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波瓦落锤冲击试验机参数 冲击试验机如何做好保养

时间:2020-08-29    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
  波瓦落锤冲击试验机参数_物理_自然科学_专业资料。波瓦落锤冲击试验机采用直流电磁控制方式,将茄形落锤置于电磁吸盘下, 落锤自动被吸上,按下跌落键,吸盘瞬间释放,落锤将作自由落体试验,冲击 试件表面。附有高度标尺,跌落高度可作上下调整。 东莞力辰 LC

  波瓦落锤冲击试验机采用直流电磁控制方式,将茄形落锤置于电磁吸盘下, 落锤自动被吸上,按下跌落键,吸盘瞬间释放,落锤将作自由落体试验,冲击 试件表面。附有高度标尺,跌落高度可作上下调整。 东莞力辰 LC-716D 波瓦落锤冲击试验机 波瓦落锤冲击试验机适用范围: 波瓦落锤冲击试验机符合 GB/T7019-2014 《纤维水泥制品试验方法》中波瓦 落锤冲击试验方法要求,测试各种规格波瓦耐冲击性能。 主要技术参数: 落锤重量: 1000g±10g 跌落高度:1200mm 跌落高度标尺:最小指示 1mm 落锤吸附方式:电磁铁 支座中心距:800mm 机台尺寸:W1630 x D1000 x H1770mm 机台重量:50kg 电 源:1∮,220V,5A 东莞市力辰仪器有限公司主要生产提供纸品印刷包装检测设备解决方案,提供优质的服务 与技术支持,公司集试验仪器研发、生产、销售于一体,秉承数十年台湾仪器制造成功经验, 与国内外多家科研与质检机构合作,不断发展和创新,采用国内外先进技术与设备,致力于 生产既满足国际标准要求又适应国内实际需求的检测仪器设备。产品广泛适用于纸品、印刷、 包装、电子电器、机械制造、汽车轻工业、化工、橡塑胶、家具、玩具制造、纺织服装、航 空航天等行业以及专业科研和检测机构。 主要生产:纸品印刷试验机、拉力机、剥离试验机、二次元、色差仪、振动台、插拔 力 试验机、穿刺试验机、耐磨试验机、纸板抗压/边压试验机、摩擦系数仪、光谱仪、环境试验 箱等。 欢迎了解更多力辰官网: 专业技术团队指导,提供优质解决方案!

冲击试验机的作用有哪些

    冲击试验机量程可调,电子式测量轻松准确地实现各种测试条件下的试验。试样气动夹紧,摆锤气动释放以及水平调整辅助系统有效地避免了人为因素引起的系统误差。

    系统自动统计试验数据,直观地将测试结果展示给用户。系统采用微电脑控制,搭配液晶显示屏,菜单式界面和PVC操作面板,方便用户快速地进行试验操作和数据查看。

    冲击试验机在使用过程中是有一定的规范的,用户在使用的时候对于冷热冲击试验箱的操作流程也是需要了解的。

    冲击试验机分为预处理、初使检测、实验、恢复、最后监测。预处理,将被测样品放置在正常的试验大气条件下,直至达到温度稳定。

    初始检测:将被测样品与标准要求对照,符合要求后直接放入高低温冲击试验箱内即可。

    试验,试验样品应按标准要求放置在试验箱内,并将试验箱(室)内温度升到指定点,保持一定的时间至试验样品达到温度稳定,以时间长都为准。

    高温阶段结束后,在5min内将试验样品转换到已调节到-55℃的低温试验箱(室)内,保持1h或者直至试验样品达到温度稳定,以时间长都为准。

    低温阶段结束后,在5min内将试验样品转换到已调节到70℃的高温试验箱(室)内,保持1h或者直至试验样品达到温度稳定,以时间长都为准。

    重复上述实验方法,以完成三个循环周期。根据样件大小与空间大小,时间可能会略有误差。恢复:试验样品从试验箱内取出后,应在正常的试验大气条件下进行恢复,直至试验样品达到温度稳定。

    冲击试验机区分为高温区、低温区、测试区三部分,各区之箱体釆独特之断热结构。冲击方式应用风路切换方式将温度导入测试区,做冷热冲击测试。

    高温冲击或低温冲击时,最大时间可达9999分钟,最大循环周期可达9999次。系统可作自动循环冲击或手动选择性冲击并可设定二区或三区冲击及冷冲热冲启始。

    冷却采二元冷冻系统,降温效果快速,冷却方式为风冷式或水冷式两种。可连接电脑,记录仪仅为选购件。采用彩色中英文LCD触控式图控操作介面,操作简易。

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  常见故障一:  落锤冲击试验机的度盘指针灵敏性差,卸荷后有中途停止现象,或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。  1、齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净,再加少许钟表油。  2、指针转动轴脏,应清洗。  3、齿杆压片和齿杆之间有接触,应调松。  4、缓冲器回油情况不良,应加以调整或清洗。  5、测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。  6、测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象,应用氧化铬研磨膏对研,直至正常为止。  7、摆锤在扬起过程中有阻碍物,或者摆轴太脏或锈蚀,使指针回零变动大。  常见故障二:  落锤冲击试验机在做拉伸试验时,试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因,首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直,如排除了这种原因,再从以下3个方面进行排除。  1、钳口装夹时没放正,应按要求使钳口对称的夹好试样。  2、钳口质量低劣,牙齿损坏,除了影响钳口不同心外,还使试验过程中试样打滑,使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。  3、升降导轮调节不正,使上下钳口不同心。应加工一个检验棒,上下钳口拉紧后,以两根力柱为依据用百分表测量,直到调节合格为止。  常见故障三:  1、落锤冲击试验机的摆锤位置不正常,摆杆对不准垂直标记。 原因主要是油的黏度过大或油太脏。  排除方法:更换黏度合适的油。  2、测力活塞转动有较大摩擦或不转动。  排除方法:检查冲击试验机是否水平,排除测力活塞故障。存在不稳定摩擦力。  排除方法:清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮,调整好试验机水平,减少存在的不稳定摩擦力。  常见故障四:  落锤冲击试验机的锤回位不正常,时快时慢。  排除方法:通常情况下,将缓冲器旋到恰当位置即可。但是,如果缓冲器的油孔被堵塞,或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大,都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀,调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮,使油针与阀体之间的间隙减小,并重新列出A.B.C砣的标志。还有,当温度影响较大时,可适当更换油。  常见故障五:  落锤冲击试验机的被动针不能很好的停在任意位置,并且和主针不重合。  排除方法:是卸下表盘玻璃,调整被动针压簧螺丝,并调整指针,使之与主针重合。  常见故障六:  落锤冲击试验机在加荷时,油路系统漏油严重或油管破裂。  排除方法:首先,检查油路系统接头处是否拧紧,如有需要更换垫圈的,要及时更换。如果是油管破裂,那么,需要更换强度更高的油管,另外,还要观察送油阀,溢流阀活塞是否顶死或装反。

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