试验条件，自动判断停机处理，同时显示相应的试验结果。4.3.3浮动零点设置，4.3.4峰值保持及存储，常值跟随；4.3.5在有效速度范围内，速度值任意设置；4.3.7灵活的数据查询显示功能；4.3.8过载停机保护功能；4.3.9试验结束自动判断功能；4.3.10极限位置保护等；5.1把试验机从包装中取出，检查试验机在运输过程中有无碰撞、损坏现象；5.2把试验机置于坚固平台上或水泥台上，调整地脚螺钉，并调整好水平，使其处于水平位置（水平度为0.2/1000）；
并用管卡卡紧。注意：控制箱后面氮气、氧气输入分别对应前面氮气、氧气调节方位，混合气输出端在中间。安装好氧气和氮气钢瓶，安好钢瓶上的减压阀。用随机附件中的塑料增强管将控制箱后面板上的氮气、氧气接头分别与氧气，氮气钢瓶减压阀输出端相连，并用管卡卡紧。钢瓶与减压阀由用户自备。点火器是为点火设计的一套装置，气体是打火机气。点火完成后，气体使用完毕，可以使用打火机气充气。将燃烧桶安装在机座上。根据GB2406规定，燃烧桶内混合气体流速为4±1厘米/秒，据此选择混合气体流量为14.1L/min。也可以按特殊标准计算出所需流量，推荐客户流量调到流量计1.12。公式为：燃烧筒截面积X流速（注意单位换算）。有的标准例如：GB/T5454直接给出了混合气体流量。
1.本网凡注明“稿件来源:本网原创”的所有作品。转载请必须同时注明本网名称及链接。
2.本页面为商业广告，内容为用户自行上传，本网不对该页面内容（包括但不限于文字、图片、视频）真实性和知识产权负责，如您认为该页面内容侵犯您的权益，请拨打电话：处理，不收取任何费用。
3.本网部分内容转载自其他媒体，目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性。不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。
摩擦磨损试验机的组成及工作原理介绍摩擦磨损试验机的工作原理是试样的待磨层与摩擦纸，在荷重摩擦体的作用下，以规定的速度相互摩擦。通过测量摩擦前后密度的减少量(或涂层厚度的减少量)，来判断墨层(或涂层)的耐磨性。
对于初次接触摩擦磨损试验机的人来说，了解其构造是件很不容易的事情；
那么您想知道摩擦磨损试验机是由几部分组成与工作原理是什么吗?下面就来一起了解下吧！
摩擦磨损试验机的组成部分
1.驱动系统
主轴及其驱动系统是由一系列硬件产品组成的，比如电机提供马力，齿轮带带动设备运转等等。该系统类似于系统启动前的前奏，在驱动系统的辅助作用下，设备才能正常启动。
2.摩擦磨损试验机施力系统
施力系统可通过手动方式和步进电机闭环控制方式对试验机施加一定的力值，通过设备上不同颜色的按钮对该部件进行控制。
3.摩擦副
摩擦副直接决定着这个设备的用途，通常是有一些列金属部件组成，很多试验机的命名也是根据摩擦副的功能来命名，如销盘，往复等。
4.摩擦磨损试验机数据采集系统
(1)光电编码器将测得的转速信号分别传至主轴转速测量控制系统和主轴转速测量显示系统;
(2)压力传感器转换为电信号传至试验力测量系统，进行试验力数字显示;
(3)摩擦力测量传感器将测得的信号传递到摩擦磨损试验机的摩擦力测量显示系统进行数字显示和自动记录。
(4)摩擦磨损试验机微机控制系统
摩擦磨损试验机的工作原理
1.环盘摩擦：用于研究表面纳米化中碳钢在润滑条件下的磨合性能。
原理：环试样通过专用夹具安装与主轴的下端部，盘试样安装在托盘内并通过托盘下的施力系统对试样加载，主轴在直流电机的驱动下带动销试样做旋转运动。
2.销盘摩擦：用于在干摩擦条件下考察纳米粒子对符合材料摩擦磨损性能的影响。
3.四球摩擦：
(1)用于采用硫化异丁烯作为添加剂的微量润滑油摩擦磨损试验。
(2)考察油及含添加剂的油的摩擦磨损性能
(3)试验时上钢球旋转,下钢球固定,载荷通过传感器平均加载于3个固定钢球上。用于超微细磷酸锰转化涂层摩擦磨损性能。
4.通过将钢盘固定于下端，尼龙环由试验机夹具夹持并旋转来考察尼龙零件的摩擦磨损性能
5.涂层摩擦：
(1)用于Al2O3 - 13wt. % TiO2 陶瓷涂层和WC硬质合金摩擦副在干摩擦条件下的磨损特性。
(2)对火焰喷涂ETFE涂层进行干摩擦磨损性能测试
标签: 摩擦磨损试验机 摩擦磨损试验机 摩擦磨损试验机的组成及工作原理介绍_摩擦磨损试验机下一篇：冷热冲击试验箱技术参数
449717568