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胶管耐磨耗试验机操作规程_机械/仪表_工程科技_专业资料。橡胶磨耗试验机操作规程 1、简介 橡胶磨耗试验机用于测定硫化橡胶的耐磨性能,通过试样与砂轮在一定的倾斜 角度和一定的负荷作用下进行摩擦,测定试样在一定里程内的磨耗体积。符合 GB/T1689《硫化橡胶
橡胶磨耗试验机操作规程 1、简介 橡胶磨耗试验机用于测定硫化橡胶的耐磨性能,通过试样与砂轮在一定的倾斜 角度和一定的负荷作用下进行摩擦,测定试样在一定里程内的磨耗体积。符合 GB/T1689《硫化橡胶耐磨性能的测定》等标准的要求。数字设定、显示磨耗次数, 自动停机,将主机与电器控制设计为一体,采用标定砂轮,造型美观、操作方便, 为国内较新改进型试验机 2.橡胶磨耗试验机的测试原理: 根据在规定的接触压力和给定的面积上,测定圆柱形橡胶试样在一定级别的砂 纸上和一定的距离内进行摩擦而产生的磨耗量,来判断橡胶的耐磨性。耐磨性即是 抵抗由于机械作用使材料表面产生磨损的性能。以校准过的砂纸为基准,耐磨性可 以用相对于某种标准参照胶的相对体积磨耗量来表示,也可以用相对于某种标准参 照胶的磨耗指数来表示。 3、操作规范 3.1准备试样及相关工具,确认试验环境。 3.2检查并确认设备仪器;调整试验机呈水平状态。 3.3确认电源是否符合规定要求,接上正确之电源,准备试验。 3.4按要求调节至所需角度。 3.5把粘好的试样固定在胶轮轴上,将砝码放置于砂轮支架上。 3.6设定好预磨条件并进行预磨,后称量预磨后的质量,精确至0.001g。 3.7将预磨后的试件重新装到胶轮轴上,设置试验里程进行试验。 3.8试验后取下试样,刷去胶屑,在1小时内称量,精确至0.001g。 3.9实验结束后,关闭电源,清理工作现场并做好相关记录。 4、橡胶磨耗试验机使用时的注意事项: 4.1对旋转冲刀的速度进行检查,使其速度控制在 1000r/min 以上,如果刀口不 够锋利或者有缺口,需要进行更换。一般的检查方法是选取一单位的标准胶,用夹 持器将试样夹紧,然后将试样进行轻轻旋转,试样如果出现转动的情况,说明试样 过小,而且随着试样的转动,会产生非正常声音。 4.2由于试样在预磨完成后,需要经过再次检测,而检测的位置必须与原位置保 持一致,因此,需要将经过预磨的试样进行标记。如果再次试验试样放置位置与原 位置不同,就会对检测结果造成影响。 4.3如果砂纸表面的磨尘过多,仅靠刷子并不能及时将其清除,那么在每个试样 测试完之后,都进行一次清除。 4.4如果测试标准胶磨耗量的测试结果与试验前相差大于10%,需要进行重新测 试。 4.5对于磨耗量相当高的橡胶,可使用10m 的行程。值得注意的是,该检测方法 对于试样厚度要求较高,厚度一般不低于4mm。
磨耗试验机设备的日常维护保养磨耗试验机设备的日常维护保养:
一、设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保。
1、日例保
日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1)班前四件事消化图样资料,检查交接班记录。擦拭设备,按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通。
(2)班中五注
注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常。
(3)班后四件事关闭开关,所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油。清扫工作场地,整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录,办理交接班手续。
2、周例保
周例保由设备操作工人在每周末进行,保养时间为:一般设备2h,精、大、稀设备4h。
(1)外观
擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。
(2)操纵传动
检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。
(3)液压润滑
清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油。检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无研伤。
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