岩石三轴试验机主要由高刚度（中刚度）主机、压力自平衡式三轴压力室、增压器、伺服液压源、伺服阀、空气压缩机组、测控系统、计算机系统等部分组成。
1. 高刚度主机主机为门型框架式高刚度结构。工作油缸放置在框架的下横梁中部，两侧配置轨道，方便三轴压力室安装和拆卸。框架上横梁中部安装球面压板，可自动调心，使压板与压缩杆端部紧密接触。
2.压力自平衡式三轴压力室压力室采用压力自平衡技术，使轴向试验力与围压互不干涉，相互独立。采用高强度合金结构钢制成，各压盘及传压活塞杆采用轴承钢经过热处理及精密加工而成。压力室放置在移动小车上，可沿轨道移动，装卸试样方便。
3. 增压器是将系统的工作油液经过压力放大后而输出的超高压油源，超高压油液供给三轴压力室。做为侧向压力（即围压）。
4. 伺服液压源伺服液压源由高压柱塞泵组、溢流阀、精密滤油器、温度传感器、冷却器等组成的伺服油路系统及低压齿轮泵所组成的注油充液系统和围压增压系统三部分组合而成。试验用油与伺服用工作油相互分开，互不污染，提高了使用寿命。
6.微机控制电液伺服岩石三轴剪切试验系统测控系统测量控制系统由轴向力传感器、围压传感器、轴向变形传感器、径向变形传感器、位移传感器、全数字式测控器、伺服阀等部分组成。
6.1 设有12个测量通道，其中力2个通道；轴向及径向变形各1个通道；位移2个通道。
6.4 具有恒试验力、恒变形、恒位移、匀试验力速率、匀变形速率控制功能。
6、控制波形：用户根据需要可任意设定包含有加载、保载、卸载环节的多种程序波形（自编程序）；加卸载和保载时间设置范围0～30小时。
7、极限控制：当轴向变形、径向变形、时间等参数达到极限值或预设置、试样断裂、油路堵塞和油温过高时均可自动保护。
8、空间高度：350mm,宽度：400mm(完全可以放置下巴西劈裂夹具，三轴室)
关键词：天津公司，全面負責中國大陸地區的銷售和售後服務。共謀進展。集科研開發、加工制作、打理經售於壹體的高科技企業。主要产品：土工布电子萬能试验机，土工布透水性测定仪，土工布有效孔径测定仪，低温沥青延伸仪，土工布动态穿孔测定仪，沥青检测、土工合成材料耐静水压测定仪、土工合成材料渗透系数测定仪、土工合成材料垂直渗透仪、试验机系列、测绘测量、检测、土工合成材料测试系列、建筑防水材料测试系列、建筑节能材料测试系列、建筑材料燃烧性测试系列、岩石检测系列、陶瓷砖测试系列、波纹管及管材测试系列、隔墙板测试系列、沥青混凝土类测试系列、混凝土 水泥测试系列、水电水利粗粒土试验系列、沥青系列试验箱养护设备等。您可能感兴趣
适用于各类岩石膨胀性试验中的体积不变条件下的膨胀压力试验。设备符合JTG E41《公路工程岩石试验规程》规定。配有透水板，千分表等试验装置。数字显示，手动转动丝杠施加压力。
采用调速电机驱动,电机通过传动机构带动夹具上下移动,实现试验加载过程。本机采用全数字闭 环控制系统进行控制及测量，采用微电脑进行试验过程及试验曲线的动态显示，并进行数据处理，试验结束后可进行数据再分析
按国家行业标准（SL264-2001）《水利水电工程岩石试验规程》，（JTG E41-2005）《公路工程岩石试验规程》的规定而研制的，
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如何排查微机控制试验机的常见问题
大家都知道微机控制试验机性能特点 ，可以满足许多产品的力学试验！针对使用中排除问题做出如下分享：
1.该试验机实现了恒试验力、应力速率及恒变形、应变速率的闭环控制。具有试验过程控制模式智能设置系统，用户可以根据自己的需要设置试验过程及试验过程中各阶段的控制模式；PC机控制系统可以按照用户设置的模式自动控制试验过程。
2.试验机实现了试验力、位移、变形和试验曲线的屏幕显示，同时具备试验条件、试验结果的存储和文件处理功能。试验过程控制、横梁移动速度大小的改变、参数输入等操作可全部用鼠标器完成，使用方便。
3.试验机可完成符合GB/T228―2010《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》要求的各项试验，且可以满足GB、ISO、ASTM、DIN等标准的要求。处理结果和试验曲线既可以打印，也可以以ASCII文件的形式进行磁盘和网络操作，以便于试验结果的后续处理。
4.试验机具有全试验过程数据曲线的再现功能。曲线的再现可使用户完全采用人机对话的方式，自主处理试验数据。例如：可以在任意点输入试验力、变形、应力、应变中的任意一项数值而得到其它几项的结果。
5.试验机具有试验力和变形的数字调零及标定的功能，提高了机器的可靠性。
6.试验机具有软件权限分级管理功能，便于分权限管理。
7.用户可根据需要定制满足特殊材料试验方法要求的数据处理软件，详见《软件使用说明书》。
8.无污染、噪音低，效率高。
微机控制试验机常见问题点及排除：
1、微机控制试验机主机电源有电，可设备不能上下移动。
排除方法：
检查是否是15S以后设备还无法移动，因为主机开机需要自检，大概需要15S时间；检查上下限位是否再恰当的位置，有一定的运行空间；检查接入试验机的电源电压是否正常。
或许还会有其他问题，这个需要我们在日常的生活中不断地摸索解决的。
2、微机控制试验机主机电源不亮，且设备不能上下移动。
排除方法：
检查接入试验机的电源线路是否连接正常；检查急停开关是否处于拧起状态；检查接入拉力试验机的电源电压是否正常；检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。
3、微机控制试验机主机电源不亮，且不能上下移动。解决拉力机方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。
4、解决拉力机方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查拉力机近的试验或操作键盘时拉力机传感器是否被撞过;电脑试验机检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查电脑拉力试验机是否手动更改过校准值、拉力机标定值或硬件参数中的其他信息。
微机控制试验机更应注意以下事项：
1.试验机主机外罩板为钣金件，不能承重，并切记避免碰撞。
2.起吊时请轻吊轻放。
3.竖立主机时，应先拆下底脚板上的吊环螺钉，并注意主机重心改变，防止倾覆。
如何排查微机控制试验机的常见问题，通过以上文章介绍，大家以后在使用中针对微机控制试验机常见问题及排除方法应改掌握了！
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