一、典型试样：塑料薄膜 橡胶 细金属丝，纤维和细线，铝箔, 铜箔 ,光伏焊带, 太阳能电池板 , 生物材料，高分子材料，粘合剂，打包带，输液管，吻合器 ，泡沫材料、医药行业，包装，纸产品 弹性性 木制品 薄金属 高强度金属丝 部件 紧固件 复合材料等等。
5． 试验力分辨率，负荷±500000码；内外不分档，且全程分辨率不变。
13．应力控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±1%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；
15．应变控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；
17．恒力/位移/变形测量精度：设定值＜10％FS时, 为设定值的±1%以内； 设定值≥10％FS时, 为设定值的±0.1%以内；
20．试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；
23. 自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，出现异常情况立即进行保护
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试验机能控制软件实现自动求取弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断裂强度、试样延伸率、断面收缩率等常规数据，能自动计算试验过程中任一定点的力、应力、位移等数据结果。可对各种金属、非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、低周循环及各种组合波形试验。那么试验机的测量结果误差都由哪些因素影响呢，我们从以下几个方面得出结论。 试验机随机误差，即在相同的条件下，对同一参数重复进行多次测量，所得到的测定值也不可能完全相同。产生原因，在试验过程中，试验机内摩擦力的变化，环境湿度等的变化。 试验机系统误差，保持一定数值或者一定规律变化的误差。系统误差是有规律的，这种规律体现在每一次具体的试验中，找到这种规律，就可以加以修正。产生原因，电阻应变仪测量应变时，仪器面板上的系数的误差。试验机示值不准，所测得的力值总是偏大或偏小。过失误差，由于试验工作中的错误，疏忽大意等原因引起的误差。这种误差是没有规律的，需要反复核对方可避免。产生原因，试验机操作错误，试验人员看错了数字，记录时写错了小数点位置。 试验机，测量原理，将检验试样放入试验机的夹持装置中，试验机对其施加一定力值后通过同轴度自动检测仪内部的引伸计或者其他变形测量装置测量检验试样所产生的弹性变形从而获得同轴度大小。测量方法，对于大试验力大于30kN 的试验机，根据规程要求选择合适的检验试样，使用同轴度测试仪（或其他相应准确度的测量装置）进行检定。检定时，先将检验试样夹持在夹头上并施加试验机的大试验力约1%的初始力，调整同轴度测量仪的零点，再施加试验力至大试验力的4%，施加过程中应注意使用的大力不应使检验试样产生塑性变形，测量试样相对两侧的弹性变形，在相互垂直的方向上各测量3次。下一篇：冷热冲击试验箱技术参数
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