试验机结构为上下结构，上端为空气高温区，下端为冷水区，上下端采用机械传动结构；
高温区内部尺寸IW450IH450ID450mm；冷水区内部尺寸大于高温区内部尺寸，且能保证试样产生的高温气体压力，不会使得冷水区箱体开裂或变形；
温度上升时间，无负载，无发热条件下，RT~ +200，50分钟以内；
工作方式：高温区与低温区自动比对，自动调入绝缘子热震的规定温度，试验仪按规定温度，按升温速率升温并保持，保持规定时间后，自动打开高温区底板，有专用机械机构，自动将样品送入冷水区，冷水区阀板打开并主动排出水蒸气，待样品冷去后，按键操作，样品出试验仪。
采用微机智能控制系统，噪音低，操作方便，远红外加热技术，先进的水循环系统，使产品热平衡时间短，温度波动性小，温度均匀性好,LED显示准确、直观。
绝缘子温度循环试验机主要用于绝缘子冷热循环试验。该试验台作为冷热冲击实验的主要设备，对保证其质量和提高其可靠性有重要作用。可对试验压力，试验温度，试验次数等进行控制。可对异常情况自动处理，试验完毕后可以打印试验报告。箱体是由液压系统和热交换系统，控制仪表等组成的一个有机体。在门都安装闭合检测开关，进行测量检测，以满足试验安全性。
瓷绝缘子孔隙性试验装置主要用高压线路针式绝缘子、盘形悬式瓷绝缘子等各类绝缘子孔隙性试验的设备。绝缘子孔隙性试验机采用PID控制技术，能稳定可靠地提高标准要求所需的试验压力，具有使用简单、安全可靠的优点。
绝缘子机电破坏试验机主要用于绝缘子的耐压破坏试验，全面检测绝缘子的机电负荷力学性能。满足相关试验标准。
目前国内市场上普遍使用的电子试验机产品 ，其钳口采用楔型钳口，属自锁型，试样在拉伸过程中，靠自锁力实现可靠夹持，提供的液压举升装置仅提供动作需要的油压即可。。平推钳口电子试验机一般用于单空间电子试验机型。其对试样的夹持，靠平推钳口的夹持力强迫进行，因此，其结构上通常采用高压同步油缸实现，需要泵站系统提供高压油（通常为30MPa,国外的一般为70MPa）。实现这一技术，诸如液压缸同步技术、高压技术等有一定制作难度，因此这种机型通常造价较高。（该类产品以下称平推型。）
2、两种机型比较。平推型：主要流行于欧洲国家，它的的优点是可以利用钳口的强迫夹持能力进行材料的双向过零拉压试验。平推型的试验效率比较高，缺点是整体结构比较大。而楔型，可以造的很小巧，其小型钳口，利用气动等技术，在电子拉力试验机上应用非常多。
而平推型机一般用于单空间电子试验机。其压缩部分的设计与考虑一般不充分，特别适合于以拉伸为主要试验对象的领域。
楔型：以自锁原理实现夹紧，加之工艺路线简单，通常整机造价低。平推型，由于还要为其提供独立的高压油，油缸的同步技术也耗费成本，因此整机造价高。
两种机型的优缺点可以探讨的内容非常多，与行业的关系也很密切，此处不多叙述了。
2)此观点前半部分理论上就站不住脚。须知，楔型钳口，几何学上具有天然的对中性，其对中性能只与设备的加工精度相关。而平推式，夹持试样后，对中性要靠两个平推缸的同步性保证。而初始应力问题，平推型的确有着理论上支持，但实际使用中情况并不理想。
电子试验机界，争论很大。以平推钳口的过零拉压性能而言，自从MTS的动态电子试验机解决了楔型钳口强迫夹持后，平推式劣势凸显（尺寸大，造价高，效率慢）。
这种电子试验机通常指自动上下料、自动引伸计夹持的无人工参与全自动电子试验机.
3） 平推式，主要是单空间电子试验机，楔型既可单空间，也可双空间，这个结论是成立的。
试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、物理性能机械零件、工程结 构等的机械性能、工艺性能、 内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。冲击试验机
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