DYE-300 水泥抗折抗压试验机使用说明书 DYE-300 水泥抗折抗压试验机实力雄厚,质优价廉以先进的技术和工艺保障， 具有高效,节能, 环保特点。 好仪器，好资料，尽在沧州建仪（。欢迎查询。 打造中国建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象 一、水泥抗折抗压试验机主要技术参数 1、最大试验力：300KN 2、最大抗折试验力：10KN 3、示值相对误差：±1% 4、抗折辊直径 30mm 5、上下抗折辊间最大距离：165mm 6、两上抗折辊间中心距：150mm 7、两下抗折辊间中心距：450mm 8、承压板尺寸：155 9、上下压板间最大间距 230mm 10、活塞直径最大行程 Φ 125Х 80mm 11、电动机功率：0.75KW 12、外形尺寸：860x430X1280mm 13、净重：500kg 二、水泥抗折抗压试验机的安装说明： 1.本试验机的安装地基应牢固可靠，为适应操作并使示值正确，基础可适当高出地面， 高度按实际需要而定。 2.试验机周围应留不小于 0.7m 的空间,以便于维修和操作。 3.地脚螺栓 M12×300mm 应采用二次灌浆、确保螺栓埋设正确。 4.安装基础见图安装时应保持试验机的水平,（水平度≤0.2/1000）,应用 0.1/1000.框式水 平仪,测量下压板的平面 ,如横或纵水平超出规定 可在底板下面加垫铁校正 ,然后拧紧地脚 螺母。 5. 然后接通电源线 , 本机电器应有接地安全防护装置 , 电源电压变化不超过额定值的± 10%。 三、水泥抗折抗压试验机保养与用油： 1、试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无振动、无腐蚀气体影响的环境中。 2、试验机应保持清洁,试验机无保护层的零件应经常擦油,以防锈蚀。 3、试验机使用半年至一年后应换油一次,换油时,彻底清洗油箱、滤油器。清洗油箱方法 可向油箱内或入煤油,清洗后放出,中此重复几次至洗净为止,并用毛巾擦净箱底,再加入洁净 液压油。如平时发现液压油混浊严重不能再用时 ,应立即更换,否则会加速液压各部位磨损 , 基至影响力值的准确度。液压油规格,视气温不同建议如下: （1）当环境温度 10-20℃时 用 GB-443-84N46# 相当于 30#机械油 。 （2）当 环境温度 20-30℃时 用 GB-443-84N86# 相当于 40#机械油。 4、不使用应将机器用塑料套罩好。 四、水泥抗折抗压试验机注意事项 1、使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可察看右侧面油标，如不足，则应打开后箱 板向油箱内添加之，至液面在油标处为宜。 2、检查各油灌接头和紧固件是否松动，如有松动则拧紧之。检查防尘罩应完整无损。检 查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。 3、首次使用时，应先将回油阀打开，关闭回油阀，接通电源，按下启动按钮，油泵开始 工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送不油阀，活塞上升一段距离，有无卡住等现象。如有， 则应卸荷、停机检查，并排除之。打开回油阀，活塞则下降到原位。 4、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响试验数值者，须更换无损 试件。 五、水泥抗折抗压试验机检验和标定 1. 检验：本试验机一年检定一次，且由当地计检局指定的法定计量部门进行。本机在 使用中，除法定 计量部门外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本机 将不能正常使用。 （本仪器在出厂时已用标准测力仪进行过标定,一年内不必再校验） 。 本 仪器采用压力传感器， 考虑到传感器的时效因素或受冲击后， 会出现灵敏度及非线性误差 的变化， 微机数显部份具备线性修正、 增益和零点的微调功能， 年检时请按照下述步骤 操作： （1） （2） 接通电源，通电 20 分钟。 由于仪器的软件具有“清零”功能，即使 有 10% 的零漂，也能清零找准，不影响精 度。如出现零点漂移偏大，数值超过每档满量 程的 10% （不允许按“清零”键） ，可按元件布置 图（图五）调零，50kN 和 100kN 档 位都只需调整 W1（由本公司专业人员操作） 。 （3） 用标准测力仪，核对每档经温度修正 计算后的实际对比偏差。如果在 0.7%以内可 不必调整；若某档偏差超过 1%，则必须对整 个仪器重新进行标定。 2. 标定方法： （以 100kN 为例） 按“清零”键，使力值窗显示为囗 000.00； 第一次按“标定” 键，速率窗显示为“C-0” ，此时为确定零点； 按“泵开”按钮和“上升”按钮，打开送油 阀， 使活塞上升； 第二次按 “标定” 键， 速率窗显示为 “C-20” ； 当测力环显示为 20kN 时， 第三次按“标定”键，速率窗显示为“C-40” ； 当测力环显示为 40kN 时，第四次按“标 定”键，速率窗显示为“C-60” ； 当测力环显示为 60kN 时，第五次按“标定”键，速率 窗显示为 “C-80” ； 当测力环显示为 80kN 时， 第六次按 “标定” 键， 速率窗显示为 “C-100” ； 当测力环显示为 100kN 时，第七次按“标定”键，此时“上升”键灯灭，系统正在进行 数 据处理，不能对任何键进行操作，否则有可能影响数据标定。几秒钟后，按“下降”键，当 力值窗出现“囗 000.00” ，表示标定结束。
关于水泥抗折抗压试验机的操作介绍全自动水泥抗折抗压试验机主要用于水泥胶砂的抗折抗压强度试验，结构紧凑，操作简单等优点，是水泥厂，建筑工程单位，质检站，大专院校必不可少的设备。
水泥抗折抗压试验机的操作规程
1、使用前应检查油箱内的油液是否充足，可观察右侧面的油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内加油至液面在油标处为合适。
2、检查各油管接头和紧固件是否松动，检查电气接地措施是否有效。
3、检查压力传感器、测控系统过载输出及电源的接插是否有效。
4、首次使用时，按下启动按钮，接通电源油泵开始工作，开启电脑，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等异常现象。
如有，则应卸荷停机检查，并排除之；如无异常现象，则按下停止按钮，活塞停止上升。
5、根据不同试验，选用抗折或抗压夹具，然后固定并清除周围异物。试验时将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺损，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。
6、检测开始前，接通测控系统电源，按操作步骤进行操作，必要时进行清零。
7、抗折时将试件平放在两下抗折板上。当试件开始加载时应按所需加荷速率使活塞平稳上升，及至试件折断破碎；
负荷下降，工作油缸内的油迅速流回油箱，而活塞则靠其上的重量下降到最低点或需要位置。
如需连接试验，则不必将油缸内的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容纳下一次试件顺利安装即可。
方案描述：
1、主机
2、液压系统
油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力的控制。
3、控制系统
系统包括数字伺服阀，高精度传感器，控制器及软件，控制精度高，可靠性好。满足GB、ISO、ASTM等标准对水泥、砂浆、混凝土等材料的试验要求。
系统具有以下功能：
具有力闭环控制功能；
能实现等载荷速率加载或等应力速率加载；
采用微机实现电子测量、自动完成试验；
计算机自动计算结果并打印报告。
4、安全保护装置
当试验力超过大试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。
标签: 水泥抗折抗压试验机 水泥抗折抗压试验机 关于水泥抗折抗压试验机的操作介绍_水泥抗折抗压试验机 水泥抗折抗压试验机功能特点介绍水泥抗折抗压试验机是一种常用的水泥仪器，适用于额定试验力下压缩试验，可测试水泥、砂浆、混凝土等材料的抗压强度，是水泥厂、建筑工程单位、质检站、大专院校必不可少的设备，被广泛用于多个领域中。
水泥抗折抗压试验机功能特点介绍：
1.控制软件功能强大，操作简单
2.用上下方向键可实现压头的快/慢升降调整，操作灵活、随意切换
3.具有试验结束后返回初始位置的功能，智能、高效、快捷
4.具有工作位置的上下限位保护功能及过载、过流保护功能，可靠、安全
5.可实现恒速率加载、载荷保持、恒速率卸载等控制功能，具有加载平稳、控制精度高的特点
水泥抗折抗压试验机的操作：
1.使用前应检查油箱内的油液是否充足，可观察右侧面的油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内加油至液面在油标处为合适。
2.检查各油管接头和紧固件是否松动，检查电气接地措施是否有效。
3.检查压力传感器、测控系统过载输出及电源的接插是否有效。
4.首次使用时，按下启动按钮，接通电源油泵开始工作，开启电脑，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等异常现象。如有，则应卸荷停机检查，并排除之;如无异常现象，则按下停止按钮，活塞停止上升。
5.根据不同试验，选用抗折或抗压夹具，然后固定并清除周围异物。试验时将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺损，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。
6.检测开始前，接通测控系统电源，按操作步骤进行操作，必要时进行清零。
7.折时将试件平放在两下抗折板上。当试件开始加载时应按所需加荷速率使活塞平稳上升，及至试件折断破碎，负荷下降，工作油缸内的油迅速流回油箱，而活塞则靠其上的重量下降到最低点或需要位置。如需连接试验，则不必将油缸内的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容纳下一次试件顺利安装即可。
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