岩石三轴试验机的现状及发展趋势 如何挑选购买试验机

　　文章编号：1000－7598(2013) 02－0600－08 岩石三轴试验机的现状及发展趋势 （1.北京工业职业技术学院建筑工程系，北京 100042；2 长春市朝阳试验仪器有限公司，长春 130507； 3.中国矿业大学（北京） 力学与建筑工程学院，北京 100083） 要：30多年来国内几乎没有关于岩石三轴试验机发展状况的全面介绍资料。为了国内大专院校、科研院所和生产厂家 能够更好地分析、设计和制造岩石三轴试验机，在收集大量的参考资料，回顾试验机的发展历史，深入调研和分析的基础上， 总结并介绍了国内常规和真三轴两大类岩石三轴试验机，同时介绍了蠕变、静动态、高低温和剪切等岩石试验机的发展状况。 列举了国内具有代表性的部分用户使用的不同性能的岩石三轴试验机及其参数。指出今后的岩石试验机将会向 CT 扫描、三 轴剪切渗流、三轴仿真试验系统和原位真三轴试验系统方向发展的趋势。相关内容既可以为研制岩石三轴试验机提供参考， 也可以为用户选购试验机提供帮助。 词：三轴试验机；岩石力学；发展趋势；现状中图分类号：TU 45 文献标识码：A Current situation developmenttrends rocktriaxial testing machines NIU Xue-chao ZHANGQing-xi YUEZhong-wen ArchitectureEngineering, Beijing Polytechnic College, Beijing 100042, Chi ChangchunRising Sun Testing Instrument Co., Ltd., Changchun 130507, China; GeotechnicalEngineering, China University Technology,Beijing 100083, Chi littledomestic comprehensive information triaxialtest machine morethan 30 years. dobetter analysis, design rocktriaxial test machine domesticuniversities, research institutes domesticconventional truetriaxial test machines reference,reviewing testmachine development doingthorough investigation rocktest machine developments creep,static dynamic,high-low temperature introduced.Different performances triaxial test machines fewrepresentative domestic users futuredevelopment trends rocktest machine which CTscanning, triaxial shear seepage, triaxial simulation test systems in-situtrue triaxial test system pointedout. resultscan provide triaxialtest machine offerhelp userswho newtest machine. Key words: triaxial test machine; rock mechanics; development trend; current situation 设的快速发展，遇到的工程地质条件越来越复杂， 隧道向大断面方向发展，矿井巷道向千米以上深部 发展。工程塌方、突水和冲击地压等地质灾害越来 越多，广大岩土工程工作者遇到了前所未有的挑战， 迫切需要对岩石的力学和工程性质进行深入地研 究。三轴试验机是研究岩石力学性质的重要工具， 科研院所和大专院校的实验室逐渐添置或改造了原 有的三轴试验机。近 30 年来，我国岩石试验机设计 世界上第一台真正意义的试验机发展至今已经接近 300 年了，现代试验机已经广泛应用于岩土 工程、建筑材料、地质灾害研究与应用等领域。特 别在岩土工程领域，试验机承担着边坡稳定、巷道 （隧道）围岩维护、冲击地压、地震效应等方面的 研究和工程应用的重任。近年来，由于我国工程建 收稿日期：2011-11-26 基金项目：北京市科技创新平台项目（No. PXM2008_014225_055710）；国家自然科学基金重点项目（No. 51134025）。 第一作者简介： 牛学超，男，1964 年生，博士，教授，主要从事井巷稳定性和工程爆破方面的教学和研究工作。E-mail： 面的系统资料介绍。在其设计和生产过程中，往往 遇到功能不好界定，参数不易选取等问题。为此， 笔者结合自己在三轴试验机研制和设计中的经验， 并参考了大量的资料，调查了主要三轴试验机生产 厂家，完成此文，以便为岩石三轴试验机的设计和 选购提供参考。文中不但介绍了国内三轴试验机的 主要种类、功能和参数，还介绍了试验机的发展历 史，以便读者对三轴试验机在科研和工程中的应用 加以全面了解。 入使用。 在试验中，人们逐步发现试验机的刚度对试验 结果具有重要影响，因而采用不同的方法提高试验 机的刚度以获得材料的全应力-应变曲线 Speath在对铸铁做压力试验时曾怀疑试验机的刚度 小于铸铁的刚度而引起试验的失线 Maldari测到混凝土强度极限以后的读数，当时 没有引起人们的重视。1943 Whitney第一次明 确提出并解释了试验机刚度对试件破坏有影响。 1949 McHerry在试验中发现，试验机 刚度的重要性并强调要控制试件的破坏过程就必须 提高试验机的刚度。1962 Barnard研制 了一种刚性机架、油缸面积大、且高度低的试验机， 该机能产生一个与载荷无关的恒应变率，从而为测 得材料的完整应力-应变曲线 Blanks第一次测得混凝土的荷载-位移全过程曲线 Hinde研制了一种通过两个压力油缸相连接 的双动式作动筒刚性补偿器，以此来增大液压试验 机的有效刚性。1965 年，南非的 Cook 通过在普通 材料试验机上增加一截钢管，对钢管和试件同时加 载而有效地减轻了试件破坏的突变程度，深入研究 了试验机刚度对岩石强度的影响。1966 年，Cook Hojem通过先对试件预加载，尔后利用试验机架 柱热膨胀收缩的方法第一次得到大理岩完整的全 应力-应变曲线 Chap-Man通过 并联在十字头下面的压缩钢块而增大了 万能试验机的有效刚性。1970 Fairharst采用手工伺服控制刚性试验机测得了多种岩石的应 力-应变曲线 年代初期研制成功电液伺服试验机。 液压伺服是刚性试验机的一种控制方式，它是利用 脉冲反馈原理驱动机械运转的自动控制技术。在伺 服控制刚性试验机中，压头的位移和位移速率、荷 载和加荷速率等都能靠反馈来完成。由于电液伺服 试验机能够绘制岩石试件的峰后应力-应变曲线，所 以在岩土工程研究和应用领域发挥了更重要的作 用，并促进了岩土力学的发展。 目前国际上以 MTS 公司、Instron 公司和岛津 公司等生产的电液伺服三轴试验机较为著名 外德国申克公司生产MEW 系列试验机，日本圆井 制作所、日本谷腾株式会社、日本千曲株式会社和 英国钟楼公司等也生产岩石试验机。 2.2 国内试验机的发展 我国早期的三轴试验机主 要有长江－500 试验机的发展简史从开始的杠杆加载和手工操作，到目前的液压 加载和计算机控制，试验机的功能越来越多，性能 越来越好。在试验机的发展过程中有两大进步，一 是刚性试验机的应用；二是反馈伺服系统的实现 国外试验机发展较早，技术较为先进。20世纪 50 年代，我国的试验机设计和生产才刚刚起步，整个 20 世纪无论从功能上或是性能参数上与国际上的 差距都较大 。进入21 世纪，我国的试验机设计和 生产水平逐步提高，与国际知名厂家相比差距越来 越小。 2.1 国外试验机的发展 国外材料试验与试验机研 制可以追溯到 16 纪，从简单的篮子盛有重物加载到杠杆系统加载再到液压加载，经历了近 个世纪。20世纪 30 年代 60年代，人们在为增加压力机的刚度而努力，直 到出现了液压伺服技术，并结合提高试验机的刚度 才形成了可以绘制材料全应力-应变曲线较为成熟 的技术。下面就结合相关资料介绍材料试验和试验 机的发展历程 [3－6] 比较早的关于材料试验记录是1500 年后 Vinci 成的金属丝拉伸试验，他试验了多种金属丝的强度。1638 Galileo报导了材料的直接拉伸强度试验、 固体以及空心梁的弯曲实验。1740 Mariotte完成 了木材、纸和金属的拉伸强度以及嵌入梁和简支梁 的强度试验研究。1678 Hooke报导了他所完成 的金属丝弹性和弹簧伸长实验。1729 Musschenbroeck制造了第一台试验机，它是依 靠一套简单的杠杆式装置进行加载。大约 1770 Gauthey研究巴黎圣 吉纳维夫教堂的支柱时，设计 了一台也是由杠杆系统加载的试验机，并且第一次 完成了边长为 cm立方体岩石的力学试验。1865 Kiiryaldy在伦敦索斯沃克大街开设第一个工业 用试验室，其中安装有一台 000000 磅的试验机， 三轴试验机 。长江－500型岩石三轴应力试验机 生产于 20 个世纪 50 年代，由长江流域规划办公室 与长春试验机厂联合设计，是我国比较早的岩石三轴 试验机之一，其技术指标和各项参数的测量和记录 装置与国外设备相比较为落后。长江－500 型岩石 三轴应力试验机在常温下工作，轴向力和围压均采 用摆锤式测力机构，依靠手动调节流量实现对轴向 力和围压的施加。该机主要技术参数为，最大轴向 000kN，侧向压力为 150 MPa；适用试件尺寸 （直径高）为 90 mm 200mm，主体外形尺寸 460mm 800mm 485mm。国 家地震局地质研究所设计的三轴试验机围压可达 000MPa ，设计温度指标为 300 ～400 ，最大 试样尺寸为 40 mm96 mm。 刚性试验机代表着 试验机设计和生产的水平， 然而 20 世纪 80 年代之前我国实验室装备的刚性试 验机主要依靠外国进口，根据林天健在《刚性试验 机》一文中的介绍 ，当时只有少数科研单位实验室装备有刚性试验机，液压伺服试验机更是极少。 80 年代以后，随着我国改革开放的发展，多家单位 进口国际上先进的岩石三轴试验机，如水利部黄河 水利委员会水科所装备了由日本谷腾株式会社生产 000kN、围压 20 MPa 中国科学院武汉岩土力学研究所与北京水科院比较早从美国引进了 MTS815 型岩石试验系统，该控制系 统采用模拟控制技术，当时国内将其称之为刚性试 验机，技术参数：轴压为 500kN、围压为 140 MPa。 1986 年长沙矿山研究院从美国引进的 MTS815 ；成都理工大学“地质灾害防治与工程地质环境保护”国家 专业实验室 1994 年利用世界银行教育贷款购买的 MTS815 型单轴程控伺服岩石试验机。长江科学院 利用水利部岩石力学与工程重点试验室建设专项资 2007年购置了 MTS815.04 型岩石三轴试验机， 该机为专门用于岩石及混凝土试验的多功能电液伺 服控制的刚性试验机，具备轴压、围压和孔隙水压 套独立的闭环伺服控制功能，属当前先进的室内岩石力学试验设备之一 [10] 。另外，中国矿业大学、 西安科技大学、四川大学、山东科技大学、重庆大 学等也先后引进了 MTS 岩石试验机。中国矿业大 学（北京）岩石混凝土破坏力学实验室和日本岛津 公司合作研制的 EHF-UG500 kN 型全数字液压伺服 三轴试验系统。这些进口机器有些本身具备多种试 验功能；有些经过升级改造，使其具备了全数字化 射和高低温试验等功能。 20 世纪 80 年代初、中期，我国开始加大岩石 试验仪器的研制。当时的长春试验机厂与武汉水电 学院联合研制的 RYS-7 岩石三轴流变仪装备在武汉 水电学院实验室，该仪器轴向力为 100 kN、围压为 30 MPa。由中国科学院地质与地球物理研究所和长 春试验机研究所协作研制的用于高温高压岩石力学 性质研究的高温高压三轴试验机是当时具有代表性 的三轴试验机 。该试验机系统采用计算机控制试验过程并实现试验结果的处理。轴向加载系统采用 电-液伺服控制系统，高压容器采用安全可靠的缠绕 结构。最高温度达 GPa，可进行岩石在高温、高压下的应力-应变全曲线试验及 蠕变、松弛等项目测试。 在真三轴试验机和三维地质模型研制方面， 1984 年顾金才研制成功 PYD-50 三向加载地质力学模 型试验装置，后来经过多次改进其功能不断完善 [11] 曾经为龙滩水电站地下厂房和黄河小浪底水利枢纽工程地下厂房完成地质力学模型试验。1989 年中国 科学院武汉岩土力学研究所许东俊主持研制了 RT3 型岩石高压线 年中国科学 院武汉岩土力学研究所白世伟科研团队研制成功大型 岩土工程模型试验机，可进行地下工程三维试验及软 岩试件力学特性试验。三维模型尺寸：可达 800 mm 800mm 800mm；平面模型可达 000mm 000mm 300mm 800mm 800mm 200mm； 000kN [13] 国矿业大学（北京校区）岩土工程研究所装备有真三轴软岩非线性力学试验系统，该系统实现三向荷 载独立控制，最大压力为 450 kN，最大拉力为 75 kN， 试件规格为 100 mm 100mm 100mm、150 mm 150mm 150mm 450mm 150mm 150mm [14] 山东大学朱维申研究团队研制了规格为2.5 的三维地质力学模型试验组合式台架和4.5 的三维钢结构模型试验台架等。中国矿业大学刘长武研制了规格为 2.6 三维采矿物理模拟试验装置。另外武汉大学、清华大学、西南交通大学等科研院所也装备了三轴 力学模型试验装置。 在动三轴试验机研制方面，1987 年中国科学院 武汉岩土力学研究所研制的 RDT-10000 型高压岩石 动力三轴仪是我国比较早自行研制，也是目前最大吨 位具有冲击加载性能的大吨位岩石动三轴试验机， 000MPa ，轴向最大荷载达 2.2 MN（轴压 000MPa ），快速加载只需 ms就可以 使荷载由 上升至峰值，应变速率达10 -1，因而 具有冲击加载性能。试件的尺寸有 20 mm 40mm 30mm60 mm 两种类型。曾完成秦山核电站基 岩单轴快速加载和乍浦核电站的碎屑凝灰岩试件高 围压下（8 000 MPa）的动轴压三轴试验等多个试验 项目。目前，动态控制技术已广泛应用到了岩石三 轴试验仪器上，既可以实现单轴动态控制，也可以 实现轴向力与围压的同步、异步动态控制，动态频 率一般在 50 Hz 左右。 在具有渗透功能的试验机 研制方面，由于能源 储备、环境污染预防及工程灾害治理的需要，我国研 制出多台带有低渗透试验功能的岩石三轴试验机。 成都理工大学研制了岩石高压渗透试验装置，其围 压和渗透压可达 30 MPa ，轴向荷载可达 000kN， 试样直径分别为 50、100、150、200、300 mm，并 且可对相应规格下的方柱体试样进行渗透性测试 [16] 重庆大学研制了含瓦斯煤热流固耦合三轴伺服渗流装置，其最大轴压为 100 MPa ，最大围压为 10 MPa， 最高加热稳定温度为 100，最大瓦斯压力为 MPa，试件尺寸为50 mm100 mm [17－18] 。中国矿 业大学在 MTS815.02 型岩石伺服试验机系统的基础 上改进了渗透试验系统，其轴压为 700kN，围压 50MPa，系统孔隙水压可达 50 MPa [19] 。中国石 油勘探开发研究院渗流流体力学研究所从美国 TerracTek 公司引进的高温高压岩石三轴试验仪 [20] 全部采用电液伺服控制，能同时进行声学、渗透性、强度试验。太原理工大学采矿研究所自行研制 MDS-200型（大岩样）三轴渗透实验台，可对 100 mm 100mm 200mm 的长方体裂隙岩块进行 渗透性测试 [21] 国内自行研制的TAW-2000 微机控制岩石三轴 试验机和 RL-200 型岩石流变仪分别于 2007 2009年出口南非共和国，装备于 Rocklab 实验室。 表明了我国岩石三轴试验机的制造技术已经步入了 成熟稳定阶段并得到国际上的认可。 国内岩石三轴试验机的现状3.1 岩石三轴试验机分类 目前，国内生产的岩石 三轴试验机主要分为常 规三轴试验机和真三轴试验机两大类。根据不同研 究目的，在此基础上又派生出了具有蠕变、静动态、 高低温、渗透等功能的三轴试验机或附有剪切功能 （1）常规三轴试验机：常规三轴试验机（又称 围压三轴试验机，俗称假三轴试验机），是岩石三轴 试验机的基本类型，其侧向应力（ 压，由一套系统通过柔性介质施加。基本功能有轴向应力 ）施加系统、孔隙水施加系统等，可以实现应力、应变、位 移不同路径控制及其速率控制，可以绘制应力-应变 全曲线）真三轴试验机：在某些场合下，常规三轴 试验机无法满足工程和科研的需要，为了较真实地 模拟地下围岩的受力或破坏状态，真三轴试验机起 到了不可替代的作用。真三轴试验机基本功能有轴 向应力 施加系统、孔隙水施加系统等。可以实现应力、应变、位 移不同路径控制及其速率控制，绘制应力-应变全曲 线，并具有三向三面至三向六面对应力 是由两套独立系统通过刚性或柔性介质分别施加，这是与常规三轴试验机的本质区别。 （3）岩石三轴蠕变试验机：在常规三轴试验机 和真三轴试验机上增加了蠕变装置，不仅可以实现 原有功能，还可以实现岩石的长时蠕变试验。 （4）静动三轴试验机：静动三轴试验机可以实 现轴向应力、侧向应力（或围压）、孔隙水的静态或 动态施加，具有幅频和波形控制功能。 （5）高低温三轴试验机：在常规三轴试验机和 真三轴试验机上增加温度环境装置，可以模拟样品 在地下高温或低温环境中的受力变形和破坏特征。 （6）CT 三轴试验机：CT 三轴试验机可以实现 轴向力、围压施加，还具有幅频控制功能。对于常 规三轴试验机和真三轴试验机，试验过程中只能获 得试样的外部受力和变形情况，而不能获取样品内 部结构的变化情况。CT 三轴试验机通过试验过程 中对试件的实时扫描，详细记录样品内部结构的变 化情况，它是岩石三轴试验机发展的一大突破。 （7）渗透三轴试验机：在三轴试验机力学试验 系统基础上增加试件的渗透试验功能的试验机。渗 透系统与轴压系统及围压系统相互独立，实现试件 整个变形破坏过程中渗透量的变化测量，可以研究 单轴、一定围压、卸荷过程中试件应力与流体渗透 的耦合变化特征。 （8）复合试验机：在常规三轴试验机和真三轴 试验机上同时增加了蠕变、剪切、高低温环境等装 通过对相关回路和控制通道的切换组合，即可进行 所需功能的试验。复合试验机装置多，占地面积大， 操作较为繁琐。 （9）现场（原位）真三轴试验系统：现场（原 位）真三轴试验系统可以施加轴向应力 还应具有长时蠕变功能。通过现场制作原位样品，加装真三轴试验装置，实现原位样品的线 岩石三轴试验机一般性能参数 当前，我国岩 石三轴试验机的制造技术日臻成 熟，特别是全数字（液-电、机-电）伺服反馈技术 的熟练应用及采用国外如德国 Doli 公司 EDC 全数 字测控器、美国 MOOG 伺服阀、日本 Panasonic 服电机、日本NACHI 静音油泵等关键元器件之后， 使岩石三轴试验机在功能、性能、稳定性等方面都 得到了显著改善，并可以根据不同需要进行针对性 地研制，已具有批量、规模化生产的能力。目前国 内岩石试验机具有的试验功能一般有：三轴试验、 剪切试验、蠕变试验、高温试验、低温试验、耦合 试验、差应变试验和渗流试验等；常用的控制方式 有：应力控制、应变控制、位移控制、速率控制、 压力/流量控制、幅频控制和波形控制等；检测手段 有：声发射、超声波和 CT 扫描等。国内岩石试验 国产岩石三轴试验机一般性能参数Table commonperformance parameters rocktriaxial testing machines ChineseMai nland 轴向力 孔隙压力高温 低温 蠕变时间 刚度 (GN/M)500～10 000 100 100 200 -50

　　180 5～10 我国研制的具有高、低温试验功能的岩石三轴 试验机，其温度控制范围一般在 40～+180，个别控制在 50～+200范围内。对于高低温三轴试验机，合理选择围压介质极为重要。根据使用需要 和国内油料市场的供给情况，通常选择二甲基硅油 作为围压介质。这种介质可在 50～+180温度范围内长期使用，在隔绝空气或在惰性气体中长期 使用温度可达+200。二甲基硅油的型号很多，通 常选用的型号为 201－100。 近年来，国内部分大专院校、科研院所根据各 自的研究需要设计研制了不同性能参数的岩石三轴 试验机，总体发展趋势是功能逐渐增多，控制精度 越来越高。其发展是用户和厂家共同研究的成果， 部分具有代表性的岩石三轴试验机及其装备的实验 室如表 国内部分不同类型岩石试验机及参数Table rocktriaxial testing machines correspondingperformance parameters ChineseMainl 类别主要参数 使用单位 轴向力 000kN；围压2=3：100 MPa；孔隙水压力：60 MPa；刚度：10 GN/M；试样规格： 100mm(200～250) mm、 75 mm(150～200) mm、 54 mm(108～135) mm、 50 mm(100～ 125) mm、 25 mm(50～62.5) mm 轴向力 Fz：3 000 kN；水平力 Fx：2 000 kN、水平力 Fy：2 000 kN；最大试样：300 mm300 mm300 mm 轴向力 000kN；围压2=3：70 MPa；蠕变时间：1 000 h；刚度：5 GN/M；试样规格： 100mm 200 mm、 50 mm100mm 轴向力 MPa；频率：0～10Hz；力变化幅度：0～1 000 kN；变形幅度： 0～0.5 mm；试样规格： 100 mm2 50mm100 mm 轴向力 000kN；围压2=3：100 MPa；孔隙水压力：60 MPa；温度范围：-50～200；刚度： 10 GN/ M；试样规格： 100 mm(200～250) mm、 75 mm(150～200) mm、 54 mm(108～135) mm、 50mm(100～125) mm、 25 mm(50～62.5) mm 轴向力 F：300 kN；围压2=3：15 MPa；频率：10 Hz；试样规格： 150 mm300 mm、100 mm 200 mm、 50 mm100 mm 轴向力 500/1000 MPa；剪切力：1000 kN；蠕变时间：

集料加速磨光试验机操作使用方法适用于室内模拟汽车轮胎对公路路面的磨光作用，通过对路面所用骨料进行加速磨光，借以测得骨料的磨光值，以评价骨料的抗磨光性能,从而为选用合适的面层骨料铺筑不同摩檫系数要求的路段以及为合理开发利用石料资源提供科学依据，为缩短防滑路面的研究周期创造条件，为研制人造骨料提供技术参考。

 

使用前准备；

1、机体应安装于牢固、平稳的水泥混凝土基础上，用底脚螺栓固定。安装后应先用普通水平仪校正水平位置，然后旋紧螺母。

　　2、安装后将试件安装在道路轮上，接通380V电源，按下机体电路面板上电源开关，再按启动按钮，转动荷载调整手轮，使橡胶轮缓缓压向道路轮，检查道路轮运转情况是否正常。

　　3、调节粗、细砂调速旋钮，检查进料、上料是否转动平稳，有无异常响动。然后分别把粗、细砂装入料斗,用调速旋纽确定粗、细砂的溜砂量，调整好后就可确定该位置，下次试验无须再次调整。检查结束按下面板停止按钮。

 

使用方法；

1、加速磨光机操试验前准备

a、实验前应按JTJ058-94附录A对摆式仪进行检查标定（详见摆式仪操作规程）。

b、将试模拼装并涂上肥皂水（或脱模剂）后烘干。

c、将庥料过筛，取10—15mm的颗粒料用水洗净后置于温度为110±5°C的烘箱中烘干。

d、将砂置烘箱中烘干。

e、配填入料：将固化剂与环氧树脂按质量比例1:4—1:5拌和均匀， 然后再将此项此粘结剂与干砂按质量比1:4—1:4.5拌和均匀后即成填料。一般一个粒料试模中填料量约为环氧树脂9.6g，固化剂2.4ml及干砂48g。

2、加速磨光机试件制备

a、排料：将备好的集料颗粒排列于试模中，并尽量排列紧密。需要时小料径的石料也可以进行磨光试验，但粒径应大于5mm。 

b、吹砂：用小勺将干砂填入以排妥的粒料间隙中，并用洗耳球先轻轻吹动干砂，使之填充密实。然后再吹去多余的砂，使砂与试模中台阶齐平。将试模与干砂一起置于温度为40°C的烘箱中预热。

c、制作：取出烘箱中吹好砂的试模，将环氧树脂填入试模中，并尽量使之填充密实，然后，用油灰刀刮时多余的填料，并使之与试模口齐平。

 

技术保障

1. 本公司提供专业的售前、售中及售后服务；有专业技术团队为客户提供设备的安装调试工作，调试完毕后并负责对使用方法操作、维修人员和相关实验人员进行操作培训、维修保养。
2. 自集料加速磨光试验机操作使用方法经过验收合格之日起本公司提供（非人为）免费保修服务，保修一年，软件终身免费升级，免费提供相关操作标准及技术指导。
3. 保修期内，如由于火灾、水灾、地震、磁场串入等不可抗拒原因及使用方法人为破坏因素造成的损坏，本公司负责免费维修，设备材料成本费用由用户承担。保修期外收取一定的差旅费及配件成本费用。

车辙试验机的试验介绍

    车辙试验机为落地式结构，采用PC机控制技术，测试过程自动控温、自动计时、实时显示车辙的位移量，并自动记录位移曲线，打印报表。

 

    试验时同时显示时间与位移、时间与温度变化曲线，为研究沥青混合料车辙特性的科研单位提供实践依据。

    主要技术参数及指标

    1、碾轮的碾压速度：    42±1次/分（单程）；

    2、试验小车运动距离：  230±10mm；

    3、碾轮的橡胶硬度：    78±2（60℃）；

    4、碾轮与试模接触压强：0.7±0.05Mpa ；

    5、试模尺寸：          300×300×50（mm）；

    6、位移的测量范围：    0～130mm ；

    7、位移的测量精度：    小于0.01mm ；

    8、车辙的试验时间：    45～240min；

    9、温度控制：          室温～80℃（可任意设定），控制精度±0.3℃；

    10、工作电源：         380V±5%、50Hz，整机功耗不大于3KVA。

    车辙试验机的试验规程

    1.打开车车辙试验机应用程序，打开“控制显示面板”和“试验曲线”窗口；

    2.开电控箱电源开关、选择“通讯端口”按键，这时系统操作界面上的通讯指示灯会闪烁，表示通讯已经链接。

    3.观察温度显示值是否正常。

    4.接通动力电源。

    5.工作标准的设定(必须要确认)：在“工作标准设置”的菜单下，设定关于试验的一系列信息如下：

    行标试验或非行标试验非行标试验选择：

    选择行标试验行标试验时：

    试验温度自动设定为60℃，试验

    A.行标试验非行标试验行标试验时间自动设定为60min。

    B.录入其它试验相关的信息。

    6.在控制显示面板上按下“温控”按键。

    7.自动车辙检测试验开始(注：应在试验温度稳定后)应在试验温度稳定后)：

    A.打开气动开关，试验胶轮自动升起，取出试验轮支撑架。

    B.装入试模，调节锁紧器将试模锁紧。

    C.关闭气动开关，试验胶轮自动落下。

    D.调节位移传感器的上下位置，位移传感器数值显示应在1mm~4mm的范围内。

    E.关闭恒温箱门。

    F.在控制显示面板上单击“试验开始”按键(注：应在试验温度重新稳定后在执行此(步骤)。步骤)

    G.试验自动结束后应将试验结果另存另存于指定的文件夹内(试验报告可随时打印输另存(。出)

    H.试验结束后打开气动开关，试验胶轮自动升起，取出试验试模。

    I.将位移传感器安装位置尽量向上调整(防止下次做较厚试模试验时将位移探测器顶(。坏)

    J.将试模反扣放置在试轮下部，关闭气动开关，试验胶轮自动落下。

    8.关断电控箱的电源；

    9.退出系统应用程序，关闭计算机和打印机电源。

    10.断开动力电源。

    采用高精度的A/D（16位）、D/A（16位）模块，确保位移测量及温度控制的精度和分辨率。恒温箱采用外循环加热方式，温场均匀。

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