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拉力试验机的工作原理 力试验机如何操作

时间:2020-08-29    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
  拉力试验机又名材料试验机,试验机是用来针对各种材料仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机,适用于塑料板材、管材、异性材、塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发,为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备,拉力机夹作为仪器的重要的组成部分,不同的材料需要不同的家具,也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。

  采用机械载荷,由减速电动驱动,动力传动螺杆驱动中间杆上下移动,在梁杆的上方和下方设有两个家具,实现试样的拉升和压缩试验。

  采用计算机控制,高精度荷重元,进口高精度AD转换和光电编码器,显示直观,操作方便,准确的数据等等。提供现场校准的峰值保持功能。

  拉力试验机的工作原理,拉力试验机负荷传感器产生的力性号和发送到AD转换器,和螺杆旋转编码器的脉冲信号输入微机,通过控制测试结果显示在计算机屏幕上调整。

哪些因素会影响拉力试验机的精度

    1.首先就是试验机的测控系统(也就是软件和硬件),目前市场上大部分拉力机的测控系统采用的是8位的单片机控制,采样速率低,且抗干扰能力差,另外就是AD转换器,如果AD转换器的位数也就是分辨率低的话。那么测量也不会准。

    2.其次就是拉力试验机的力值传感器,因为传感器的好坏决定了试验机的精度和测力稳定性,目前市场上的拉力机用传感器小力值一般用S型传感器,大力值一般用轮輻式传感器,传感器内部一般为电阻应变片式,如果应变片精度不高或固定应变片用的胶抗老化能力不好在或者传感器的材料不好都将影响传感器的精度和使用寿命。

    3.接着就是拉力试验机的传动系统,目前市场上的试验机传动系统有的采用减速机,有的采用普通皮带,这两种传动方式的主要弊端:前种需要定期加润滑油,后种则保证不了传动的同步性影响试验结果。

    4.再次就是驱动传感器运动的部件滚珠丝杆,因为丝杆如果有间隙的话将来做出的试验数据,将直接影响试验的最大变形和断后伸长率。目前市场上的电子万能试验机有的丝杆是用T形普通丝杆,这样的话一是间隙比较大,二是磨擦力比较大使用寿命短。

    5.最后就是试验机的动力源(电机)也叫马达,目前市场上有的试验机采用普通三相电机或变频电机,这种电机采用模拟信号控制,控制反应慢,定位不准确,一般调速范围窄。有高速就没了低速或有低速就没了高速,并且速度控制不准确。

标签: 拉力试验机 拉力试验机 哪些因素会影响拉力试验机的精度_拉力试验机   拉力机的性能与精度都很重要,原因如下,拉力机的力值传感器,因为传感器的好坏决定了拉力试验机的精度和测力稳定性,目前市场上拉力机用传感器小力值一般用S型传感器,大力值一般用轮輻式传感器,传感器内部一般为电阻应变片式。

  如果应变片精度不高或固定应变片用的胶抗老化能力不好在或者传感器的材料不好都将影响传感器的精度和使用寿命。

  驱动传感器运动部件滚珠丝杠,因为丝杆如果有间隙的话将来做出的试验数据,将直接应响试验的大变形和断后伸长率。

  拉力机多种功能,可对非金属以及构件等进行常温或高低温环境下的拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等多种试验,并可按用户要求格式编制和打印试验报告。

  控制系统采用Windows操作系统平台,运行速度快,界面温和,操作简单等特点,可满足不同材料的试验测量需要,可根据国际标准或行业标准测量各种材料的物理性能试验。

  滚珠丝杠是精密机械上常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,同时兼具高精度、可逆性和率的特点。

  传感器是拉力机的精度和测力稳定性的重要部件,目前市场上的拉力机传感器的类型有S型、轮輻式。传感器内部电阻应变片精度不高、固定应变片用的胶抗老化能力不好、传感器的材料不好都会影响传感器的精度。

  拉力机一般使用同步带传动,同步带传动能吸振,噪音小,传动平稳,效率高,结构紧凑,适宜于多轴传动,不需润滑,无污染,因此可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。

  拉力机的电机采用交流伺服调速系统,性能稳定可靠,具有过流、过压、过载等保护装置。

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