高低温试验箱维护和保养介绍 试验箱 高低温试验箱常见故障和排除方法 1.在高温试验中,如温度变化达不到试验温度值时,可 以检查电器系统,逐一排除故障。 如温度升得很慢,就要查看风循环系统,看一下风循环 的调节挡板是否开启正常,反之,就检查风循环的电机 运转是否正常。 如温度过冲厉害那么就需要整定PID的设置参数。如 果温度直接上升，过温保护,那么,控制器出故障,须更 换控制仪表。 2 2.低温达不到试验的指标,要观察温度的变化,是温度降的 很慢,还是温度到一定值后温度有回升的趋势,前者就要检 查一下,做低温试验前是否将工作室烘干,使工作室保持干 燥后再将试验样品放入工作室内再做试验。 工作室内的试验样品是否放置的过多,使工作室内的风不 能充分循环,在排除上述原因后,就要考虑是否是制冷系统 中的故障了,这样就要请厂家的专业人员进行检修。 后者的现象是设备的使用环境不好所致,设备放置的环境 温度,放置的位置(箱体后与墙的距离)要满足要求(在设备 操作使用说明中都有规定)。 3 3. 高低温试验箱设备在试验运行过程中突然出现 故障时,控制仪表上出现对应的故障显示提示并有 声讯报警提示。 操作人员可以对照设备的操作使用中的故障排除 一章中快速检查出属于哪一类故障,即可请专业人 员快速排除故障,以确保试验的正常进行。 其它环境试验设备在使用中还会有其它的现象,那 就要具体现象,具体分析和排除。 4 高低温试验箱还要定期进行维护保养,制冷 系统的冷凝器定期清理,对于活动部件应按说 明书加油润滑,电器控制系统定期维护检查等 等,这些工作是必不可少的。 5 一、高低温交变湿热试验箱整机保养: 高低温交变湿热试验箱应保持环境洁净,保持工作 室洁净;长期存放前应对整机做全面清洁工作,烘干 工作室,放干各种水箱、水槽积液,存放时注意防尘 潮。 高低温交变湿热试验箱电控系统应定期除尘,检查 各种控制或执行系统元器件无松动、擦卡,连接导 线连接牢固;长期存放后使用前应进行安全检查。 6 高低温环境试验箱箱体内外部的清洁与 保养: 1、在操作前应先将内部杂质清除。 2、配电室内每年至少清洁一次以上,清洁时可利 用吸尘器将室内灰尘吸除即可。 3、箱体外部每年亦须清洗一次以上,擦拭即可。 二、加湿器检查与保养: 加湿器内之储水应每月更换一次,确保水质清洁,加 湿水盘应每一个月清洗一次,确保水流顺畅。 7 三、检查超温保护器: 运转时,超温保护设定最高值加20℃~30℃。试验 箱内温度升至超温保护设定点时,加热器供电即停 止,超温警示灯亮但风扇仍运转,若长时间运转及无 人看管,运转前请务必确实检查超温保护器,是否设 定妥当。 四、冷凝器灰尘之清除: 冷凝器应定期每月保养,利用真空吸尘器将冷凝器 散热网片上附着之灰尘吸除或利用高压空气喷除 灰尘。 8 五、湿球测试布之更换: 当测试布表面不干净或变硬,或于做完温度控制后, 继续做温湿球度控制前都必须更换测试布。 测试布约三个月更换一次,更换时应用清洁布擦拭 测温体,更换新测试布时应先清洗干净。 9 六、湿球水位之检查与调整: 积水筒水位不可过高,使水溢出积水筒或过低 使湿球测试布吸水不正常,影响湿球的准确性 水位大约保持六分满即可。积水筒水位之调 整,可调整积水盒的高低。 综上所述,惟有正确的清洗和保养,才能让恒温 恒湿试验箱发挥其较佳性能和最大功用。 10 高低温环境试验箱使用注意安全事项 高低温环境试验箱适用于测试和确定电子电 工、材料及其他产品在进行高温、低温和恒 温试验的温度环境变化后的参数及性能。 还是航空、汽车、家电、科研等领域必备的 测试设备。 11 在使用高低温试验箱时,不要将试品电源接入 设备电源中,除非设备预留出试品电源接口,否 则会增加设备电源负荷。 严禁试验易燃、易爆、高腐蚀、强辐射物品。 设备在通电状态下或者是在运行过程中请不 要搬动检修。 12 电源是使用的三相五线制,设备电缆为四芯线、三 根相线、一根中性线、一根地线。 在设备安装时须区分中性线,因为设备部分负载和 控制系统为单相,错接中性线将会导致设备无法工 作和损坏。 设备接地线务有接地线柱,确保其良好接地,使用安 全可靠。如果是用户场地等因素需要延长电缆,请 确保所用延长线和电源的额定参数可满足产品的 电源需求。 13 高低温试验箱使用过程中会产生大量的 热量,因此需要将设备安装在通风良好的 地方,同时此设备在做试验时,一定不要让 易燃易爆材料、强磁和强烈振动环境中。 14 高低温试验箱在运行高温或者是低温试验时 箱内温度极高或者是极低。 试验过程中或者是试验刚结束时,如需要打开 箱门时得特别小心,担任人员有必要带上专用 防烫冻、耐高温手套等保护物件,以免烫伤或 者是冻伤,如果没有必要的线 冷冻机在工作时,排气铜管温度也很高。运转 过程中同时请不要触摸,以免烫伤。 16 谢谢观看 17
高低温试验箱在到达客户指定地点后，厂家一般都建议用户搬运高低温试验箱时要小心，不能倾斜，如果一旦倾斜的话，那么角度也不能大于15度。这是为什么呢?
原因是高低温试验箱在搬运中如果倾斜过度，那么压缩机内的冷冻油就会从吸气管中流进低压室。当再开启压缩机制冷时，冷冻油被吸入汽缸内，它不但使压缩机的负荷短时间内增加(气缸内的压缩比是按气体体积设定的，而液体不易被压缩)，更重要的是当冷冻油送入冷凝器后，再通过干燥过滤器进入较细的毛细管时，就形成管道堵塞，这种现象我们称为高低温试验箱的“油堵”。
确认了设备出现故障的原因，接下来我们应该怎么来解决它呢，请继续往下面看。
那么问题来了，如果一旦确认高低温试验箱出现“油堵”状况的话，我们应该解决呢?
首先应切开工艺管，放掉制冷剂，接好修理表阀，焊脱干燥过滤器；然后经表阀开始充入氮气，再充氮气的工程中，用大拇指堵住干燥过滤器所接的冷凝器管口，当充入0.6MPa左右的氮气时，干燥过滤器所接的毛细管一端有气流流出，维持气流大约1分钟，使流入毛细管中的冷冻油退出；再将堵在冷凝管口的大拇指间断放开3~5次，每次放开约10秒钟左右，让气流冲洗冷凝器管道中冷冻油，其后，放开大拇指，关闭修理阀。经过上面的处理，油堵管道已基本排除，为了保证彻底清除堵塞，可重复一次上面的充气过程。再换上新的干燥过滤器，进行抽空之后，灌入制冷剂，高低温试验箱就可以恢复正常制冷了。
我们在使用高低温试验箱的时候,有时候可能会遇到设备不制冷的情况,那这是怎么回事呢?是由什么原因致使的呢?怀揣着以上问题我们一起在下面找答案; 一;我们考虑是否是硬件故障;其中zui可能导致设备不制冷的硬件是压缩机、电磁阀等制冷元器件;那么如何判断压缩机的故障呢?压缩机压缩机的声音会异常或者不动作不启动或者压缩机自身温度比平时温度高许多;而电磁阀及其他制冷元件故障时则是使用者不再那么容易操作，这时，就需要找到专业人士上门检查分析了;还有一种硬件故障是当设备能量匹配不合理的时候，比如：加热功率安装得过大，当加热元件损坏将直接导致制冷量与制热量不相匹配，虽有制冷量，但确被过猛的加热量所抵消且加热量远高过制冷量，此时温度也会看似不下降;另外控制器的损坏及控制制冷系统的电子零件损坏时，也会造成高低温试验不降温及不制冷的情况; 二、可能是系统故障，系统故障是指设备的制冷系统初始设计有问题，也包括制冷剂的泄漏所造成的设备不降温，而制冷剂泄漏往往是由于运输及设备运转过程中抖动或制冷铜管焊接工艺不精等等原因造成的，所以不能只是加雪种，而是要将泄漏的源头找到，草能有治标治本的效果; 三、还可能是软故障，什么叫软故障呢?就是设备的控制器故障，包括内部的参数，控制电磁阀通断的各控制点IS控制及输出信号等，这种故障使用者也不好掌握，需要专业的仪器维修工程师上门检查分析; 以上这些就是致使高低温试验箱不制冷的原因了，您是否有其他的疑惑或者说其他的问题呢?如果有，请直接咨询厂家。
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