大吨位卧式拉力试验机 力试验机如何操作

　　2.具有GT-SV手动（飞梭控制）和PC自动两种控制方式，可分别对本机进行操作测试。

　　5.采用GT-UB无间隙、无磨损滚珠螺杆，可消除噪音及机台共振；配合同步皮带轮和GT-BS油压动力系统，保证试件受力均匀度以及测试过程中的水平度。

　　1.采用品牌微机，控制高压精密伺服阀, 驱动精密液压缸,吸收日本岛津试验机公司的先进试验机控制技术，依据国家标准对试验力、位移（变形）进行多种模式的自动控制，完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的控制、数据采集、处理、分析及显示，控制及测量精密、准确实现等速位移控制、等速试验力控制,具有任意试验力点设定及保持功能。并配有Windows电液伺服卧式试验机专用软件,根据国家标准或用户提供的标准测量试件的性能参数，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，可选择应力应变、试验力应变、试验力时间、试验力位移、位移时间、变形时间等试验曲线，可实时显示、放大、比较、遍历功能及对试验过程监控。智能、方便。

　　2.试验机机身采用双框架结构，液压油缸安装在上横梁上,活塞与传感器直连,直接对试样进行拉伸试验，使加载机头结构简化；下拉伸夹头与框架另一侧横梁相连，液压缸的侧面安装有光电编码器，用于测量试样的变形。

　　3.主机侧面安装有液压加载系统, 采用低噪音液压泵机组及液压阀组、高精度电液控制阀,确保系统高精高效、低噪音、快速响应,实现对试验的自动控制加载、换向；采用敏感压力补偿系统控制,使液压系统结构大大简化,噪音更低,在非满载工作条件下,基本为“静音”工作，无需增加繁琐的冷却系统，也无需为隔离噪音而将液压系统外置其他房间；手动控制用“送油阀、回油阀、节流阀”，系统简洁明快。

　　1）国标GB/T1179-2008 附录B《圆线 检测各类导线拉伸等性能检测试验的要求；

　　控制油源是我公司较新研制的系列新产品,该系列产品试验使用方便，控制精度高，可靠性好,具有使用方便，控制精度高，可靠性好等特点。在研制、开发过程中吸取国际先进试验机技术，结合国内用户的实际使用状况，采用“单元化、模块化、标准化”开发理念设计而成。试验机的关键部件均选用国际、国内同类产品的著名品牌产品或采用国际先进技术加工完成，大大提高了系统的稳定性和可靠性，试验机的整体性能与国际先进产品技术水平相当。液压原理如图所示，为负载适应型进油节流调速系统，手动阀控制试验进程。油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、送油阀，进入油缸。通过手动控制送油阀的开口大小，从而控制进入油缸的流量，满足加载的要求。试验完成后，打开回油阀卸荷并使油缸返回。

　　3.1伺服阀采用大吨位试验机专用电液伺服泵FF113-95（7MPa流量95L/min）。

　　采用双级加压承担压力差的原理，在增加工作压力的同时，也改善了泵工作条件，延长泵的使用寿命）；由主溢流阀、副主溢流阀、副溢流阀和换向阀、不大于3u国产温州黎明精密滤油器组成的高低压软切换液压模块；泵站采用美国派克PARK公司液压管件和高压胶管；安装有双电接点温控表；液位控制计；用于油温（低于10oC、高于55oC）、液位控制，具有滤油器堵塞报警或停车功能；

　　3.3.1控制通道数量：1个，包括试验力和位移两个闭环控制回路，具有控制模式无扰平滑切换功能。

　　3.3.8其它必要的I/O输入输出单元：四个模拟输入、四个模拟输出接口；3.3.9 极限参数设置功能；

　　3.3.10具有完备的保护功能。除具有过载（110）保护、二级过流保护外，还具有任意设置的动负荷上下限保护、静负荷上下限保护等；

　　3.4.1系统管理软件：该软件是整个全数字伺服控制器工作的基础，其主要功能是管理控制系统的硬件资源、定义传感器、数字控制参数调整、设置保护，显示当前控制模式、液压和函数发生器状态以及传感器标定，并且提供双踪数字示波器、数字伺服阀电流表和6块数字电压表用于试验数据实时显示。

　　该软件是一个柔性强，功能全的试验软件，用户可以用其设计特殊的试验方法，自己编程。此软件将伺服控制器具备的各种控制功能、数据采集功能和其他的一些辅助功能都以图标的方式做在了一个面板上，用户可以将这些功能图标用鼠标拖放到试验定义面板中，并将其按照用户需求随意组合起来，就可以按照用户自定义的试验方法进行试验。该软件可用于随机谱试验。

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　　包装容器压力试验机适用于测定各种材料在拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、穿刺等状态下的力学性能及有关物理参数,但对包装容器压力试验机的结构特点并不是很清楚，下面我们就来详细介绍下吧。

　　*：使用行业

　　1、橡胶行业，塑料板材制作行业中对压力试验机的使用性非常高，再合成这些材质过程中，人力是无法监控橡胶等材质所具备的各方面性能，但想要这些设备具备应有的性能，则需要到压力试验机进行数据测验;

　　2、电线电缆等行业中也需要到压力试验机，通过压力试验机测试电线绝缘体的拉伸性以及温度承受范围等等。

　　第二：生产制作作用

　　包装容器压力试验机主要的作用就是根据不同行业的生产作用需求，测量出试验机所具备的性能相关数据，其中主要包括对金属材质，复合合成材质进行性能测试，比如：

　　1、拉伸性能，材质所具备的性能是靠眼睛是无法进行测量的，想要生产制作的材质能够具备非常优越的性能，那么必须要借助压力试验机进行测试，通过相关数据对材质的再生产进行改良，保证机械设备能够具有非常优越的拉伸性能;

　　2、压缩性能，不同材质本身所具备的压缩性不同，而且不同属性的材质被使用的领域不一样，因此材质所需要达到的压缩性能要求也是不一样的;

　　通过以上内容的讲解，大家是不是对压力试验机有了更加丰富了解了?想要压力试验机在测试过程中保证所测试的相关数据性高，那么一定切忌首先需要做的一件事，就是合理使用，正确操作，避免不正当的机械操作的，导致压力试验机在使用过程中出现故障。

　　只有我们了解了包装容器压力试验机，才能让它更好地为我们服务。