目前工程拖链按照材料分为塑料工程拖链和钢制工程拖链，工程拖链拉力试拖链拉力试验机验机可配备不同的夹具对其进行拉力测试。工程拖链拉力试验机采用双空间门式结构，方便进行不同类型、规格的试样测试，同时可根据试样的材质配备不同夹具，做到一机多用。
工程拖链拉力试验机采用框架结构，单出杆双作用，通过伺服阀，控制液压油缸进行加载，负荷传感器测力，根据试样规格长度可有级调整拉伸空间，计算机控制试验力的加载方式，按试验方法的要求自动处理试验数据。
工程拖链拉力试验机同时可为矿山行业做产品拉伸试验,用于钢丝绳，锚链，吊装带，保险带等产品的拉伸负荷,破坏等试验,要求操作灵活方便,加载缓慢平稳,机体承载能力强等优点.自主研制的全数字放大器，用于实现系统的三闭环控制。
19.控制试验方式：计算机自动控制试验过程，计算机屏幕显示试验力及试验曲线，按 试验方法的要求自动处理试验数据；
1、工程拖链拉力试验机采用高精度、全数字调速系统及精密减速机，驱动精密丝杠副进行试验，实现试验速度的大范围调节，试验过程噪音低、运行平稳。
2、触摸键操作方式，液晶显示器实时显示。显示界面可显示试验方法选择界面、试验参数选择界面、试验操作及结果显示界面和曲线显示界面，方便快捷。
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拉力试验机的操作介绍拉力试验机是测试部门常用一种拉力测试仪器，常用于橡胶行业的测试，可以测试多种测试性能，拉伸强度测试，压缩强度测试，剪切力强度测试，剥离强度测试，撕裂强度测试。
一台机器满足产品测试的要求。怎么去操作这么很好的拉力试验机，在操作过程中，要注意一些什么问题，下面一一为你讲解。
开机是先要操作的事情，首先是开机的事。
第一步：开机
1、在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后，按照以下顺序开机：试验机→计算机→打印机。
拉力机开完之后又做什么，当然下面实际操作实验过程。
第二步：实验操作过程
1、安装夹具，根据试样情况选择好夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查，并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。
2、打开SANS用户名，进行联机操作
3、点击试验部分里的新试验，选择相应的试验方案，输入试样的原始用户参数（如尺寸。厚度等）
4、夹持试样，先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，力清零消除试样自重后再夹持试样的另一端。
5、点击运行命令按钮，设备将按照软件设定的试验方案进行试验。
6、每根样品试验完后屏幕右端将显示试验结果。再点击“生成报告”按钮将生成试验报告。
拉力试验机开完机肯定是关机，这是规定的事。
第三步：关机
1.在结束试验工作后，要按照以下顺序进行操作：试验机→打印机→计算机。
2.实验结束后罩上仪器的专用外罩。
以上步骤的熟悉了，还有一些注意的地方。
第四步：注意事项
1、开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。
2、每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。
3、如果刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。
4、在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈。
5、尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。
6、大变形在不使用时，请将两夹头放入保护装置内，或将其旋转开，以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。
7、任何时候都不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。
8、试验过程中，不能远离试验机。
9、试验过程中，除停止按键和急停开关外，不要按控制盒上的其它按键，否则会影响试验。
10、变换小力传感器时，一定要切记更换试验软件，否则很容易发生超载而损坏小力传感器。
11、试验结束后，一定要关闭所有电源。
12、本计算机是专门用于试验机控制和数据处理的，请勿在计算机内安装其它应用软件，以免试验机应用软件不能正常运行。
13、计算机要严格按照系统要求一步一步退出，正常关机，否则会损坏部分程序，导致软件无法正常使用。
本机适用于金属或非金属（含复合材料）、橡胶塑料、胶粘剂材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、保载、等项的静态力学性能测试分析研究，具有应力、应变、位移三种闭环控制方式，要求可求出大力、抗拉强度、抗剥离强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数。
采用计算机控制windows操作系统使试验数据曲线动态显示, 能自动求取大力、大变形、弯曲应力、弯曲强度、压缩强度、压缩力、屈服、弹性模量、伸长率等参数（根据用户要求需要哪种试验以便配备相应夹具）。
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