电子调速系统：本机采用交流调速，对应拉伸速度为1——Xmm/min(X为用户底要求)，以速度返回。
传动机构：带减速电机通过同步带、带轮带动丝杆传动，两根丝杆通过同步带轮同步带动。
测力系统：主机移动横梁上装有测力传感器(传感器只受垂直力，不受扭力和测向力)保证测力准确，试验过程中，试样的受力情况可由传感器变为电信号输入。
伸长跟踪装置：该装置用于测量试样的变形，可由外置的跟踪器，也可由内置的跟踪器跟踪。也可不用跟踪器，由电机内置的变形装置跟踪。
一、自动测量：相比较自动测量标距更有利于对橡胶拉伸性能的检测。现在许多橡胶拉力试验机的自动标距测量装置采用接触式传感器即时测量标距的变化，传感器移动装置的安装位置主要有两种：①安装在夹持器; ②试样上。
将移动装置安装在夹持器的传感器有一定的局限性。由于橡胶的弹性变形非常大，夹持器的移动距离和试样标距的变化值有很大的差距，所以安装在夹持器上的标距传感器比较适合检测弹性变形非常小(如金属材料)试样的拉伸性能，而不能用于检测橡胶拉伸性能。
采取接触式标距测量方式对试样拉伸试验会产生很大的影响，影响原因如下：其一，接触试样的标距杆的自重会将试样向下扯，影响拉力测量；其二，标距杆的夹持对被夹持部位的拉伸有一定的影响，使其不能自由拉伸。
二、手动测量：手动测量就是在夹持器移动杆边竖直设置一根标尺和两根可在竖直方向上移动的水平标距杆，拉伸试验时，靠目力观察试样上标距的变化，手动控制两根标距杆，使之与试样上的标距同步，同时记录标距杆在标尺上的移动距离。
手动测量的误差非常大：1、目力观察试样标距会引起一定的偏差;2、靠手动移动标距杆始终无法准确跟踪试样标距变化;3、试验人员一边移动标距杆，一边很难记录标距值，更无法在试验结束后准确描述应力-应变曲线。
遍布科研院所、商检仲裁机构、大专院校等机构以及橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空等行业，为材料开发、物性试验、教学研究、质量控制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。
1.断后延伸率：拉伸速度的提高使断后延伸率下降。到一定阶段后断后伸长率下降趋于缓慢。(另外塑性大的抗拉强度和断后伸长率对拉伸速度的敏感性大，而塑性小的抗拉强度和断后伸长率对拉伸速度敏感性则相对较小。
2.抗拉强度：抗拉强度随着试验速度的上升。但到达一定阶段后趋于稳定屈服强度与抗拉强度相差比较大；试验速度愈快.
3.屈服强度：试验速度较慢时,屈服强度与抗拉强度的差值逐渐减少,一定阶段后断后伸长率下降趋于缓慢。另外塑性大的抗拉强度和断后伸长率对拉伸速度的敏感性大。返回搜狐，查看更多
大家应该都明白，拉力试验机工作过程中会给操作者带来一些障碍！然而知道归知道，真正需要解决这些障碍的时候，很多人却不知道该如果下手。
那么对于这些问题有简单有难的，一些难的问题是需要一些专业的人来进行出来的，但是有一些比较常见而简单的障碍可以自己掌握一些检修技能，自己进行处理。这样对以后的工作提高一定的效率！
在这里简单的和大家说下常见故障的解决方法：
1、计算机软件在联机后出现提示框信息显示超载
首先要检查计算机和高铁拉力试验机的通讯线是否脱落，然后检查传感器是否选择正确，再是检查试验机最近的试验或操作键盘时传感器是否被撞击过，还有就是设备检查出问题之前是否使用了软件的校准或标定功能吗，最后检查试验机是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他数据。
2、主机电源不亮，不能上下移动
首先检查拉力试验机的电源线路是否连接正常，然后检查开关是否处于拧起状态，再是检查接入试验机电源电压是否正常，最后检查机器插座上的保险是否烧断，然后取出备用的保险丝安装就行了。
3、主机电源有电但设备不可以上下移动
首先检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动，因为主机开机需要自检，大概需要15S时间。再检查上下限位是否再恰当的位置，有一定的运行空间。最后检查接入试验机的电源电压是否正常。
4、老式拉力试验机加荷时，指针不停的颤抖的话或者就是走走停停
遇到这种情况有可能是离合器齿轮有了一些磨损，只要对齿轮进行以下修理或者就是磨损，所以要做的就是更换一个皮圈或者是弹簧。
1、对楔形斜面进行修复 对楔形块产生塑性变形、严重外翻，使楔形块斜面塌陷或磨损的应及时进行修复，修复一般可以采取以下两种方法。 2、规范试验机的操作规程 针对试样夹持长度较短和夹具的钳口选择不当，在电子拉力试验机的操作规程中，必须规定：“拉伸试样的夹持长度，不得小于夹具齿面的长度”和“不准使用用于大截面的钳口夹持小截面试样或使用平夹头夹持大试样”。 2.1补焊 对楔形块斜面塌陷或磨损部分先进行补焊，然后用插床进行复原(如果机加工达不到粗糙度要求，还应进行刮研)。补焊部位的硬度、强度一般会有所提高，以后注意正确使用夹具就可以了。 2.2镶嵌 对楔形块斜面按原设计角度用插床去除 10毫米，然后在此部位镶嵌一块磨光的淬火钢板这种方式对夹具本体的设计强度略有削弱，但长期使用效果较好。 2.3楔形块上方加上防层装置 为了防止金属试样在拉伸过程中氧化铁皮落入楔形块斜面，可以在楔形上方安上两块橡皮块，这样就可以有效的减少氧化铁皮落入斜面，另外可以在楔形块斜面涂上黄油或润滑脂，并且定期对夹具进行擦洗和换油。
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