概述：
中药浸膏高速离心式喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用，也是利用高速离心式雾化器使物料分散成细，与热空气充分接触，完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装置。该干燥设备是专门用来解决中药浸膏和植物提取液的喷雾干燥机，它有效地解决了原LPG高速喷雾干燥机在中药浸膏干燥中出现的诸多问题。
特点：
1、为防止物科产生粘壁设备设有空气扫壁、塔壁夹套冷却结构，有效杜绝产品的粘壁焦化。提高产品质量、收率。
2、特有成品风送系统，将干燥成品及时与系统内热湿空气分离，避免成品产生吸湿回潮结块的可能。
3、进入干燥机的空气采用三级空气净化，使进风达到30万级要求；
4、采用快开冲选装置，适用于多品种生产要求；
5、物料收集采用两级旋风除尘装置或一级旋风除尘+湿式除尘器；
6、喷雾塔体积及配置根据物科性质作适用性调整，使之更具实用性；
7、可选用PLC控制，程控系统屏幕显示；
8、整个干燥系统设计制作符合GMP规范要求；
9、用户在订货时根据物科特性可选择A型、B型、C型其中之一以达到设备与物科之间的zui佳适应性。
生物农药离心喷雾干燥机
概述： 喷雾干燥设备是连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥染料、低碳电池材料,中间体、肥皂粉和无机盐等。 喷雾干燥机专为大专院校、科研院所、制药厂、从事医药（中药、西药、生物制药）食品、化工等科研机构和产业化的企业和个体，在从事小试研究而设计的小型高效喷雾干燥机，干燥过程中低噪音、干燥速度快,液体受热温度较低，操作过程简单，方便,特别适用热敏性物料的干燥。仍保持原有的色泽、香味，具有良好的分散性，流动性和溶解性。溶液进入喷雾干燥设备数秒钟后可直接得到均匀干粉，省工、省力、卫生。 特点：
1.蒸发量与物料特性相关，一机一料避免交差污染
2.雾化压力和泵的型号参照物料处理量、产品粒径要求配备。
3.风机功率在配套布袋除尘器后有所增。
4.在设计上一定要做到配置合理，制作上要做到布局安全，构思精巧，为广大客户提供完美的设备。
高速离心喷雾干燥机
概述： 喷雾干燥设备是一种新型高效干燥工艺设备。它可使溶液、乳浊液、糊状液及热敏性物料经喷雾干燥。一般在几秒钟内蒸发水分转变为符合生产要求的粉状、颗粒状空心球或圆粒状产品，是制药生物工程、化工等行业的理想干燥设备。
喷雾干燥机的种类
特点： 1.干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬时干燥特点。
2.物料在短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。
3.生产过程简化，操作控制简便，适应连续控制生产，含湿量40-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎，筛选等工序。
4.产品分散性、流动性、溶解性良好、产品粒径、松散度、水分在一定范围内可调。
实验型喷雾干燥机
概述：实验型喷雾干燥机整机设计紧凑，可移动，本机自成一体，不需辅助设施通电即可使用。采用PLC控制，触摸屏显示，中英文操作界面。主要适用于高校、研究所和食品、生物、饮料、化工、材料、制药等企业实验室研发和生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶
制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
特点： 1.喷雾、干燥室及收集装置采用透明优质耐高温高硼硅玻璃制造，使得喷雾干燥过程在无污染及稳定的环境下进行。整个喷雾干燥实验进程可视，便于掌控实验进程并能及时发现和调整问题。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。
2.内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好，而且噪音非常低，小于60db, 符合国家实验室噪音标准.
实验型喷雾干燥机的分类方法很多，按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式;按雾化器的安装方式可分为上喷下式、下喷上式;按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式;按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式。
粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题，固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于收集操作，而且随着时间的延长，敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。从工艺角度出发，解决手段包括选用合适的溶剂，增加辅料，改变工艺参数，但是这些方法可调节的余地不是很大，因此必须从设备的角度寻求根本的解决方案。国内外专家对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究，认为造成粘壁的主要原因是壁温。
喷雾干燥机粘壁一般有以下三种情况:
1、低熔点物料的热熔性粘壁：原因是物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘，粘附在器壁上;
2、半湿物料粘壁：原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是对着雾化器喷出的雾滴运动轨迹的平面上，和雾化器的结构，热风在塔内的运动状态有关;
3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上，这是不能避免的，但是这样的粘壁一般都不厚，只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落，较为简单的解决办法是内壁抛光，可以在一定程度上解决这个问题。
五种方法解决粘壁问题
1、增加设备的加工精度，塔内壁抛光也可以减轻粘壁
2、塔壁增加气锤，通过气锤的敲击，强制使粘壁物料脱离;
3、塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的气扫帚，并使之沿塔壁缓慢转动;
4、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;
5、采用夹壁干燥塔，其间用空气冷却，使壁温保持在50℃以下;
关于小型喷雾干燥机该如何安装
实验室小型喷雾干燥是用雾化器将料液喷成雾滴分散于热空气或惰性气体中，使料液所含水分或有机溶剂快速蒸发的一种干燥方法; 该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、浓缩、粉碎等工序，且得到的颗粒分布均匀，流动性好。 喷雾干燥具有传热快，水分蒸发迅速，干燥时间瞬间的特点，且干燥后的物料溶解性好，此外，喷雾干燥还可用于制备微胶囊。 技术参数: 1、小型喷雾干燥机采用全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画） 2、进风温度控制：30℃～400℃ 3、出风温度控制：30℃～200℃ 4、蒸发水量：1500mL/H～2000ml/h 5、最大进料量：蠕动泵可调最大为2000ml/h 6、最小进料量：50mL 7、可升级成双级分离收集系统 8、实时PID控温技术，进风温度和出风温度实时在线显示，控温精度±0.5℃ 9、干燥时间：0.8～1.0S 10、机器具有误操作保护功能，当风机和加热器开关使用顺序按错时，机器自动提醒，防止新手误操作顺坏机器。 11、小型喷雾干燥机具有关机保护功能： 关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。 12、彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率 13、喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制 14、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整 15、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造 16、内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好，而且噪音非常低，符合国家实验室噪音标准； 17、智能型控制系统，取代市场上的PLC控制，稳定性更强 18、时间设定功能： 用户可以自行设定机器的工作时间，无需人工看守，工作时间结束机器停止工作，无需人工看守，极大的节省客户做实验的宝贵时间。 19、风机自动停止功能：仪器工作结束后，应该保留风机工作状态，以便玻璃部分冷却; 本机器通过智能程序设定，当进口温度低于30度时，风机自动关闭，无需人工手动关闭风机。 20、整机功率：3.8KW/220V 21、塔壁吹扫装置，物料得率更高 22、喷雾头冷却装置（可选） 23、可直接升级成应用于有机溶剂物料干燥的氮气循环系统 24、设备尺寸：1380mm(高）×770mm（长）×590mm（宽） 安装说明 a)干燥室的安装 用双手将干燥室托住然后至于黑色法兰下(置于白色PTFE垫块下)，锁紧五行把手即可。 b)旋风分离器的安装 将旋风分离器紧缩螺母、密封圈及不锈钢垫片套入旋风分离器的出风管上; 然后一起插入设备出风管中，调节干燥室出风口与旋风分离器进风口的位置，使两个口平直对齐; 用卡箍将两个口连接起来，最后紧缩旋风分离器紧缩螺母。 c)用螺纹连接器将集料瓶和旋风分离器连接起来 d)用螺纹连接器将集料管和干燥室连接起来 e)将喷雾腔安装到设备上，连接4mm气管(通针用)和6mm蓝色气管(喷雾用) f)安装食品级硅胶管至蠕动泵上（开机后点开蠕动泵，将硅胶管绕进去），一端插入喷雾腔进料口 注意：所有玻璃器皿都为易碎品，安装和清洗时注意小心轻放，确认所有部件都已安装就位后再上电操作
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