反应釜则是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较的自动化完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
那么压反应釜与普通反应釜随同属反应釜的范畴，但是两者的材料构成可不一样。
压反应釜釜体材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不锈钢制作，并可根据不同介质要求制作钛材( TA2 )、镍( Ni6 )及复合钢板，釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式反应釜体，釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计;加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。
对有抛光要求的釜体内表面，可达到 以上的镜面抛光水平，对粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗。
而反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。
反应釜密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有:蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。
玻璃反应釜的定期保养维护工作很有必要，设备的保养维护直接关乎着设备的使用寿命以及使用的工作效率，所以，在日常生活中我们一定要做好保养维护工作。在维护玻璃反应釜的时候，我们不仅需要做好设备的日常维护清理工作，同时也需要做好设备的检修工作，及时发现设备存在的问题，并及时进行解决，所以，玻璃反应釜的检修工作也是相当重要的。
玻璃反应釜的检修工作内容主要有：
1、为了保证玻璃反应釜的正常，在安装时就需要注意对反应釜的支撑，应采用耳座和底部支撑来进行，不能通过人孔或是卡子，来抬起反应釜，因为这样会使其受损或损坏的。并且，一旦固定好以后，不要随便抬起或移动了。因为不均匀的提升力会损伤到设备，所以我们应避免这一问题。
2、如果发现设备的散热量不够，那么则说明其出现了问题，这时就要检查冷凝器是否与主机相匹配，如果不匹配，那么应及时进行处理。此外，我们还可以用水冲洗冷凝器翅片，不过这不能长时间使用，因为时间一长，容易使冷凝器翅片上出现水垢，反而会影响其热交换能力和效果。
3、翅片管要全面进行清洁和整理，以保证其清洁，并且要排列整齐。对冷凝器要进行全面的检查，是否完好无损，能否正常工作，如有问题应及时进行处理。
4、在清洗的时候，用户需要注意不能使用酸性的清洗剂，应使用碱性的，这样才能够达到清洗目的。
接下来小编重点讲讲使用后的清洗工作，我们在使用玻璃反应釜设备的时候需要做好清理维护工作。那么，我们在清理的时候需要注意什么事项呢？
1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。
2、对玻璃反应釜做任何修理或检查时，一定要先切断电源，水源。
3、电气部分切不可进水，严禁受潮。
4、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。
5、玻璃反应釜各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。
6、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。
7、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。
8、必须采购原厂正宗配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。
9、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
10、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。
11、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。
高压反应釜清理时需要注意事项
高压反应釜不仅能够很好的提高清理效率，而且能够很好的节约资源，提高工作效率，使反应釜的作用发挥到最大。
下面小编给您介绍一下高压反应釜清理时需要注意事项： 1、将反应溶剂从排气阀充入高压反应釜内，清洗掉大部份残留物后，注入水半釜进行搅拌10分钟，此时方可打开釜盖。 对釜内壁进行清洗。 2、高压反应釜清洗时，必须清洗釜盖、取样阀，同时在釜内有水的情况下，稍充一下氮气。 3、对于暂时不用的反应釜，可以将反应釜内加入70%体积干净的无水乙醇浸泡，可以不拧紧螺丝。高压釜清洗完后。方可方便下次使用。 4、对瞬间反应剧烈，产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应，以及超高压、超高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货 5、装入反应介质时应不超过实验室反应釜釜体2／3液面！工作时或结束时，严禁带压拆卸。 6、严禁釜在超压、超温的情况下工作。
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