安全网拉力试验机夹具的正确使用方式应该是，在试件的夹持长度与夹具齿面长度相同时，先借助外力推动钳口，使其在夹持面上产生初始摩擦力，再通过试验机横梁的移动对试样加载，摩擦力拉动钳口(楔形口)时由于斜面的作用，轴向拉力越大，产生的夹持力也越大，试验机夹具体上有两个斜面的楔形口正是依据上述夹持方式，按照接受均匀压应力设计的。
但是，有些操作人员并没有按照安全网拉力试验机的使用要求进行操作，试样夹持长度较短，或者是试样加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均，楔形口局部应力远远超过材料的屈服强度，从而使楔形口产生塑性变形、严重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨损。夹具在这种情况下继续使用，减小了楔形口的角度，使夹具本体受力状态恶化而出现打滑现象。
安全网拉力试验机夹具有多种不同的规格和夹面，针对不同的试样采用不同的夹头，有些操作人员在试验时，使用大规格钳口夹持小截面试样，或使用平夹头夹持大试样，使得夹具与试样接触不紧密，摩擦系数明显降低，直观的表现为夹具的鳞状尖峰被除数磨平，摩擦力大幅度的减小。当试样受力逐渐增大达到静摩擦力时，试样就会打滑，从面产生虚假屈服现象。
设备原因主要有安全网拉力试验机在拉试样时由于氧化铁皮落入楔形块斜面而引起打滑。金属试样在进行拉拔过程中产生金属氧化铁皮，氧化铁皮会落入到楔形块与夹具相结合的斜面中，使得斜面的平整度被破坏、表面粗糙度严重下降，使楔形口(楔形块)运动不灵活，在拉力不断增加时，楔形块沿燕尾斜面的滑动中产生爬行(跳跃行进)。拉伸加载过程中时常出现的叭、叭之声，就是这样产生的。这就是通常所说的打滑。
压力试验机使用过程应该注意哪些问题？压力试验机是试验机中的一种类型，主要是测试试样的压力问题，从而了解试样材料能承受压力范围。很多人不了解压力试验机，尤其是使用注意事项，不知道该如何正确使用。因为如果不能正确使用压力试验机，会影响最终测量的数据，无法得到准确的压力数据。
压力试验机和其他试验机不同，主要使用的是物理学力学原理，从而测量出材料所承受的最大限度压力。下面我们就来看看压力试验机使用需要注意哪些事项。
一.材料的选择
在测试之前，除了需要关注设备的问题，还要注重材料的选择，只有选择合适的材料，才能测试出准确的数据。试验机测试的材料有限制，主要测量的是金属和非金属材料，因此要注重材料的选择。
二.检查试验机
在使用试验机之前，要注重检查设备，设备在使用之后，各部分零件可能放置的位置不标准，或者是设备某一个零件存在问题，会导致设备在测量的时候出现问题。
三.将标准线放置好
试验机测量试样的时候，要注重标准线的问题，才能保证测量的准确性。如果标准线放置的地方不标准，一定会影响测量。
四.避免调整
试验机在测量过程中，切忌不能随意调整，因为设备已经在工作，如果随意调整会影响设备的测量结果，同时也可能导致设备发生障碍，导致测试无法顺利进行，因此要注意不可随意调整设备的任何地方。
以上就是压力试验机在使用中需要注意的问题。看似简单的问题，但是在实际过程中是无法顾及，导致测试的结果不准确。为什么在测量试样的时候要多次进行测量呢?就是要保证数据的准确性。如果不经过多次测量，得出的结论一定不是准确的数据。
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