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销盘式摩擦磨损试验机概述 摩擦磨损试验机如何操作

时间:2020-08-29    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
  微机控制的销盘式摩擦磨损试验机可用于球盘或销盘试验,试样间有多种接触类型。该试验机的主要特色是销和盘的夹具的刚性很大,适用于盘盘接触测试。另外,与其他采用固定载荷和负载横梁的球盘试验机相比,该机型的气动加载系统大大减少了高负荷情况下的惯性载荷。需要指出的是,惯性载荷对测得的摩擦磨损数据有着较大的影响。

  该试验机的控制单元包括串行接口模块和数据采集软件,可自动控制载荷、速度、温度和测试时间,可设置报警水平,并且数据记录方式灵活。该试验机的最大优势为可在线测量试样的磨损深度,便于严格筛选材料。

  根据所选附件,试验范围也可相应扩展,比如可进行空气加热或润滑剂密闭条件下的测试。另外,也可选择往复盘配件、线接触配件以及活塞环/汽缸套或环面(止推环)试样配件等,进行相应的试验。

  总之,该试验机可用于进行标准ASTM G 99、 DIN 50324 和ISO/DIS 7148-2所指出的销盘或球盘试验,也可用于其它在到导引中列出的试验以及用于ASTM F 732中的往复式试验。

  盘和销的夹具组件同轴,均按一定方向固定在机器的框架上,从而保证销和盘试样同轴,便于进行盘盘摩擦磨损。许多测试方法中都将球面销或者球来做其中一个试样。

  盘试样固定在盘夹具内,然后由中心螺栓拧紧即可。机器下面的矢量控制交流电机经传动带驱动旋转轴,因带有编码控制反馈,所以可保证运行速度平稳 并且获得足够大的调节比。

  若要改变磨痕半径,调整销夹具的位置即可,这样,就可使从多个试验在一个盘上进行了。磨痕半径可通过一个累计标尺进行设置。

  若要进行有润滑的试验,在盘夹具上加一个高沿的环即可。TE67/LE为高速试验提供了一套全密封系统。

  销夹具组件包括绕垂直轴旋转的厚重铝块,可互换的加载单元与铝块前部可相互配合。试验时,先将销/球托塞进夹头内,而后旋紧加载单元的一个精密活塞内,这样就可直接给接触点施加载荷了。

  在工作压力位7.5 bar时,气动组件的加载范围为25-1,000 N。为便于加载控制,该单元带有负载测量和载荷反馈装置,可实现稳恒加载以及呈正弦和三角波形的波动负载加载。

  静负载单元的载荷范围为5-100 N,将校准过的质量块置于加载盘后即可给销子加载。在可互换加载组件帮助下实现的如此之大的载荷范围,非常有便于进行以载荷为变量的研究工作。

  为便于试样的更换和表面的检查,整个销试样的夹具都可以旋出它在试验时锁死的水平位置。

  在销夹具块的背面,固定了一个应变测力传感器来阻止块绕其中心轴的旋转,从而可测出滑动时销上收到的摩擦力。为了与加载系统匹配,配备了相应的力传感器。在固定夹的帮助下,销夹具可一直与传感器相接处,从而保证了球盘试验和往复试验时产生的双向摩擦力的测量。

  固定在气动单元上的线性电位计可以在一定程度上给出销盘试验时的磨损过程。该传感器测量主要是测量磨损、热膨胀或磨屑引起的活塞运动。

  济南普业专门为MM-X试验机配置了一台电脑,并安装了串行接口模块以及smart-py软件,实现编程控制与数据采集。测试过程程序化通过编程实现,每一步包括试验参数设置值、数据记录频率和报警信息。试验参数设置值,设置点可有程序的步改变或跳过。除非被操作人员或警报打断,测试序列将顺次执行。另外,在屏幕上手动调整切换设置点。



    高低温摩擦磨损试验机主要实现端面与销盘等滑动摩擦,也可根据主轴及下支撑盘接口扩展其他摩擦副;


    可以在在室温或高温以及改变润滑状态(无油润滑或浸油润滑)、负荷、速度、摩擦配偶材料、摩擦副表面粗糙度、硬度等参数的各种情况下;


    对摩擦副试样施加较高的试验力进行试验,用于评定工程材料、粉末冶金、合金轴承等材料在不同条件下的摩擦性能;


    可应用于选择摩擦副配对材料及材料抗磨损性能的研究。


    该机增加附具可以在一定的接触压力下,具有滚动、滑动或滑滚复合运动的摩擦形式,具有无级调速系统,可在极低速或高速条件下;


    用来评定润滑剂、金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能;


    例如低速销盘(具有大盘与小盘,单针与三针)摩擦功能、四球长时抗磨损性能和四球滚动接触疲劳、球—青铜三片润滑性能、以及止推垫圈、球—盘、泥浆磨损、橡胶密封圈的唇封力矩和粘滑摩擦性能的试验、高温端面已经在各大科研院所广泛应用。


    该型试验机在摩擦学各个专业技术领域、石油化工、机械、能源、冶金、航天、各大专院校、研究院(所)等部门具有广泛的应用前途。


    端面摩擦磨损试验机原理


    该型摩擦磨损试验机由主轴驱动系统、摩擦副承载系统、试验力传感器、摩擦力测量系统、全自动加载系统、计算机控制系统(包括各个主参数的设定、控制、报警等单元)等部分组成。它们都安装在以焊接机座为主体的机架中。


    1主轴及其驱动系统


    主轴是由伺服电动机通过调速系统驱动,速度无级调速。通过圆弧齿同步带调速系统把电机的功率传递到主轴上。


    试验机主轴系统的安装调试,技术难度大,故不要轻易拆装清洗。本主轴传动系统可以在10~2000r/min范围内正常工作,由于应用了伺服控制系统,故其在低转速下具有高的传动力矩。


    本机通过伺服电机的控制,当大负荷试验过程中突然出现摩擦力矩较大时,主轴力矩迅速增加,变频器过电流保护,主轴立即自动停车;本机设有计时单元(分、秒预置),时间超预置自动停车系统。


    特制扩展式主轴,可以用来设计其它形式的专用摩擦偶件,夹具以扩展摩擦试验机的使用范围。


    2微控伺服加载系统


    摩擦磨损试验机是新推出的采用制导控制技术的摩擦试验机,控制系统采用HTMS全新控制系统,负荷保持采用了先进的跟踪比列调节结构,多段制导调节;


    同时采用先进的控制理念对不同试验形式进行区分控制,克服液压加载噪音大、稳定性差、后期维护繁琐等诸多问题,有效提高了设备可靠性、稳定性。







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