冷热冲击试验箱采用独特之断热结构及蓄热、蓄冷效果,应用冷、热风路切换方式导入试品 中,做冷热冲击测试。系由箱体壳架 (CHAMBER) 、冷冻循环系统(REFRIGERATION SYSTEM)、 复 热 系 统 、 风 路 交 换 系 统 (DAMPER CHANGE SYSTEM) 、 自 动 控 制 系 统 (AUTOMATIC CONTROLSYSTEM)、警报系统 (ALARM SYSTEM)、保护系统(SAFE PROTECT SYSTEM) 等所构成。 构造 1.箱体壳架(CHAMBER):其结构可分高温热量储存区、低温冷度储存区、及试品测试 区三部份,以满足各种不同条件之测试,内外箱壳板依箱体形式大小,内箱采用高级防腐蚀 SUS#304不锈钢板制成;保温材质采用POLY UNTHENE成型发泡。 2.压缩冷冻循环系统(COMPRESSION SYSTEM):采二元冷冻循环系统,系由压缩机 (COMPRESSOR) 、 冷 凝 器 (CONDENSER) 、 冷 剂 控 制 器 (REFRIGERANT CONTROLLER) 、 蒸 发 器 (EVAPORATOR)、储液器(RECEIVER)、干燥器(DRYER)、过滤器(FILTER OR STRAINER)、电磁阀 (SOLENOID VALVE)、热交换器(CSCADE CONDENSER) 、防震管 (FLEXIBLE TUBE)、等所组成, 其流程原理请参阅压缩冷冻系统图。 动作 此设备分为高温区、低温区、测试区三部分,执行冷热冲击条件时,可选择2 ZONE或3 ZONE之功能;亦可独立执行高温或低温之条件。测试材料置妥于测试区时,将电源开启,所 有风门皆自动关闭, 高温区即开始蓄热,低温区即开始蓄冷,待温度连至设定值时, 即开 始执行测试条件。 风门内部结构如下图所示: 1.低温冲击试验时 -测试区与高温区之DAMPER关闭。 -通外气(常温)之DAMPER关闭。 -测试区与低温区之DAMPER开启。 在给冷度时,低温区所系蓄之冷度直接由风路往试品冲击,待测试区达到测试之温度 时,低温区内之加热器即开始加热,使温度恒温于测试所须之低温条件。 2.高温冲击试验时 -测试区与低温区之DAMPER关闭。 -通外气(常温)之DAMPER关闭。 -测试区与高温区之DAMPER开启。 在给热度时,高温区所系蓄之热度直接由风路往试品冲击,待测试区达到测试之温度 时,高温区内之加热器即开始做P.I.D.动作,使温度恒温于测试所须之高温条件。 3.常温冲击试验时 -测试区与高温区之DAMPER关闭。 -测试区与低温区之DAMPER关闭。 -通外气(常温)之DAMPER开启。 在 于 试 品 须 经 常 温 测 试 时 , 高 温 区 与 低 温 区 之 DAMPER 会 自 动 关 闭 , 而 开 启 外 气 之 DAMPER,外气之吸入风扇亦自动开启,使其试品在很短时间内达至常温。 性能︰风冷式,室温在 25℃,空载时 1 试验槽温度使用范围:-40℃~+150℃ 2 高温槽温度设定范围:+60℃~+180℃ 高温槽升温时间:RT(室温)~+180℃ 约 30min(室温在 10~30℃时) 3 低温槽温度设定范围:-55℃~-10℃ 低温槽降温时间:RT(室温)~-55℃ 约 55min(室温在 10~30℃时) 4 温度波动度:±1.0℃ 5 温度偏差:≤±2.0℃ 6 温度恢复时间:≤10 分钟(塑胶 IC 负载 2.5KG) 7 高低温暴露时间:30 分钟以上 一、 结构及材质 机型 80L 内部尺寸 约 50x40x40(WxHxD)CM 2.1 内箱材质:不锈钢板(SUS #304) 2.2 外箱材质:铁板烤漆 2.3 保温材质:高温槽:24k 玻璃棉 低温槽:聚胺脂硬质发泡+玻璃棉 2.4 加热器:鳍片式散热管镍铬合金U型高效加热器,自动演算高精确 度PID+SSR控制(演算周期:1~4S可设),使其热损耗量与加热量 相当,故比传统ON/OFF控制省电约30% 2.5 送风循环系统: 2.5.1 台制马达 2 台附不锈钢加长轴心 2.5.2 多翼式扇叶(SIROCCO FAN) 2.5.3 台制离心排风机一台 2.6 箱门:单片门,左开 2.6.1 平面把手 2.6.2 后钮:SUS #304 2.7 温度冲击执行机构: 采用全套原装进口气动元件,可靠性高,设备运行稳定 三、冷冻系统: 3.1 压缩机: 德国原装进口半密式压缩机(比泽尔) 3.2 冷媒: 环保冷媒 R404A+R23 3.3 冷凝器: 水冷壳管式冷凝器 3.4 蒸发器: 鳍片式多段式自动负载容量调整 3.5 其他附件: 板式换热器,干燥剂,油分离器,修理阀 3.6 膨胀系统: 容量自动控制节流降压之冷冻系统 四、控制系统: 4.1 控制器:液晶显示触控式控制中英文转换,240×320 点广视角,高对比附背光功能 之大型 LCD 显示器 4.1.1 控制器规格: . 温度范围:-100~300℃ .温度分辨率:0.1℃ .具有高温槽、低温槽及测试槽温度设定显示功能 .入力:T 型热电偶 .双组 PID 自动演算 4.1.2 画面显示功能 .采用图控软件画面对谈式,荧幕直接触摸选项,包括开机设定 曲线显示、循环程序、显示画面、辅助设定 .可显示目前执行状态、温度设定值、时间设定值、剩余时间剩 余循环次数 .温度程序设定以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能 .中文显示故障状态及说明故障排除方法 4.1.3 程序容量及控制功能: .可使用的程序量:最大 32 组 .可重复执行命令:每一个命令可 9999 次 .时间设定 0~9999Hr59min .具 RS-232 通讯界面 .具有预约啓动功能 .化霜温度、时间、循环次数均可设定 .时间讯号:3 组 .故障停机模式:停机、冷起、热起三种模式可选 4.2 安全装置: 4.2.1 超温保护装置 4.2.2 防空焚保护装置 4.2.3 电源欠逆相保护器 4.2.4 压缩机过热保护开关 4.2.5 压缩机高低压保护开关 4.2.6 压缩机过电流保护开关 4.2.7 气源低压保护开关 4.2.8 无熔丝开关 4.2.9 蜂鸣器 4.2.10 晶体管快速保险丝 4.2.11 线路保险丝及全护套式端子 4.3 测温体:原装进口一级 T 型热电偶 3 只 ,分别感应高温槽,低温槽和 试验操之温度,反应灵敏,测试准确。 五、标准配置: 5.1 测试孔: 机体左侧ψ50mm 孔 1 只附不锈钢孔盖 1 只,硅胶塞头 1 只. 5.2 超温保护器:四位 LED 数显微电脑控制器,防止试品因温度过高或过低而被破坏,确保 产品安全 5.3 日本进口 SMC 三点组合式调压阀门 5.4 急停开关一只 5.5 不锈钢 SUS #304 置物架 2 片 5.6 备用保险丝一套 5.7 控制器使用说明书一套,操作说明书一套,测试报告一份 六、周围环境: 7.1 可容许使用温度范围 0~35℃ 7.2 性能保证范围:5~35℃ 7.3 相对湿度:不大于 85% 7.4 大气压:86~106Kpa 7.5 周围无强烈振动 7.6 无阳光直接照射或其他热源直接照射 七、使用电源: AC 380V 50HZ 总功率:约 20 KW 东莞市力辰仪器有限公司主要生产提供纸品印刷包装检测设备解决方案,提供优质的服务 与技术支持,公司集试验仪器研发、生产、销售于一体,秉承数十年台湾仪器制造成功经验, 与国内外多家科研与质检机构合作,不断发展和创新,采用国内外先进技术与设备,致力于 生产既满足国际标准要求又适应国内实际需求的检测仪器设备。产品广泛适用于纸品、印刷、 包装、电子电器、机械制造、汽车轻工业、化工、橡塑胶、家具、玩具制造、纺织服装、航 空航天等行业以及专业科研和检测机构。 主要生产:纸品印刷试验机、拉力机、剥离试验机、二次元、色差仪、振动台、插拔 力 试验机、穿刺试验机、耐磨试验机、纸板抗压/边压试验机、摩擦系数仪、光谱仪、环境试验 箱等。 欢迎了解更多力辰官网: 专业技术团队指导,提供优质解决方案!
冷热冲击试验箱的安装注意事项在环境试验箱中,冷热冲击试验箱(或称高低温冲击试验箱)算是一种对安装条件要求比较严的试验设备,因其制冷要求高,所以在进行配置条件时可能会多出一部分,那么冷热冲击试验箱有哪些安装事项呢:
1、要安装水塔
1)首先将机台规定之冷却水塔(8冷吨以上)固定平稳
2)正确安装水塔和机器间的连接水管和水泵、供水管、排水管(机台于水塔之进出水管必须对应。
3)根据水塔散热风机和水泵的电压要求连接电源。
4)打开供水管球阀,等待水塔达到规定水位后,启动电源检查水泵和散热风机是否反转或异常(若水泵正转不抽水,请打开水泵排气螺丝,待水管中空气排出后拧紧排气螺丝,散热风机应从下到上排风,如相反请调换电源相序)
2、配电工事
机台运输到安装现场后打开包装,检查机台是否有损伤和机台配件是否齐全,确认没问题后旋转机台固定脚垫,把机台固定平稳,(若地面不平的请用水平尺调整机台脚垫使其平整),然后根据机台电源要求与电源连接,请依下述方法配电,注意电源容量,切莫多部机器同时使用同一处电源,以免产生压降影响机器性能,甚至引起故障停机。
1)假如你将接地线接在水管上,那水管必须是通地的金属管,(并非所有的金属管,皆能有效的接地)
2)请勿将接地线接在石油或瓦斯管上
3)需在机台附近墙壁上安装漏电保护开关,方便检修和保养,配电电源线≥10mm2,接地电阻≤4奥姆
4)冷却水塔用电在机台内部接线端子上,只需打开控制箱门在下端空着的端子上连接即可(若机台不是单独使用冷却水塔,在冷热冲击试验箱开机使用前必须先打开冷却水塔,并保证机台之冷却水温度和流量)。
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