毕 业 设 计 任 务 书 （理工类） 题 目： 学生姓名： 学 专 年 号： 业： 级： 学院(直属系)： 指导教师： 系 主 任： 分管院长(直属系主任)： 教务处制 毕业设计任务与要求： 1．设计任务 总体任务：设计一种销盘式摩擦磨损试验机，能提供较宽的负载范围和旋转速度， 可进行球—盘、栓（销）—盘、盘—盘的不同摩擦副的试验。包括装配图和零件图一套， 设计说明书一份。 主要技术指标： 载荷范围： 0.1N～200N 旋转速度： 200～3000rpm (连续可调) 样品尺寸： Φ 8～Φ 80mm 样品厚度： 0.5～30mm 摩擦系数测量精度： 0.2％ Fs （满量程） 对偶样品尺寸： Φ 3～Φ 6mm 磨痕深度测量范围： ±1mm 精度：0.1?m 主机尺寸不大于（mm） ：500*350*800 主机重量（Kg） ：45~60 主要任务： （1） ：金属件表面摩擦磨损知识学习； （2） ：销盘式摩擦磨损试验机模拟的实际摩擦状态分析； （3） ：销盘式摩擦磨损试验机方案论证； （4） ：机械结构设计、基本参数计算及关键部分校核； 2．要求 （1） （2） （3） （4） 严格遵守并尽量使用国家标准； 作图规范，文字简单明了，目标清晰，方法正确； 结构设计合理，计算严谨，设计方法正确； 态度端正，学习积极主动，按时完成分步任务。 推荐的主要参考文献和资料： [1]温诗铸，黄平，摩擦学原理（第 3 版） ，清华大学出版社，2009.9 [2]刘娜娜,孙建林,武迪,夏垒.不同润滑介质下铜箔摩擦磨损性能研究[J].武汉科技大 学学报,2012,(06):+451. [3]曹峻,许俊华,喻利花.TiN/VCN 多层膜的力学性能及摩擦磨损性能研究[J].无机材料 学报,2013,(02):. [4]杨少锋,张炎,陈维平.三维网络 Al_2O_3 增强球墨铸铁基复合材料摩擦磨损性能[J]. 复合材料学报,,:1. [5]晁尚彝.新型面接触式滑动摩擦磨损试验机的研制[A].中国机械工程学会摩擦学分 会.摩擦学第四届全国学术交流会论文集（第三册）[C].中国机械工程学会摩擦学分 会:,1987:10. [6].载流摩擦磨损试验机的研制及滑板材料摩擦磨损和载流性能研究[D].机械科学 研究总院,2007. [7]董霖.载流摩擦磨损机理研究[D].西南交通大学,2008. [8]桂长林,沈健.摩擦磨损试验机设计的基础Ⅰ.摩擦磨损试验机的分类和特点分析[J]. 固体润滑,1990,(01):48-55. [9]韩晓明,高飞,宋宝韫,符蓉.摩擦速度对铜基摩擦材料摩擦磨损性能影响[J].摩擦学 学报,2009,(01):89-96. [10]张永振,朱均,刘维民,陈跃,倪锋,铁喜顺.不同滑动干摩擦条件下钢/铁摩擦副的摩 擦磨损性能与表面形貌特征研究[J].摩擦学学报,2001,(01):37-41. [11]成大先，机械设计手册（较新第五版） ，化学工业出版社，2008，04 [12] 何庆，机械制造专业毕业设计指导与范例[M]，化学工业出版社，2008.01 年 月 日
对于腐蚀摩擦磨损试验机来说定期的维护与保养才能更好的延长试验设备的寿命，保证试验数据的准确无误性，下面我们就来了解一下该设备的维护与保养
1.每次试验完毕，试验机各部位要擦试清洁。
2.摇臂升降导柱保持清洁，并经常加机油润滑。
3.对设备要实行每星期一小检、一月一大检的策略。
4.对于试验用配件要定期整理，对于易腐蚀的配件也要擦拭相应的保护剂
5.对于设备出现故障时，不要盲目拆卸设备，应与厂家，避免出现其他的设备故障。
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高低温摩擦磨损试验机主要实现端面与销盘等滑动摩擦，也可根据主轴及下支撑盘接口扩展其他摩擦副；
可以在在室温或高温以及改变润滑状态(无油润滑或浸油润滑)、负荷、速度、摩擦配偶材料、摩擦副表面粗糙度、硬度等参数的各种情况下；
对摩擦副试样施加较高的试验力进行试验，用于评定工程材料、粉末冶金、合金轴承等材料在不同条件下的摩擦性能；
可应用于选择摩擦副配对材料及材料抗磨损性能的研究。
该机增加附具可以在一定的接触压力下，具有滚动、滑动或滑滚复合运动的摩擦形式，具有无级调速系统，可在极低速或高速条件下；
用来评定润滑剂、金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能；
例如低速销盘(具有大盘与小盘，单针与三针)摩擦功能、四球长时抗磨损性能和四球滚动接触疲劳、球—青铜三片润滑性能、以及止推垫圈、球—盘、泥浆磨损、橡胶密封圈的唇封力矩和粘滑摩擦性能的试验、高温端面已经在各大科研院所广泛应用。
该型试验机在摩擦学各个专业技术领域、石油化工、机械、能源、冶金、航天、各大专院校、研究院(所)等部门具有广泛的应用前途。
端面摩擦磨损试验机原理
该型摩擦磨损试验机由主轴驱动系统、摩擦副承载系统、试验力传感器、摩擦力测量系统、全自动加载系统、计算机控制系统(包括各个主参数的设定、控制、报警等单元)等部分组成。它们都安装在以焊接机座为主体的机架中。
1主轴及其驱动系统
主轴是由伺服电动机通过调速系统驱动，速度无级调速。通过圆弧齿同步带调速系统把电机的功率传递到主轴上。
试验机主轴系统的安装调试，技术难度大，故不要轻易拆装清洗。本主轴传动系统可以在10～2000r/min范围内正常工作，由于应用了伺服控制系统，故其在低转速下具有高的传动力矩。
本机通过伺服电机的控制，当大负荷试验过程中突然出现摩擦力矩较大时，主轴力矩迅速增加，变频器过电流保护，主轴立即自动停车；本机设有计时单元(分、秒预置)，时间超预置自动停车系统。
特制扩展式主轴，可以用来设计其它形式的专用摩擦偶件，夹具以扩展摩擦试验机的使用范围。
2微控伺服加载系统
摩擦磨损试验机是新推出的采用制导控制技术的摩擦试验机，控制系统采用HTMS全新控制系统，负荷保持采用了先进的跟踪比列调节结构，多段制导调节；
同时采用先进的控制理念对不同试验形式进行区分控制，克服液压加载噪音大、稳定性差、后期维护繁琐等诸多问题，有效提高了设备可靠性、稳定性。
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