从创立之初起就专注于此三大核心业务，针对各生产企业实际现状并结合行业及产业发展趋势，为用户打造量身定制的自动化系统整体解决方案，提供从方案策划、设计、供货、施工、调试、运维服务为一体的一站式全流程服务。
业务范围从最初的以冶金大、中型自动化系统集成项目为主逐渐发展到业务范围涉及煤矿、电力、石油化工、水利、楼宇、制药、食品加工、城市集中供热等工业智能控制领域。
椭圆齿轮流量计对前后直管段没有一定的要求。它可以水平或垂直安装。安装时，应使流量计的椭圆齿轮转动轴与地面平行。按照要求正确安装后的椭圆齿轮流量计，使用时即可保证足够的精度，通常累计值的精度可达0.5级，是一种较为准确的流量计量仪表。但是，如果使用时被测介质的流量过小，仪表的泄漏误差的影响就会突出，不能再保证足够的测量精度。因此，不同型号规格的椭圆齿轮流量计对最小使用流量有一允许值，只有当实际被测流量大于该下限流量允许值时，测量精度才能得到保证。科氏力质量流量计是直接式质量流量计中的一种典型仪表，该流量计的特点：传感器的输出特性与过程压力、温度、黏度、密度等参数无关，精确度高，量程比宽，安装维护方便
随着仪表技术的发展,越来越多的流量测量手段被应用到工业各领域中。其中差压式流量计以其较低的价格,广泛的应用场合,长期的使用经验,以及越来越高的精度,在流量测量中一直占有非常重要的地位。差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差
压，已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸测量流量的仪表。差压式流量计由一次装置（检测件）和二次装置（差压转换和流量显示仪表）组成。通常以检测件的型式对差压式流量计分类，如孔板流量计、文丘里管流量计及均速管流量计等。二次装置为
各种机械、电子、机电一体式差压计，差压变送器和流量显示及计算仪表，它已发展为三化（系列化、通用化及标准化）程度很高的类型规格庞杂的一大类仪表。
差压式流量计（标准孔板）是比较早被采用、历史较为悠久也是目前用量最大应用广泛的流量计，它具有以下优点：
1、标准节流装置无须实流标定即可确定其测量精确度。（目前流量计中的唯一）
插入式节流流量计有：德尔塔巴，威力巴，毕托巴等，优点是：安装维护方便，造价较低，适用于300以上大口径介质测量，典型应用例子：煤气。缺点是：差压值偏小，不太稳定，不建议用于300以下口径的测量。所以说节流差压类流量计，是一种经济，稳定，适用于中高速流速介质（粘度不能太大）测量的一种基础类流量计。在安装要求上，节流装置要求前面有10倍管道内径的直管段，后面有5倍内径的直管段，直管段越长效果越好，如果实际长度不能满足直管段要求，尽量前面直管段长一点，后面可以短一些，原则是：让前不让后，流体方向不要装错，一般为水平安装，如果是垂直安装，流体流向由下而上。节流差压类流量计，用于测量高温介质时，差压变送器最高介质温度70度，需要在加装冷却罐，测量气体工况体积转标况体积时需要温度压力双补偿（饱和蒸汽除外，饱和蒸汽单补偿即可），差压变送器和节流装置的正负取压管不要装反。液动执行器：液动执行器多为机电一体化结构，执行器的执行机构与调节机构为统一整体。液动执行器的特点是推力大、防爆性能好，但缺点是体积大、重量高，因此应用范围只局限在一些大型工作场合，例如三峡的船闸就是使用液动执行器。
1、对标准节流装置，首先要确认实际应用条件是否符号标准的这样才能估计其实际测量精确度；而对于非标准节流装置的应用条件虽不如前者的要求严格，但也有一定的要求。
3、被测介质为气体或蒸汽且温度和（或）压力有较大波动时，导压管长度导管长度被测流体应进行温度和（或）压力补偿。
4、当被测介质温度超过100℃时差压变送器前必须加装冷凝器;当被测介质有强腐蚀性时其前应加装隔离容器。
5、被测量的介质应为单相，若在节流件前后会产生相变或有固体微粒或液体堆积，应设法防止或排除。
7、除须经常对导压管进行检查，以防堵塞外，对室外的导压管应予适当保温，以防凝固或冻结。
涡街流量计的优点如下：涡街流量计无可动部件，测量元件结构简单，性能可靠，使用寿命长。涡街流量计测量范围宽。量程比一般能达到1：10。涡街流量计的体积流量不受被测流体的温度、压力、密度或粘度等热工参数的影响。一般不需单独标定。它可以测量液体、气体或蒸汽的流量。它造成的压力损失小。准确度较高，重复性为0.5%，且维护量小。一般的显示记录仪是没有检测功能只有现实记录的仪表，其接收传感器（如热电偶或热电阻）或各种变送器送来的信号将其转换成容易识别的形式，如指针的位移、光柱的长短、数字、图形、图像等加以显示或记录下来。
热电阻通常和显示仪表、记录仪表、电子计算机等配套使用。直接测量生产现场存在碳氢化合物等爆炸的0～500℃范围内液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度。压簧式感温元件，抗震性能好、测量范围大、进口薄膜电阻元件，性能可靠稳定。
热电阻日常检查项目如下：
热电阻检查质量标准：
保护管应随主设备大修进行检查后,还应定期进行检查,不应有破损、砂眼、腐蚀和断痕。
测温元件不应有裂纹、脱层、磨损，表面是否光洁，热阻的接线标记是否清晰，测温元件校验应合格。
接线盒的密封件应完好并能够做好防止接线端子短路情况的发生。
测温元件应有设备标牌,且详细清晰。
热电阻绝缘系数检查：
检查感温元件的绝缘系数必须大于20MΩ,使用万用表电阻挡分别测量热电阻两接线极对电阻外壳的绝缘电阻,并且测得电阻值分别大于20MΩ为合格。或用250V摇表进行测量热电阻每个极和地之间电阻大于20MΩ.在使摇表进行测量时严禁把热电阻两极接入摇表的两侧两端,以免击穿热电阻,使热电阻损坏。
热电阻外观总体检查：
直观检查热电阻的外观完整性,其外观整体应完整,防腐层无脱落,热电阻接线盒无裂痕,密封良好,固定螺丝齐全。
用于压力测温介质中的套管，应由金属室进行金属检查。材料的钢号应符合规定要求，并应做耐1.25倍于工作压力的严密性试验（1分钟内不应泄漏），套管内不应有任何杂质。
感温元件的绝缘瓷管应光滑完整，热电阻丝应无损伤、紊乱、腐蚀等现象。室温20℃时，感温元件之间（双支或多支）及元件对外壳之间的绝缘电阻应大于20MΩ（用250V摇表）。
中文名称：热电阻
英文名称： thermal resistor
定义： 电阻值随温度变化的温度检测元件。
热电阻是中低温区常用的一种温度检测器。它的主要特点是测量精度高，性能稳定。其中铂热电阻的测量精确度是最高的，它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准的基准仪。
工作原理
热电阻的测温原理是基于导体或半导体的电阻值随着温度的变化而变化的特性。热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用较多的是铂和铜，现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。热电阻通常需要把电阻信号通过引线传递到计算机控制装置或者其它二次仪表上。
热电阻主要种类
(1)精通型热电阻：工业常用热电阻感温元件(电阻体)的结构及特点。从热电阻的测温原理可知，被测温度的变化是直接通过热电阻阻值的变化来测量的，因此，热电阻体的引出线等各种导线电阻的变化会给温度测量带来影响。为消除引线电阻的影响一般采用三线制或四线制。
(2)铠装热电阻：铠装热电阻是由感温元件(电阻体)、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体，它的外径一般为φ2~φ8mm，最小可达φ1mm。 与普通型热电阻相比，它有下列优点： ①体积小，内部无空气隙，热惯性上，测量滞后小; ②机械性能好、耐振，抗冲击; ③能弯曲，便于安装 ④使用寿命长。
(3)端面热电阻：端面热电阻感温元件由特殊处理的电阻丝材绕制，紧贴在温度计端面。它与一般轴向热电阻相比，能更正确和快速地反映被测端面的实际温度，适用于测量轴瓦和其他机件的端面温度。
(4)隔爆型热电阻：隔爆型热电阻通过特殊结构的接线盒，把其外壳内部爆炸性混合气体因受到火花或电弧等影响而发生的爆炸局限在接线盒内，生产现场不会引超爆炸。隔爆型热电阻可用于Bla~B3c级区内具有爆炸危险场所的温度测量。
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