(1)电源电压:电压波动要符合+10%以内的国家标准,否则一些厂家的离心机是不能正常运转。如果电压波动在此以上,建议用稳压器,以供符合此电网。
(2)地线要牢:房间的电源的布线要符合要求。我国是三相四线制。三相是工业电中的三相,使用三相电时零线与地线分开,更重要的是不管是三相工业电也好,一般的单相电也好,地线应可靠,以免漏电,地线不能接在暖气管、自来水管上。
(3)地面要平整、牢固:对大型离心机而言,在安装地点搬动地板要牢固,保证离心机的转子正常工作,不陷凹进去,安装固定处地面应平整且牢固。
(4)找好水平:找较准确的小型水平尺,离心机盖子打开,在主轴上找水平,通过调整4个脚轮旁边的调整螺栓的拧动来找好水平,注意其中1脚不能落空。
水分于是通过内胆上的小孔被甩出去?被征集后统一排出。一般来说，关于潮湿的衣物，脱水机工作两分钟所达成的干燥效能差，不多与烘干机工作二分外钟所抵达的效能一样．然则，脱水机无法完完全全干燥衣物。采取无油式较新设计的主轴承座配对优质轴承以及进口的高级三档防水密封圈，密封本性强，耐装性好，减免养护工作[1]。模仿资料1.王勇威，张伟锋，刘盈楹，等.甩干机隔振系统设计及实验研究[J].电子工业专用设备，2018(2).词条标签：历史版本最近更新：追梦辅导班。
离心机在设计与制造时,对转子的加工误差带来的不平衡,已作了动平衡试验的补救,但凡是离心机,都有其允许的装样不平衡量。离心机厂商为了在离心机允许的不平衡限量这一指标上与其他厂家竞争,尽量给出较大值。在这较大值上,离心机可以运转,但这时产生的不平衡力以每分钟n次频率猛然冲击轴承及支架,离心机是受损伤的。因此,用户对那些昂贵的离心机,尽量找好平衡后离心,对离心机的寿命有好处。
离心机运转时使用制冷,由于空气的水分,在离心腔内结霜,停机后霜化为水。大部分国外的低速大容量离心机,没有排水孔,离心腔中水愈积愈多。此时,用户应自行拆下转子,清理积水。在重新安装转子时,一定要装好,避免出事故。
离心机转子一般是用铝合金制造,当受腐蚀后强度降低,容易出事故。铝合金易受液体腐蚀,清洗后应用吹风机吹干,或倒置一段时间,确认干了才能使用。有的血站进口离心机,6个铝杯里应有的6个塑料托没有。塑料托中应放血袋,避免直接放在铝杯里。注意试管有无裂纹。若试管(尤其是反复使用的试管)有裂纹,万万不可使用,否则在使用中试管破裂会引起转子旋转中失去平衡,可引发断轴等事故。
SS型为无基本型，三角底座配重，加有减震器，不需要浇注基本。应用领域：符合分离含固相颗粒大于0.01毫米的悬浮液，固相颗粒可为粒状，结晶状或纤维状等形态，也可供成件物品(如纱束，纺织品等）的脱水。广泛适用于化工，制，食品，轻工等行为。譬喻：石膏，硫胺，芒硝，硫酸铁，硫酸铜，硫酸镍，氯化钾，醋酸，硼砂，苏打，橡胶增添剂，染料，塑粒原料，肥皂，油脂，各种树脂，食盐，味精，食品增加剂，淀粉制糖，维生素，抗生素，除草剂，驱虫剂，铜，锌，铝等矿粉脱水等。
转子没安放好,或装样品不平衡超过量太大,离心机开动。现代的进口离心机虽都有不平衡保护,即当不平衡量超过某一极限时,应自动断电,令离心机停转。但在上述情况下,已经晚了,会出现事故。事故之一是断轴,由于高速旋转中突然断轴,离心转子没有了支撑,在离心腔中乱转乱撞,可使离心机整机转270°角度。此时,若旁边有人员或设备,会造员伤亡与毁坏设备的事故。
南昌专业制造三足沉降离心机用途较广，尤其用于离心过滤中因固体颗粒易堵塞过滤介质而过滤阻力过大时或细颗粒漏失过多时的悬浮液分离，但沉渣的含湿量偏高。沉降离心机可应用于结晶、化学沉淀物、煤粉等悬浮液的分离、各种污水污泥的脱水以及动植物油的除渣澄清等。沉降式离心机轴系沉降式离心机有刚性轴和挠性轴之分。一般对运行速度不太高，转子直径较大，液体流动性较好的离心机通常设计成刚性轴。原科研机设计为刚性轴，它的转鼓轴轴径较大（Φ125mm），其临界转速大于工作转速，转鼓轴与支撑轴承的间距大（800mm），设置了大尺寸的轴承，整个改变轴系的高度也相应减小，出于没有过临界转速时的振动问题，其减振结构相应简化，取消了挠性轴常需的球形支撑。
离心机选型应该考虑这些离心机广泛应用于生物医学、石油化工、农业、食品卫生等领域，它利用不同物质在离心力场中沉淀速度的差异，实现样品的分析分离。
离心机是集多学科、多项技术于一体的高科技产品，厂家和产品众多，所以选型时应多方考察。要考虑的因素有以下几方面：
(1)转速：离心机根据最大转速的不同分为低速离心机(<1 0000 rpm／min)，高速离心机(1 0000 rpm／min一30000 rpm／min)，超高速离心机(>30000 rpm／min)，每个离心机都有额定的最大转速，最大转速指的是在空载情况下的转速，但最大转速根据转子种类的不同、样品质量的大小而有差别。所选择离心机的最大转速要高于目标转速。
(2)温度：有些样品(如蛋白质，细胞等)在高温环境下会破坏，这就要选择冷冻离心机，冷冻离心机都有额定的温度范围。
(3)容量：每次需要离心多少个样品管7每个样品管需要多少容量7这些因素决定一个离心机的总容量，简单的来说离心机的总容量=每个离心管的容量×离心管个数，总容量和工作量的大小是相匹配的。
(4)转子：离心机的转子主要分为两种，水平转子：运转时吊蓝处于水平状态，与转轴成直角，样品将沉淀集中于离心管的底部：角转子：离心容器与转轴成一固定角度，样品将沉淀集中于离心管底部及靠近底部的侧壁。如果希望分离的样品集中于离心管的底部就选择水平转子，如果希望样品集中于离心管的底部和靠近底部的侧壁上就要选择角转子。
还有一些特殊试验或特殊样本需要特殊的转子如：大容量吊篮(多用于血站)、酶标板转子、载玻片转子、PCR转子、试管架转子和毛细管转子等。转子都有固定的规格，它是和离心机的容量结合起来的，如36×5 ml的角转子，既决定了转子的类型也决定了离心机的容量，所以转子的选择非常重要。
(5)需要怎么样的离心效果:是一般的差分离心,还是做梯度离心,不同的要求对离心机转子的要求也不一样.差分一般为定角转子,如果你要做 高纯度的梯度分离,水平转子是可以的选择.另外还是否需要连续流等特殊功能.超速离心机还有区带转子,近垂直等转子可选(垂直转子现在已经不太用),要看 具体的实验要求选择不同的转子.
不同机型的不同型号的转子的倾角也不一样,角度越大越离心管的实际容量也符合离心管的几何标量,比如倾角是25度的转子,它的离心力会比同样容量但倾角30度的转子大,但实际上容量可能比后者的实际离心容量小很多.
(6)控制系统：高档的离心机都采用了微电脑控制系统，这些控制系统不但能确保离心机安全的运行还能自动完成工作任务。现在很多离心机都有较好的人性化的控制系统．
(7)性能：
1、防腐性能
离心机所分离的物料一般都具有一定的腐蚀性，与物料接触部分的材质，必须能够达到耐腐蚀的要求，以保证安全使用。结构件材料种类（304、 321、316L、钛板）、密封圈、密封垫材质，表面处理措施（衬塑、衬胶、表面喷涂halar），以及滤布的材质等等均应在选型时确定。可在选型时将物 料的性质（化学性质、分离时的温度等）告知制造商，以便制造厂能够根据所分离介质的特性提出离心机材质选用的建议，并在订单中注明，以确保离心机的防腐要 求。
2、防爆性能
离心机所处理的物料中（或环境）如含有有机溶剂等易燃易爆的物质，则离心机应具有防爆性能。防爆性能视工艺的防爆要求（等级）确定。以前涉及到的防爆场 合，只是提出配置防爆电机，近两年，对于所处理的物料中含有溶媒等有机溶剂的场合，大多都提出氮气保护的要求。实际上，离心机要实现真正意义上的防爆，在 机械、电控、附件配置等方面要采取多方面的措施。
3、分离性能
分离性能是离心机最基本的功能，包括分离的效果、洗涤效果、处理能力、自动化程度等。在订货选型时，因为物料性质的差异，包括物料的粘度、粒度及其分布、 密度、料浆的固液比等等因素，很难精确的确定最终分离的效果，一般来说，分离因数是影响离心机分离效果的重要因素。分离因数是被分离物料在离心力场中所受 离心力与所受重力的比值，它与转鼓的转速和转鼓直径有关。
(4)心管和离心瓶：
离心管主要用玻璃、塑料和不锈钢制成，塑料离心管常用资料有聚乙烯（PE），聚碳酸酯（PC），聚丙烯（PP）等，其中PP管性能较好。塑料离心管的优点是透明（或半透明），硬度小，可用穿刺法取出梯度。缺陷是易变形，抗有机溶剂腐蚀性差，运用寿命短。
不锈钢管强度大，不变形，能抗热，抗冻，抗化学腐蚀。但用时也应防止接触强腐蚀性的化学药品，如强酸、强碱等。
塑料离心管都有管盖，离心前管盖必需盖严，倒置不漏液。管盖有三种作用：①避免样品外泄。用于有放 射性或强腐蚀性的样品时，这点特别重要。②避免样品挥发。③支持离心管，避免离心管变形。运用玻璃管时向心力不宜过大,需求垫橡胶垫,避免管子破碎,高速 离心机普通不选用玻璃管.
(9)其他因素：
1.无碳刷电机优于直流电机烟；
2.微机控制优于分立元件控制；
3.控制和显示样品的温度比控制和显示腔体温度更实用；
4.转速和温度的精度高比低好；
5.安全措施越完善越好；
6.标准认证项目越多越好；
7.自动化程序高比低好；
8.功能多比少好；
9.转头选配范围宽比窄好；
10.升降加速度快比慢好。
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