全自动影像测量仪基于机器视觉的自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术，具有点哪走哪自动测量、CNC走位自动测量、自动学习批量测量，影像地图目标指引，全视场鹰眼放大等优异功能。同时，基于机器视觉与微米控制下的自动对焦过程，可以满足清晰造影下辅助测高需要(亦可加入触点测头完成坐标测高)。支持空间坐标旋转的优异软件性能，可在工件随意放置的情况下进行批量测量，亦可使用夹具进行大批量扫描测量与SPC结果分类。
全自动影像测量仪是影像测量技术的阶段，具有高度智能化与自动化特点。其优异的软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意，拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能，依托数字化仪器高速而的微米级走位，可将测量过程的路径，对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。全自动影像测量仪可以轻松学会操作员的所有实操过程，结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能，可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现选点，具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的目视对位，频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来，成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。
新推出的全自动影像测量仪具有人工测量、CNC扫描测量、自动学习测量三种方式，并可将三种方式的模块叠加进行复合测量。可扫描生成鸟瞰影像地图，实现点哪走哪的全屏目标牵引，测量结果生成图形与影像地图图影同步，可点击图形自动回位、全屏鹰眼放大。可对任意被测尺寸通过标件实测修正造影成像误差，并对其进行标定，从而提高关键数据的批测精度。全自动影像测量仪人机界面友好，支持多重选择和学习修正，其优异的高速测量可达1000mm/s，重合精度：±1.5μm，线性精度：±(2+L/200)μm。
性能使其在各种精密电子、晶圆科技、刀具、塑胶、精密零件、弹簧、冲压件、接插件、模具、军工、二维抄数、绘图、工程开发、五金塑胶、PCB板、导电橡胶、粉末冶金、螺丝、钟表零件、手机、医药工业、光纤器件、汽车工程、航天航空、高等院校、科研院所等领域具有广泛运用空间。
全自动影像测量仪承续了数字化影像仪的以下技术特点：
——集CNC快速测量、CAD逆向测绘、图影管理于一身。运用了现代光学、计算机屏幕测量、空间几何运算和精密运动控制等前沿技术，是集光、机、电、软件为一体的高度智能化设备。具有三轴数控、点哪走哪、图影同步、实时校验、误差修正、工件随意放置、CNC快速测量等基础性能。
——具有极高的数字化程度，全部操作均由鼠标完成。柔和的三轴微米数控能力，实现点哪走哪、同步读数、人机合一；良好的人机界面将烦琐的操作过程有机集成，摆脱手摇时代的机械局限；实时非线性误差修正使其突破了传统设备中存在的精度与速度极限；便捷的CNC快速测量，通过样品实测、图纸计算、CNC数据导入等方式建立CNC坐标数据，由仪器自动走向每一个目标点进行测量操作，数十倍于手摇式测量设备的工作能力下人员轻松。
——具有优异的高速性能，基于独有的高速位移传感技术，其±2um测量精度下的速度可达600mm/S，其工作效率是工具显微镜或测量投影仪等手摇式测量仪器的数十倍以上。位移驱动为0.1μm，位移解析度为0.4μm，重合精度达±2μm，线性精度±(3+L/150)μm，这些参数均优于传统设备和同类产品。
——具有空间几何运算能力，可以利用软件技术完成空间坐标系旋转和多坐标系之间的复杂换算，被测工件可随意放置，随意建立坐标原点和基准方向并得到测量值，同时在屏幕上呈现出标记，直观地看出坐标方向和测量点，使为常见的基准测量变得十分简便而直观，也使分度盘这个机械时代的产物与摇柄一起成为历史。
——具有支持个性化的软件平台，具有图像保存、编辑、处理等图影管理功能。全新的测绘操作，可轻松描绘或导入CAD图形。还可根据客户需求扩充测量模块，从而满足个性化特点和综合测量的快速需要，使测量设备具有量身定做的软件灵魂
单通道热电偶测温仪适用于各种暖通空调，制冷以及卫浴系统行业的应用。单通道热电偶测温仪可连接外置K型热电偶温度探头，快速响应，量程-50~+1000°C(具体量程范围取决于所选择的探头)。
单通道热电偶温度测量仪主要特点
系列坚固耐用，界面友好，带有背光显示的大屏幕双行液晶屏，显示清晰，即使在黑暗环境下也可方便使用，测量精确，带有zui小/zui大温度显示。
符合人体工学设计，使用舒服，还有3种方法可免提操作。
3种类型可供选择–J,K或T–满足基本的温度测量需求。
操作简便
自动校正–将电极放入冰水中，按‘CAL’键校正
按键显示zui小/zui大温度读数–双行显示当前读数和zui小/zui大读数
大屏幕显示，方便读数
单通道热电偶温度测量仪应用领域
化学品
制造业
食品和饮料
工业和汽车
直线度测量(straightness measurement):主要是测量圆柱体和圆锥体的素线直线度误差、机床和其他机器的导轨面以及工件直线导向面的直线度误差等
对直线度的测量过程和测量结果有两方面的要求，一是精确度要求，即测量结果必须达到一定的可信程度；二是经济性要求，即在保证测量结果精确性的前提下，应使测量过程简单、经济，花费代价最小。要满足这两方面的要求，应使用集光、机、电、算等新技术于一体的新型测量仪器，进行实时、快速、非接触测量，这将是现代直线度测量技术的发展方向。
针对长距离的棒线管材，研发在线自动化的直线度测量仪，对生产厂家有着重要的现实意义。其中采用3组光电测径仪组合完成直线度的在线高精度检测，已经能够实现在线直线度的测量。
直线度测量仪以光电测径仪进行检测，完成了直径与直线度的双重检测，一台设备实现两台设备的功能，并且操作简单，使用方便，是非接触在线自动化的检测设备，从生产中就对直线度及外径质量进行检测，以达到及时了解生产状态的目的，从而能及时在不合格时，调整生产，对高质量生产，提高生产效率都有着重要意义。
直径测量时，3台测量仪可同时测量外径，同时显示3台的实时测量数值。通常情况下只选其中1台测量仪进行外径实时测量。直线度测量需3台测量仪同时测量，采集数据，计算其直线度。直径测量与直线度测量复合到一台设备中，测量功能是分开的，但可同时实现测量。
直线度测量仪的测量精度≤0.03mm，测量单元的测量频率为500——1000HZ，采用电子同步控制单元实现3台设备的同步采样，可连续检测，根据检测数据模拟出整根线、棒（管）材的直线度，左、右两台的距离可根据具体情况确定安装位置。
直线度测量仪是使用简便、稳定可靠、精度高的测量装置。并且还不断将其同当代的前沿学科相结合，借鉴和引入相关学科的新思维和新方法，在生产实际现场中逐步提高直线度检测水平，以实现更高质量与功能的直线度测量仪研发。
直线度测量仪是高质量的检测设备，具有很好的应用前景，我们也致力于更加高质量的直线度测量仪的研发，将其应用于到各个领域中，为质量保驾护航。
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