电子万能材料试验机采用机电一体化设计 ,主要由测力传感器、伺服驱动器、微处理器计算机及彩色喷墨打印机构成。高精度伺服调速电动机可设置无级试验速度。各集成构件间均采用插接方式联接。落地式机型,造型涂装均充分考虑了现代工业设计,人体工程学之相关原则。
Electronic universal material testing machine
1.软件平台:VC 编程可运行于WINDOWS 98 / 2000 / XP系统下的独立安装软件。
2.多种用途:可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、低周循环、蠕变等试验。
5.曲线任选:可选择应力-应变、力-伸长、力-时间、力-应变、强度-时间等多种曲线.曲线对比:一组试验的曲线可以多种颜色叠加对比。
专用机的种类很多,如:水泥压力机、红砖压力机、线弯曲疲劳机、软忧机、电瓷弯扭机、卧拉等等,远平衡机,远三轴、振动台。
电子万能试验机,广泛应用于各种金属、非金属、复合材料、医药、食品、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸性能指标的测试,同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。数字显示电子万能试验机适合于只求力值 抗拉强度 抗压强度等相关数据的用户。如需求取较为复杂参数,微机控制电子万能试验机是您更好的选择。从性价比来说,30T以下的电子万能试验机更有优势。
D. 控制系统: 采用外部控制方式使控制更精准速度控制范围5~250 mm/min。具有快速粗调与慢速微调功能。测试后自动储存。
F.测试空间:测试宽度约400 mm(标准规格)行走空间900 mm(不含夹具)(标准规格)
A. 测试标准模块化功能:集成使用者设定所需应用的测试标准设定、拉伸方、拉伸圆(含管材)、撕裂、剥离、帘线、帆布等。
B. 试品资料:提供使用者设定试品数据,有宽度、厚度、直径、面积、标距等。
C. 报表形式:多数据打印多曲线对比,提供取中值、取平均值,供测试者选择
D. 图形曲线尺度自动较佳化Auto Scale,可使图形以较佳尺度显示。
E.测试结束自动存档,测试完毕自动求算最大力量、屈服强度、抗拉强度、抗压强度、
环刚度,任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、延伸率、剥离强度等,并出示曲线报告。
:VC++编程可运行于WINDOWS 98 / 2000 / XP/VISTAR WINDOWS7系统下的独立安装软件。
多种用途:可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、低周循环、蠕变等试验。
曲线任选:可选择应力-应变、力-伸长、力-时间、力-应变、强度-时间等多种曲线。
局部放大:试验曲线上的任意一段可进行区域放大分析,亦可对放大分析的曲线图局部打印输出。
数据编辑:可对试验数据进行编辑修改,灵活适用.试验报告数据可导出到Excel文件和Office办公软件结合报表。
数据导出:试验数据可分段导出Excel文件, 为科学分析提供有效试验数据.
试验方式:开环控制- 非恒定试验 测力恒定试验 位移恒定 变形恒定 。
F.速度范围:15-500mm/min(特殊测试速度亦可依客户需求定制)
G.行走空间:900mm(不含夹持器、特殊测试空间亦可依客户需求定制)
万能材料试验机七大故障现象常见故障一:万能材料试验机在做拉伸试验时,试样断口总是在两边断的。
这种现象的原因是:要考虑万能材料试验机主体部分安装是不是垂直,如排除了这种可能性,再从以下几个方面进行排除。
1、钳口装夹时没放正,应按要求使钳口对称的夹好试样。
2、钳口质量低劣,牙齿损坏,除了影响钳口不同心外,还使试验过程中试样打滑,使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。
3、升降导轮调节不正,使上下钳口不同心。应加工一个检验棒,上下钳口拉紧后,以两根力柱为依据用百分表测量,直到调节合格为止。
常见故障二:万能材料试验机摆锤位置不正常,摆杆对不准垂直标记。
造成此故障的原因主要是油的黏度过大或油太脏。
排除方法:万能材料试验机更换黏度合适的油。
常见故障三:万能材料试验机测力活塞转动有较大摩擦或不转动。
排除方法:检查试验机是否水平,排除测力活塞故障。
常见故障四:存在不稳定摩擦力。
排除方法:清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮,调整好试验机水平,减少存在的不稳定摩擦力。
常见故障五:被动针不能很好的停在任意位置,并且和主针不重合。
排除方法:是卸下表盘玻璃,调整被动针压簧螺丝,并调整指针,使之与主针重合。
常见故障六:万能材料试验机加荷时,油路系统漏油严重或油管破裂。
首先,检查油路系统接头处是否拧紧,如有需要更换垫圈的,要及时更换。如果是油管破裂,那么,需要更换强度更高的油管,另外,还要观察送油阀,溢流阀活塞是否顶死或装反。
常见故障七:万能材料试验机试样断裂后,摆锤快速回落,造成冲击。
主要是缓冲器失灵,除了按照常规调整外,还应考虑用油是否太稀、太脏等。
标签: 万能材料试验机 万能材料试验机 万能材料试验机七大故障现象_万能材料试验机 万能材料试验机的保养工作控制零碎颐养: 1、活期检修钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧; 2、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应坚持清洁,活期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)光滑脂; 3、因为液压万能材料实验机的钳口经常运用,等闲磨损,氧化皮太多时,等闲招致小活塞损伤漏油,因此钳口处应经常清扫,坚持清洁(较佳每一次做完实验后实行打扫); 4、机器所配的夹具应涂上防锈油保管; 主机颐养: 1、长时刻不做实验时,注意关断主机电源。 2、按照机器的运用状况及油的运用期限,活期改换吸油过滤器和滤芯,改换液压油。点焊机 3、活期检修主机和油源处能否有漏油的位置,如发现有漏油,应及时改换密封圈或配合垫; 油源的颐养: 1、控制器上的接口为逐个相应,插错接口能够对设备形成损坏; 2、实验后若有一段较长的时刻不必机器时,封锁控制器和电脑; 3、活期检修控制器前面板的衔接线能否接触良好,如有松动,应及时紧固; 控制系统保养: 1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固; 2、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器和电脑; 3、控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏; 4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。
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