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奥丰计量泵加工特点 计量泵如何操作

时间:2020-08-31    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
 机座 
    我公司生产的计量泵绝大多数采用铸造机座,材料为HT200或QT600-3,要求铸件无气孔,缩松,夹渣等缺陷,成分及强度等符合标准(可作试块),加工余量符合有关标准。加工时要重点保证蜗杆轴承孔、十字头孔、蜗轮轴承孔(若有)的尺寸公差,N轴轴承孔之间的同轴度,N轴轴承孔与蜗轮轴承孔之间的距离,托架端面定位销孔与十字头孔之间的位置度,N轴轴承孔与十字头孔之间的垂直度。
2  N形轴 
    计量泵N形轴多采用合金钢锻件,材料为球铁或碳素钢,要求铸件无气孔、缩松、夹渣等缺陷、成分及强度等符合标准(作试块)及图纸规定,加工余量符合有关标准。热处理应严格控制,符合图纸要求。加工时要重点控制曲拐及主轴径的尺寸公差、圆角及粗糙度。完工后曲拐及曲拐圆角处应探伤。
3连杆
连杆多采用球铁或碳钢铸件,重点控制铸造缺陷,要求铸件无气孔、缩松、夹渣等缺陷等符合标准(可作试块)及图纸规定,连杆小头外轮廓尺寸符合要求。加工时重点控制其大头及小头尺寸公差及粗糙度。
4连杆螺钉
连杆螺钉材料一般采用高强度合金钢,重点控制材料缺陷,完工后应探伤,硬度及强度指标应符合图纸要求,螺纹牙应饱满。
5十字头
十字头多采用灰铁、球铁或碳钢铸件,要求铸件无气孔、缩松、夹渣等缺陷等符合标准(可作试块)及图纸规定,,重点内部轮廓、大外圆及十字头销孔尺寸,大外圆与接杆端面的垂直度,喷巴氏合金的十字头,应控制其与基体的结合强度。
6泵体(泵缸体)
多为铸件,少量为锻件,多采用正火或调制处理,锻件粗加工后应探伤,完工后再对对内部流道进行探伤,控制受内压部位的质量。检查内部大交叉孔处的圆角是否符合图纸要求。加工时要重点保证填料箱孔、阀组孔的尺寸公差及粗糙度,填料箱孔与泵体大止口面的垂直度、与泵体上定位销孔的位置度。
7缸盖
多为锻件,应控制其锻造缺陷,多采用正火或调制处理,锻件粗加工后应探伤。加工时要重点保证阀座孔的尺寸公差及粗糙度、定位螺栓孔的尺寸。
8阀座及阀(包括球阀)
   阀座多采用棒料或锻件,材料主要有合金钢、马氏体及奥氏体不锈钢、双相钢。重点控制阀导向直径尺寸,密封面硬度,阀板与导向筋交界处的圆角尺寸,并对阀板及圆角作探伤检查。球阀主要控制其圆度、硬度及尺寸精度。

 

 

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计量泵的工作原理及特点

    计量泵是往复泵的一种,利用往复泵流量固定的特点而发展起来的。可以用电动机带动偏心轮从而实现柱塞的往复运动。计量泵主要应用在一些要求精确地输送液体至某一设备的场合,或将几种液体按精确的比例输送。用于石油工业中添加剂的投加以及天然气的开采;化工工业用于投加有比例的化学介质;用于环保上工业水处理的投加泵;用于热电厂的锅炉作净化水处理的加药泵等等.

    产品图片;

    工作原理:

    电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时,泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开,吸入液体;当柱塞向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。

    泵的特点:

    ⒈该泵性能优越,其中隔膜式计量泵绝对不泄露,安全性能高,计量输送精确,流量可以从零到最大定额值范围能任意调节,压力可从常压到最大允许范围内任意选择。

    ⒉调节直观清晰,工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便,可并联使用。

    ⒊该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度,粘度为0-800mm/s,最高排出压力可达64Mpa,流量范围在0.1-20000L/h,计量精度在±1%以内。

    ⒋根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量,亦可实现遥控和计算机自动控制。

    适用范围;

    适用于高压、低压、强(弱)腐蚀性且计量精确度高的场合;

    比如,用于石油工业中添加剂的投加以及天然气的开采;化工工业用于投加有比例的化学介质;用于环保上工业水处理的投加泵;用于热电厂的锅炉作净化水处理的加药泵等等.

标签: 计量泵 计量泵 计量泵的工作原理及特点_计量泵



    在计量泵排出阀安装阀弹簧可以改善重复计量精度,但是比较有效的改善办法是在管线的接近投加点的位置加装背压阀。

 


    计量泵的应用范围有那些?


    由于其紧凑的尺寸,耐用的结构和可靠的性能,计量泵适用于各种应用。较为常见的应用包括注入化学品,如凝结剂,生物杀灭剂,消毒剂,聚合物,软化剂,用于pH控制的酸和碱,水垢和腐蚀抑制剂,氧清除剂,工艺添加剂等等。


    水和废水处理。必须在符合相应质量标准的情况下,经济有效地处理水和废水。泵不仅可以有效和安全地提供各种化学添加剂,而且它们的可靠性也是众所周知的。通过预防性维护,这些计量泵可以达到峰值水平数十年,从而减少停机和长期成本效益。


    化学和石化加工:


    泵的耐用设计使其能够有效地承受加工液的毒性,同时其流量控制能力可以承受生产过程中的温度和压力变化。


    石油和天然气生产:


    泵是陆上石油和天然气生产的理想选择,因为它可以在最偏远地区的最恶劣条件下持续注入甲醇,腐蚀抑制剂,氧气粘合剂和其他腐蚀性物质。


    其他行业包括:食品和饮料行业,药品生产,发电,农业,纸浆和造纸,矿业等等


    先进的基础,现场验证技术很简单:不要依赖成功。注意每一个细节。这一理念赋予了水泵高价值。改进建立的性能。创新密尔顿罗伊仍然是主要的来源计量泵较为重要的进展技术。重大创新如高液压旁路计量性能膜片泵驱动和膜片破裂检测系统遍及密尔顿罗伊产品线。


    电子容量控制是欢迎的一种。系列的这些选项。电子容量控制使泵接受容量变化。来自远程位置的命令,或由过程信号。


    基本上,该系统由两个膜片组成。用中空的中间环或一系列特殊的材料隔开垫片。两个膜片被紧紧地推在一起。


    只在它们的外缘分开。因为没有流体和非常小的空气在两个隔膜之间,这个区域两个隔膜之间不承受压力。


    除非有一个膜片失效。应该膜片失效,压力表提供视觉指示。一个可选的压力开关提供了一个触点闭合装置。报警和/或系统关机。


    其他选项包括:整体双工。


    双膜片,高或低操作条件选项,远程液体末端,液体端排气(放气液体),加热/冷却液体端套,泥浆或粘性流体选项,马达选择,管道连接。


    配件包括:背压阀,安全阀,脉动阻尼器,校准柱,除气阀和系统。


    如何设定安全阀的压力?


    安全阀的压力可以在计量泵额定工作压力范围之内调整,不允许超过计量泵的最大工作压力。安全阀设计用来防止计量泵过压运行。


    例如,如果计量泵的最大工作压力为3bar,安全阀的压力就应该设定为3bar,或者更低一些以确保计量泵的正常工作。超压工作是导致计量泵损坏的主要原因之一。







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