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2019-03-27UHMW-PE超高分子量聚乙烯耐磨管的应用及检测探索
滚动磨损试验机是一款经济实用型的试验机。
滚动磨损试验机是针对各类人造板及饰面人造板进行“表面耐磨性能测定”试验研制的,能够满足GB/T17657-1999《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》,进行“表面耐磨性能测定”试验;
是各级质检部门和人造板生产企业的理想测试设备,可为您提供准确的试验结果。下面给大家介绍一下这款仪器的工作原理。
滚动磨损试验机工作原理
试验时,操作者将擦净表面的试样放在转盘上夹紧,在机器上安装好研磨轮后,将计数器置零,然后把研磨轮轻轻地放在试件上。
开启吸尘器,试件即可旋转,进行试验。本机试件的旋转由电机驱动,控制面板上的按钮控制电机和计数器等。
滚动磨损试验机主机部分
滚动磨损试验机的主机主要由机架(1)、研磨机构(2)、吸尘机构(3)、转盘(4)等部件组成。机架是试验机的主体,安装试验机的各种零部件。
研磨机构安装在机架的销轴位置,并可以以销轴为轴心摆动,最大摆角为100?左右,在更换研磨轮时可以使用。
研磨臂前端除研磨轮外,还有一个砝码用来配重,并确定加在试件上的试验力。
吸尘机构由吸嘴、导管及吸尘器组成,吸嘴位于试件磨痕的上方,在试验过程中吸去试件上被磨下的磨屑。导管部分装在机架内部。
机架的后方有一个管接口,与吸尘器连接,在试验开始前,应先打开吸尘器。
几种常见跌落试验机的优点及缺点
1、双臂跌落试验机
双臂跌落试验机主要用于考核包装件在实际运输、装卸过程中受到跌落冲击的影响程度,评定包装件在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性。
优点:本机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验,配备数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪,从而能精确地给出产品跌落高度,与预设跌落高度误差不超过2%或10mm。本机采用单臂双柱结构,具有电动复位、电控跌落及电动升降装置,使用方便;独有的液压缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性。单臂设置,可方便地放置产品,跌落角度冲击面与底板平面角度误差小于等于5度。
缺点:每次测试完毕,须把跌落臂落下;新机到厂安装完成后,须在滑动圆杆处加适当低浓度机油,如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部,擦试完以前的机油,再重机上油;跌落机属冲击力机械性设备,新机使用过于500 次以上时,须把各螺丝紧固一以,以免发生故障;试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。 齿轮减速箱每半年换输油一次;非工作时应切断所有电源,保证升降轴的清洁。
2、单臂跌落试验机
本试验机是专为模拟测试各种产品包装好后在搬运或运输过程中,受到堕落时而导致产品内部受损情况进行评估,从而得出较佳之解决方案,以便在运送途中能尽量减少损失;本试验机可测试包装容器之菱、角、面。
优点:单翼跌落试验机将所要试验的产品放置在;选定好一定的放置方式:面、棱、角方式使之固定;数显高度,可按用户安求随意设定设备试验范围内的任何高度;确定好高度之后,失放电磁阀,试件产品在瞬间离开臂翼自由落下。按“停止键”跌落板有自动重定功能。
缺点:单翼跌落试验机电子产品包装跌落;塑胶产品包装跌落;玩具产品包装跌落;其它成品包装跌落等
3、零跌落试验机
零跌落试验机主要用于考核包装件在实际运输、装卸过程中受到跌落冲击的影响程度,评定包装件在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性。 零跌落试验机主要用于较大型包装件作跌落试验。
优点:零跌落试验机由一个可以快速向下移动的“E”型叉作为试件托架,被试货物按试验要求(面,棱,角试验)放置平衡。试验时,托板高速向下运动,脱离试件,“E”型叉在被试包装货物跌落至底板前,已在高效减振器的作用下,嵌平于底板,从理论上,零跌落试验机可从零高度至最大跌落高度范围作跌落试验。跌落高度通过试验要求进行数字设定,并按设定高度自动执行跌落试验
缺点:对于大型包装货物,一般质量较大,在运输,搬运时垂 直跌落的高度较低,因此,要求跌落试验台的试验跌落高度也较低,零跌落试验机主要用于较大型包装件作跌落试验。零跌落试验机由一个可以快速向下移动的“E”型叉作为试件托架,被试货物按试验要求(面,棱,角试验)放置平衡。试验时,托板高速向下运动,脱离试件,“E”型叉在被试包装货物跌落至底板前,已在高效减振器的作用下,嵌平于底板,从理论上,零跌落试验机可从零高度至最大跌落高度范围作跌落试验。
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