金属管浮子流量计是工业自动化过程控制中常用的一种流量测量仪表，它可用来测量液体，气体的流量，特别适宜低流速小流量的介质流量测量。安装时要尽量避免阳光直射、高温环境以免降低锂电池的容量和寿命。为了保证金属管浮子流量计正常工作并达到要求的测量精度，一般应注意以下几点：
1、流体自下而上流过流量计，金属管浮子流量计必须垂直安装。且垂直度小于2°，水平安装时水平夹角小于2°，以便处理故障或吹洗时不影响生产；安装在工艺管线上的金属管浮子流量计应加旁路。
2、出口应有250mm直管段，金属管浮子流量计入口处应有5倍管径以上长度的直管段。以保证仪表测量精度。
3、如果介质中含有铁磁性物质，应考虑在阀门和直管段之间加装磁过滤器。
4、当用于气体测量时，应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失，以使浮子稳定工作。如需采取隔热保护措施时，如果被测介质的温度高于220℃或流体温度过低易发生结晶时，应选用夹套型，以便进行冷却或保温。
5、管道法兰、紧固件、密封垫与流量计法兰标准相同才能使仪表正常安装运行。
6、该产品在装置正常运行后，不需要维护。故障多发生在装置刚刚运行时，由于管道吹洗不干净，而发生浮子被固体颗粒卡住现象，此时指示器的指针停在某一位置不动。这时首先应关闭流量计两边的阀门，拆下流量计，取出浮子进行清洗，（注：水平安装的流量计直接拆下上法兰，取出浮子进行清洗；安装时，垫好垫圈，螺杆要平衡拧紧）再重新装好。
7、工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且相互平行，为了避免由于管道引起的流量计变形。适当增加管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷，
8、为了保证仪表的性能，仪表安装周围至少100mm处，不允许有铁磁性物质存在，由于仪表是通过磁耦合传递信号的。
9、测量气体的仪表，在特定压力下校准的，如出口直接排放到大气，将会在浮子处产生气压降，并引起数据失真；如果是这样的工况条件，则应在仪表的出口安装一个调节阀。
10、由于在不均匀压力的作用下，安装PTFE衬里的仪表时，PTFE会变形，所以法兰螺母均匀对称拧紧
金属管浮子流量计检测部分是由一个自下向上扩张的垂直锥形管和一个沿着锥形管轴可以上下自由移动的浮子组成。
工作原理，被测流体从下向上经过锥管和浮子形成的环隙时，浮子上、下端产生差压形成浮子上升的力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量时，浮子便上升；
环隙面积随之增大，环隙处流体流速立即下降，浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升力亦随着减少；
直到上升力等于浸在流体中浮子重量时，浮子便稳定在某一高度。浮子在锥管中高度和通过的流量有着对应关系。
金属管浮子流量计由二部分组成：
传感器：测量管及浮子；
信号变送器：指示器；
传感器的触液材质有四种：不锈钢、哈氏合金、钛材、不锈钢衬PTFE；用户可根据不同的角液材质，来满足工艺的耐压及介质防腐的需要。
根据不同的测量要求，用户在选型时，可以选择不同的指示器组合，来实现不同的测量要求。
流量的测量是由指示器内的变送器通过耦合磁钢感受浮子位置的变化来完成流量的指示和信号的远传输出的。
当被测介质自下而上流经测量管时，浮子受重力、浮力及流体流速对浮子垂直向上的推动力三者平衡时；
浮子即相对而言静止在某个位置，这个位置随浮子与锥管的环面积、流体流速而变化，浮子的位置即对应被测介质流量的大小。
目前工业上选用较多的流量仪表种类，对于新华金属管浮子流量计常州厂家的选型主要要几个方面：温度、压力、介质、介质密度、流量范围、连接形式等等。
玻璃转子流量计的温度在-20~120之间，但是如果是内衬四氟的转子流量计是没办法达到这么高的温度的。
玻璃转子流量计主要部件刻度管是玻璃，所以肯定有一个压力极限，不同口径的玻璃管转子流量计耐压也是不同的。
而从流量范围来说，一般正常的常用流量为刻度管最大流量的2/3处比较为准。
金属管浮子流量计适用于小口径和低流速介质流量测量；工作可靠，维护量小，寿命长；对于直管段要求不高；较宽的量程比10：1；双行大液晶显示，可选现场瞬时/累计流量显示，可带背光单轴灵敏指示；非接触磁耦合传动；金属管浮子流量计全金属结构，适于高温、高压和强腐蚀性介质；可用于易燃、易爆危险场合；可选二线制、电池、交流供电方式；多参数标定功能；带有数据恢复，数据备份及掉电保护功能。
金属管浮子流量计保养方法：
1.必须保证仪表的清洁，特别是仪表中孔板、椎管的表面和浮子必须保持清洁，因而仪表使用一段时间后应取下清洗。
2.指示器的两盖必须密封，防止灰尘进入，影响正常工作。
3.若仪表运转不稳，指针跳动，主要原因除流量本身脉冲外，还要考虑介质有两相流的可能性（即液相和气相同时存在），只要采取措施消除两相流的存在，即可保证仪表稳定运转。
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