强度试验机 强度试验机如何操作

　　品牌:Proceq/博势 型号:Digi-Schmidt 2000ND/LD

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　　抗拉强度试验机的功能：拉伸性能，拉伸强度与变形率，拉断力，抗撕裂性能，热封强度性能，滚筒剥离试验，90度剥离，绳类拉断力，裤型撕裂力，180度剥离，压缩试验，弯曲试验，剪切试验，顶破试验等完成不同的试验，根据客户的需求不同，可以安装不同的夹具，宽试样夹具，日式夹具，英式夹具等符合多个国家的标准。

　　3、测试精度Measuringaccuracy：±0.5%（可出据国家计量报告）

　　10、拉力机试验速度Tetxingspeed：0.001~500mm/min（任意调），也可达到1000mm/min。

　　13、变形测量精度DisplacementAccuracy：±0.5%以内

　　14、安全装置Safetydevice：电子限位保护，紧急停止键Safeguardstroke

　　拉伸强度试验机 一、主要用途： 该系列拉力试验机适用于橡胶、塑料、纺织物、防水材料、 电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、属板等材料的拉伸试验，增 加附具可做压缩、弯曲试验。具有试验力数字显示，试验速度连 续可调,试样拉断自动停机，峰值保持等功能。 功能与特点： 1、采用高精度、全数字调速系统及精密减速机，驱动精密丝杠 副进行试验，实现试验速度的大范围调节，试验过程噪音低、运 行平稳。 2、万向节采用十字插销结构，而且具有摆角限制功能，一方面 便于试样夹持，保证试验同心度，另一方面很好的消除了不规则 试样对传感器的影响。 3、触摸键操作方式，液晶显示器实时显示。显示界面可显示试 验方法选择界面、试验参数选择界面、试验操作及结果显示界面 和曲线显示界面，方便快捷。 4、可实现试样装夹时横梁快慢升降调整，具有过流、过压、过 载等保护装置。。 5、选配微机接口，可外接微机实现试验过程的控制及数据的存 储、打印。 二、主要技术指标： 1、 最大试验力：5000N ； 2、 量 程:0N-5000N； 3、 试验力准确度；优于±1% 4、 位移分辨率：0.01mm； 5、 位移测量准确度：优于±1%； 6、 拉伸行程：600mm 或 1000mm（可选） 7、 压缩行程：600mm 或 1000mm（可选） 8、 试验行程：600mm 或 1000mm（可选） 9、 位移速度控制范围： 1mm/min～500mm/min（普通配置） 10、位移速度控制精度：优于±1%； 11、试验机级别：优于 1 级 12、变形示值误差：≤±（50+0.15L） 13、试验机尺寸：660*420*1350 或 1750 mm 14、外观：符合 GB/T2611 要求 15、成套性：符合标准要求 16、保护功能：试验机有过载保护功能 17、供电电源：220V，50Hz 18、重量：300KG 三、做试验目的是为了什么？ 说起试验机有好多人我相信都不知道是干什么的， 更不用说他的 主要工作规程。 往往都是接触了一些材料生产的厂家以后才会对 试验机或多或少的有那么一些了解，对于选购。对于如何检测， 济南锐玛机械设备有限责任公司带着你了解更多。 1.探索和确定单一或多个环境因素对产品的影响,考核产品的环 境适应性; 2,作为产品的形式试验项目之一,或产品的验收试验,看其是否 符合规定的环境要求,产品是否合格作为产品的接受或拒收的决 策依据. 3.作产品环境应力筛选（ESS）试验,筛选出不合格的或有潜在缺 陷的产品,试验机从而提高产品的可靠性. 环境试验的目的及其可靠性: 随着我国工业生产的快速发展和军用装备的改进,对产品的质量 和可靠性都有了越来越高的要求.因而对可靠性的研究必不可少 的设备－－-环境试验设备的品种,质量的要求也更多更高.特别 是海湾战争显示了武器装备在战争中的重要作用,也促使了我国 军事科技和武器装备的研究,试验和发展. 四、拉伸试验机操作过程中应注意事项 拉伸试验机操作过程中应注意事项 在整个拉伸试验的整个过程中， 虽然说有些用户对整个操作过程 都比较详细，但是往往就因为这样而出现一些问题，仔细的了解 一下厂家都是怎么说的，专业的技术部门，总结更全面详细信息 资料，更多了解以下所示。 首先是拉伸速度的问题。在弹性变形阶段，金属的变形量很小而 拉伸载荷迅速增大。这时候如果以横梁位移控制来做拉伸试验， 那么速度太快会导致整个弹性段很快就被冲过去。 以弹性模量为 200Gpa 的普通钢材为例，如果标距为 50mm 的材料，在弹性段内 如以 10mm/min 的速度进行拉伸试验，那么实际的应力速率为 2 00000N/mm2S-1×10mm/min×1min/60S×1/50mm=666N/mm2S-1 一般的钢材屈服强度就小于 600Mpa，所以只需要 1 秒钟就把试 样拉到了屈服，这个速度显然太快。所以在弹性段，一般都选择 采用应力速率控制或者负荷控制。 塑性较好的材料试样过了弹性 段以后，载荷增加不大，而变形增加很快，所以为了防止拉伸速 度过快，一般采用应变控制或者横梁位移控制。所以在 GB228-2 002 里面建议了，“在弹性范围和直至上屈服强度，试验机夹头 的分离速率应尽可能保持恒定并在规定的应力速率的范围内 （材 料弹性模量 E/（N/mm2）＜150000，应力速率控制范围为 2—20 （N/mm2）?s-1、材料弹性模量 E/（N/mm2）≥150000，拉伸试 验机应力速率控制范围为 6—60（N/mm2）?s-1＝。若仅测定下 屈服强度，在试样平行长度的屈服期间应变速率应在 0.00025/ s～0.0025/s 之间。平行长度内的应变速率应尽可能保持恒定。 在塑性范围和直至规定强度（规定非比例延伸强度、规定 总延伸强度和规定残余延伸强度）应变速率不应超过 0.0025/ s。”。这里面有一个很关键的问题，就是应力速度与应变速度 的切换点的问题。 可以是在弹性段结束的点进行应力速度到应变 速度的切换。在切换的过程中要保证没有冲击、没有掉力。这是 拉力试验机的一个非常关键的技术。 其次是引伸计的装夹、跟踪与取下来的时机。对于钢材的拉伸 的试验，如果要求取最大力下的总伸长（Agt），那么引伸计就 必须跟踪到最大力以后再取下。 对于薄板等拉断后冲击不大的试 样， 引伸计可以直接跟踪到试样断裂； 但是对于拉力较大的试样， 可以的办法是试验机拉伸到最大力以后开始保持横梁位置不动， 等取下引伸计以后在把试样拉断。 有的夹具在夹紧试样的时候会 产生一个初始力，一定要把初始力消除以后再夹持引伸计，这样 引伸计夹持的标距才是试样在自由状态下的原始标距。

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