塑料滑动摩擦磨损试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成，通过微机控制系统进行操作试验，在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线，并可以随意设定试验次数，显示当前试验数值，设定时间及当前试验时间等多种功能，随机配备彩色打印机，可以打印出带有曲线、表格数据等标准要求的试验报告。塑料滑动摩擦试验机/塑料磨耗试验机/塑料耐磨试验机，主要适用于测定塑料及塑料复合材料的滑动磨擦，磨损性能。也可对其试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。M-200柔性石墨板材滑动摩擦系数测定仪适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成，通过微机控制系统进行操作试验。
可对塑料、尼龙、橡胶、电缆料等高分子材料进行耐热温度的测试。马丁耐热测试仪本机用智能控制器控制温度，控温效果理想；采用光栅式高精度百分表，使测量值更稳定。4.试样尺寸：长-(120mm±2mm)宽-(15mm±0.2mm)厚-(10mm±0.2)mm的条形试样，1.主机一台，产品自客户验收之日起，免费保修一年，终身维修。产品系统软件终身免费升级，可以根据用户特殊要求增加实验功能！用户方按订货技术要求进行验收。并符合国家标准要求。我公司产品自用户现场调试验收合格后一年内免费保修，终身维护。在一年免费保修期内产品发生非人为质量问题，我公司为客户提供免费维修。如产品在免费保修期外出现故障，维修服务只适当收取材料成本费。
人造板试验机包括人造板拉伸试验机，人造板压缩试验机，人造板剪切试验机，人造板弯曲试验机，人造板胶合强度试验机等。主要用于人造板的拉伸，压缩，弯曲，剪切，胶合强度，胶合剪切强度等力学性能试验。集装箱木地板人造板试验机产品名称:微机控制人造板试验机集装箱木地板人造板试验机是针对长人造板、饰面人造板进行各种理化性能试验测试研制生产的，满足GB《人产品性能特点：木材人造板试验机广泛用于金属、非金属材料、人造板众多产品的拉、压、弯剪等各种力学性能试验。配以种类繁多的附具，还可用于型材和构件的力学性能试验。在试样变形大，试验速度快的橡胶、塑料、人造板等材料试验领域，具有非常广泛的应用。该机采用我们制作销售试验机。
冠测公司以精美的产品、精湛的技术、精良的品质、精心的服务赢得了广大用户和市场份额，产品畅销全国，拥有一大批国内外著名科研院所及企业用户，使国内试验机行业发展速度***企业之一。
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冷热冲击试验机的正确使用操作方法冷热冲击试验机采用单片机控制，电动扬摆、冲击、微机测量、运算、数显结果并可打印等，工作效率高、测试精度高。在冲击试样后可利用剩余能量自动扬摆，做好下次试验准备，操作简便，工作效率高。下文将与您分享关于冷热冲击试验机的正确使用操作方法，如下：
1、检查低温冲击试验机，使摆锤刀口处于两支承钳口的中心。校正钳口间的距离为。并检查其空打时指针是否从上止点（最大刻度）带至下止点（零刻度）证明确无能量损耗，方能进行正式试验，然后举起摆锤，将摆锤固定于规定的高度，同时把指针拨到最大刻度处，使试验机控制杆处于冲击试验的预备位置。
2、测量试样尺寸。冷热冲击试验机如有条件可用冲击试样缺口投影仪检查试样缺口处的形状尺寸及加工精度是否符号标准要求，剔除不合试验要求的试样，然后对试样编号，并记下各试样缺口横截面处的尺寸。
3、确定试验温度。将试样放入冲击试验低温槽中，使用确切的介质保温。冷却介质液面高于试样25mm以上。待达到选定的试验温度并稳定后开始计算保持时间，保温时间一般不少15分钟。取样的手钳应和试样一起保温。
4、冷热冲击试验机拉动控制杆，使摆锤自由落下，冲断试样，从刻度盘上读出冲击吸收功（J），要求精确到1（J）。
5、拉动控制杆，使摆锤停止摆动。捡起冲断的试样，记下试样号及冲击吸收功Akv。同时将冲断的试样浸于无水酒精中，以防止断口锈蚀，待冲击试验结束后，用电吹风吹干试样，并评定结晶状断口面积百分数，记入试验记录中。
6、用手钳取出试样，尽快稳定地放于支座上，缺口背向摆锤刀口，并保证缺口平分面和摆锤刀口心中线重合。其偏差不应超过0.2mm。为满足这一要求，放试样时可用标准样板使缺口对准钳口中，分别处于钳口的中心，或用试样端面作为基准，在支座上放置定位块，使试样的缺口平分面处于钳口的中心，但试祥从冷却筒取出直到被冲断，时间间隔应不超出5秒。
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悬臂梁摆锤冲击试验机为半自动控制试验机，操作简单工作效率高，扬摆、冲击、放摆电气控制，并能利用冲断试样后的剩余能量自动扬摆作好下次试验准备，特别适用于连续做冲击试验的实验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等行业。
冲击试验机被冲击的试样在受锤冲击的瞬间，分为手动摆锤式冲击试验机，半自动冲击试验机，非金属冲击试验机，数显半自动冲击试验机，微机控制冲击试验机。
悬臂梁摆锤冲击试验机通过高速负荷测量传感器产生信号，经高速放大器放大后，由A/D快速转换成数字信号送给计算机进行数据处理，同时通过检测角位移信号送给计算机进行数据处理，精确度高。
加装高速角位移监控系统和力检测传感器和放大器，经计算机高速采样，数据处理，可显示N-T和J-T曲线，数据存盘，数据报告打印等，能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线，通过更换摆锤和试样底座，可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验。
悬臂梁摆锤冲击试验机是一款常见的，力学检测设备。在使用中有一些小的问题大家可以自己检测维修，确保冲击试验机的精准和良好运行。下面是常见问题的维修和检查方法：
1、搬动过程中应将摆锤卸下，以免晃动破坏有关零件
2、不使用的摆锤和附近切勿放在一起，以免摆杆受压弯曲导致变形。
3、摆锤的零件不得随意拆卸或更换，以免摆锤力矩及打击中心位置发生变化。
4、如发觉操作机构不灵，挂不上摆锤或插销脱不开时可将有关零件拆下用煤油清洗后，并涂少许的润滑油，按原位重新装复。
5、如无不正常原因，空击后指针应指到表盘的零点位置，计算机显示为0.01J，如空击后指针偏离零位超过相应摆锤最大冲击能量的0.1%，计算显示不为0，则可对下述个点检查，悬臂梁摆锤冲击试验机是否找好水平，主动针的位置是否调整正确并紧固，摆杆是否有弯曲变形，试验机摩擦是否增大，应将螺母与法兰盖可靠的紧固，以免滚珠轴承及摆轴产生轴向窜动。
挂摆插销和挂摆钩的工作表面是否有磨损迹象。牙嵌式电磁离合器磁磙与衔铁之间距离不合适，如断电情况下嵌铁端面三个钢球接触磁磙端面，会使摩擦力增大，这2者之间的距离在1.2~2mm为宜，出厂时已调好。
6、扬摆失灵可能是电机皮带过松，电磁离合器出现故障，此时需要调整皮带松紧，检修电磁离合，排除故障
原理
悬臂梁冲击试验机冲击实验时，摆锤从垂直位置挂于机架扬臂上，把扬臂提升一扬角α，摆锤就获得了一定的位能。释放摆锤，让其自由落下，将放于支架上的样条冲断，向反向回升时，推动指针，从刻度盘读数读出冲断试样所消耗的功A，就可计算出冲击强度：
(公斤?厘米/厘米2)b、d分别为试样宽及厚，对有缺口试样，d为除去缺口部分所余的厚度。从刻度盘上读出的数值，是冲击试样所消耗的功，这里面也包括了样品的"飞出功"，以关系式表示为：
W为摆锤重，L为摆锤摆长，α、β分别为摆锤冲击前后的扬角;A为冲击试样所耗功;Aα、Aβ分别为摆锤在α、β角度内克服空气阻力所消耗的功;
为“飞出功”，一般认为后三项可以忽略不计，因而可以简写成：对于一固定仪器，α、W、L均为已知，因而可据β大小，绘制出读数盘，直接读出冲击试样所耗功。实际上，飞出功部分因试样情况不同，试验仪器情况不同而有较大差别，有时甚至占读数A的50%。脆性材料，飞出功往往很大，厚样品的飞出功亦比薄样大。因而测试情况不同时，数值往往难以定量比较，只适宜同一材料，同一测定条件下的比较。试样断裂所吸收的能量部分，表面上似乎是面积现象，实际上它涉及到参加吸收冲击能的体积有多大，是一种体积现象。若某种材料在某一负荷下(屈服强度)产生链段运动，因而使参与承受外力的链段数增加，即参加吸收冲击能的体积增加，则它的冲击强度就大。
脆性材料一般多为劈面式断裂，而韧性材料多为不规整断裂，断口附近会发白，涉及的体积较大。若冲击后韧性材料不断裂，但已破坏，则抗冲强度以“不断”表示。
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