接通电源。检查电控部分电源是否正常，然后送电。电源指示灯亮。
按照GB/T15256 标准剪裁试样。（宽度6mm 长度 25-40mm.厚度2.0mm）裁好试样之后把试样装成夹具里。四组试样装进夹具之后，加酒精。
将准备好的酒精加入低温槽（在加酒精之前先检查一下低温槽下方的排液阀门是否是关闭状态，如果是打开状态请手动关闭）酒精加至莫过夹具试样至少5mm。
触摸屏通电约30秒后显示画面。冲击速度已经设置好，无需设置。点击温度设定，设定所需要的温度。
然后点击系统运行。设备开始降温。
温度达到所设定的温度时，待温度稳定之后，点击摆锤启动按钮。摆锤开始倒数计时，后10秒，蜂蜜器响。计时完毕后摆锤自动冲击一组试样，然后打开箱门，转动夹具（戴上手套），当转动到合适位置时，会有一个提示音。然后再关上箱门，进行第二组测试。点击摆锤启动，第二组，第三组，第四组默认是10秒。也可以更改成180秒。四组为一个循环，屏幕上会显示进行了第几组。
更改冲击时间，在参数设置界面里有组，第二组，只需要改成所需要的时间。GB/T5470 默认是180秒，GB/T15256默认是300秒。（脆性温度，跟浸泡时间有关系，时间可以长一点，时间不够的话，会影响脆性温度）
耐漏电起痕试验主要是模拟家用电器产品在实际使用中不同极性带电部件在绝缘材料表面沉积的导电物质是否引起绝缘材料表面爬电、击穿短路和起火危险而进行的检验。
电器产品在使用过程中，由于环境的污染导致绝缘材料表面有污物、潮气而产生漏电，由此诱发的腐蚀而损坏绝缘性能。
本标准所规定的试验是一种模拟极恶劣条件的加速试验以检验绝缘材料是否会形成漏电痕迹；
从而能在短时间内区别固体绝缘材料抗漏电起痕的能力，保证产品在特定环境条件下的使用安全。
试验方法
详见《GB/T4207-2012固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法》。
试验分析
影响该项试验的因素，归纳起来主要有以下几个方面：
①试样的预处理
由于标准要求试样表面应清洁，而样品经过制造、运输、传递等环节到最终试验难免会有脱模剂、油、灰尘等污物。
因此必须对样品表面进行清洁。当前国内进行该试验采用的清洁方式有几种：
a．蒸馏水b．干棉球c橡皮擦d无水酒精。并且清洁的程序也有不同。
用蒸馏水将改变样品表面的湿度，用干棉球擦拭较难清除油脂，用橡皮擦擦拭则会改变样品的真实状况，无水酒精既能清洁油脂，又可自行挥发，较为理想。不当的清洁方式对试验结果有较大的影响。
②试验表面平整状况及试验尺寸、厚度
试验表面如果不平整或有伤痕，将对试验结果造成影响，使试验结果出现偏差。
试样尺寸不满足15mm×15mm×3mm，试验时电解液则可能从试样边缘流出；
导致电场和电解液的联合作用时间缩短厚度小于3mm，则材料的热容量变小，使散热更快，导致试验结果受影响。
③电解液的电阻率和纯度
电解液的电阻率和纯度是漏电起痕试验的两个重要因素。
由于铂黑电导电极通常使用的电导率仪，其铂黑电导电极易惰化，而导致电阻率测试不准确。
故如何使用一种简便的方法确定铂黑电导电极性能良好而准确测。
试溶液的电阻率就是其关键i而溶液含有杂质的问题通常容易被忽略，这主要是由于配制电解液使用的蒸馏水不纯的原因。
相对漏电起痕指数和耐漏电起痕指数
相对漏电起痕指数(CTI)：五个测试样品能经受50滴的试验过程而不产生漏电起痕失效及持续火焰的最高电压值。
它还包括对材料在进行100滴测试时所显现的特性的有关说明。
(PTI)：五个测试样品能经受50滴的试验过程而不产生漏电起痕失效及持续火焰的测试电压值。
漏电起痕试验仪适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料、电气连接件、辅件行业。
仪器介绍:通过施加试验电压的高低和电蚀损深度值来评定固体电工绝缘材料耐受湿式表面放电的能力。
测定其相比漏电起痕指数CTI和耐漏电起痕指数PTI。该仪器适用于在潮湿环境条件下使用的绝缘材料、电机、电器和家用电器绝缘部件的耐漏电起痕性能的评定。
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