电热鼓风干燥箱(以下简称干燥箱)是一种用途较广泛的实验室仪器和生产工艺设备.
虽然其温度均匀性指标也能满足标准要求,但总是比较临界,稍有不慎就可能超出标准。近我们对400度以上的干燥箱采取了一系列的改进措施,使温度均匀性有了较大的改善。行业标准规定该产品的温度均匀性指标为高温度正负2.5%,而改进后这一指标基本保持在正负1.5左右,使这一指标有了较大的改善。我们主要采取了以下几点措施:
1、改进干燥箱的气流组织结构:
干燥箱温度均匀性指标的好坏,主要取决了气流组织结构。干燥箱通常采用单风道结构组织气流,气流原主要来自于离心风机系统。在这个结构中,离心几机的机壳设计和导风板的设计又是决定指标的关键。因此我们首先严格按照阿基米德螺旋原理重新设计了蜗壳。使蜗壳出风口的气流能够均匀地吹过加热器,确保送风均匀。另外,我们对导风板的出风和回风口也作了相应的改进,尽可能地增加回风口的风量,同时增加出风口的风压和风速。使气流能够均匀地在工作室内循环。
2、确定加热器的位置:
加热器所散发的热量,能否被气流均匀地带入工作室内,是确保箱体工作室内温度均匀性的关键。因此确定加热器的位置极为重要。我们经过多次反复试验,终于确定了加热器的理想位置,从而使箱内的技术指标得到了有效改善。
3、改进试样搁板:
单风道气流结构注定气流必须穿过试样搁板,一般的干燥箱至少有两层搁板,特殊要求的甚至更多。过去的搁板都是采用板材冲孔,拆弯加工的。但为了确保其强度,搁板的孔径密度不可能太大,这就导致了气流循环的阻力过大,从面影响了温度的均匀性。我们将搁板改成钢丝结构,较好地解决了这一问题。
4、改进大门的锁紧装置:
400度及其以上的干燥箱由于温度高,材料受
恒温真空干燥箱利用空气降温升温回热设计,实现双效除湿,比一般除湿机产品节能30%以上。同传统干燥模式相比可节约50%以上运行费用。
除湿干燥利用制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿,同时利用热泵原理回收除湿过程中水蒸汽冷凝潜热加热空气至高温干燥空气从而达到除湿同时加热目的;
干燥回热循环温度参数一般测试时间:到达设定温度(恒温状态)后至少15分钟。
单门结构
数量:单开门,高温硅橡胶密封,清洁卫生。门上安装观察窗,方便观察工作室内工作情况。
厚度:80毫米玻璃棉,局部加强安装铰链和拉手。
门扣:弹簧拉手,简单实用,美观,密封性好寿命长
加热系统
加热元件:采用W型管状不锈钢加热元件,连续使用寿命可达5万-6万小时以上。
数量功率:1.5KW/件,总3件,加热元件总功率4.5KW。
升温时间:空载常温升至160℃,40-50min。
箱体材质:
1箱体内胆采用不锈钢板(拉丝板)氩弧焊接制作而成。
2箱体外壳采用优质钢板材料喷塑处理,造型美观、新颖。
3箱门设有大面积双层钢化玻璃观察窗,供观察工作室状况。
4箱门闭合松紧能调节,整体成型的硅橡胶密封圈,确保箱内高真空度。
5箱门与箱体之间采用耐高温高涨性密封条以确保测试区的密闭。
6已配连接真空泵专用接口。
7DZF-6090和DZF-6210已配真空泵,其余型号均选购真空泵。
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