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电磁流量计在石油化工中的应用 如何挑选购买流量计

时间:2020-08-31    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
 随着计算机技术迅速发展,石油化工仪表自控系统也逐渐向数字化、网络化、模型化,智能化方向发展。石化企业在发展现有信息系统的基础上,不断深化企业综合自动化系统,加强安全控制系统的应用,提高企业基础自动化和先进控制水平,以增强企业的市场竞争力。 新型自动检测与分析仪的应用:国内外仪表系统向数字化、智能化、网络化、微型化的发展,使石化企业提高了自动检测仪表的应用水平。 为适应现场总线控制系统要求,现场总线型变送器获得了迅速发展。此变送器是全数字式,结构简单,分辨力和稳定性都高于一般智能型变送器。由于现场总线数字仪表产品日趋完善,并具有可靠性高、可互操作性(即可将不同品牌产品集成组态)等特点,在石化过程控制领域将会得到更多应用。 
国内外商业贸易的发展,要求提高商品交割计量精确度,石化出厂计量应用的质量流量计精确度为±0.1%或更高。 石化企业为加强产品质量管理,也促进了在线分析仪表的应用。它会直接影响到石化企业产品质量及先进控制应用的水平,因此得到了石化系统的积极推广,主要包括在线油品质量分析仪,在线气相或液相色谱仪及其他物理特性分析仪等。 较新的在线多路近红外(NIR)光谱分析仪已应用于石化企业炼油调合系统并取得较好效果。新一代实验室低成本汽油质量指标快速测定仪已成功应用于中石化杭州炼油厂等单位,受到了用户的好评。软测量技术发展也很快,主要用于解决石化企业部分分析检测难题。 由于环境保护要求越来越高,环保仪表应用也增多,如在线烟气分析、综合水质分析仪、在线COD分析仪、DO分析仪及PH分析仪等。 目前,石化企业在线分析仪表的需求很大,国产在线分析仪表与国外产品相比,存在一定差距。现在应用的大多数在线分析仪表是进口产品。
 
    
石化对工厂维护工作越来越重视,特别是对预测维护保养问题更感兴趣。有些公司要求提供在线联机和实时传感系统,用于监控热交换器和加热炉的效率,振动和腐蚀及评估健康状况的指示器。采用具有诊断和 预测维护保养能力的仪表与系统,可使现有设备的生潜力增长1%3%,同时非计划的维护保养费用可降低10%30%。电磁流量计在满足现场显示的同时,还可以输出420mA电流信号供记录、调节和控制用,现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。采用电磁感应原理测量介质流体流速的电磁流量计。它在管道的两侧加一个磁场,被测介质流过管道就切割磁力线,在两个检测电极上产生感应电势,其大小正比于流体的运动速度。电磁流量计的特点是没有可动部件和凸出于流体中的零件,具有很高的可靠性,可以用于测量酸、碱、盐溶液、煤浆、矿浆、砂浆灰泥、纸浆、树脂、橡胶乳、合成纤维浆和感光乳胶等各种悬浮物、气化汽和粘性物质的流量。电磁流量计密封性能好,还可用于自来水和地下水道系统。而且测量过程不与流体接触,适于制药、生物化学和食品工业。这种流量计还可检测血液流量。它的量程比约为100:1,精度一般为1%,高精度电磁流量计可达0.1%(均方误差)。由于这种传感器必须保持管道内电阻和测量电路阻抗之间有一定比例关系,因此在制造上有一定困难。当被测介质的电导率约为10欧姆·厘米时就开始产生困难,电导率更低时就产生原理性困难。当电导率为10欧姆·厘米时,就达到导电介质和电介质之间的分界线,热噪声电平随内阻的增大而显著增加。

  电磁流量计是高精度、高可靠和使用寿命长的流量仪表,所以在设计产品结构、选材、制定工艺、生产装配和出厂测试等过程中每一个环节我们都非常细致讲究,还自行设计了一套中国先进的,专用于电磁流量计的生产设备和流量实流标定装置,从而在软件和硬件上都能切实保证产品长期的高质量。电磁流量计特别设计了带背光宽温的中文液晶显示器,功能齐全实用、显示直观、操作使用方便,可以减少其他电磁流量计英文菜单所带来的不便。另外我们独家设计4-6多电极结构,进一步保证了测量精度并且任何时候无需接地环,减轻了仪表体积和安装维护的麻烦。 超声波流量计常见五种故障解决方法

  超声波流量检测技术是近年来迅速发展起来的新技术,它利用超声波在流体中传播所载的流体流速信息来测量流体流量。与传统的涡街、电磁等流量计相比,超声波流量计具有非接触、无压损、精度高、造价低、结构简单、测量范围宽等特点。尤其是超声波流量计体积小、造价与口径无关,它解决了工业测量中大口径测量设备制造、运输困难和造价高的突出问题,使它特别适合临时管道、大口径管道的流量测量,在工业供水系统中得到了广泛应用。常见的故障有以下五种,分别来分析下。

  一、读数不稳定变化剧烈  原因分析:安装超声波流量传感器的管道振动大或存在改变流态装置(如流量计安装在调节阀、泵、缩流孔的下流)。  解决方法:将流量传感器改装在远离振动源的地方或移至改变流态装置的上游。  二、读数不准确,误差大  原因分析:  1、超声波流量计传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物干扰超声波信号。解决方法:将传感器装在管道两侧。  2、超声波流量计传感器装在水流向下的管道上,管内未充满流体。解决方法:将传感器装在充满流体的管段上。  3、存在使流态强列烈波动的装置如:文氏管、孔板、涡街流量计、涡轮流量计或部分关闭的阀门,正好在传感器发射和接收的范围内,使读数不准确。解决方法:将传感器装在远离上述装置的地方,传感器上游距上述装置30D,下游距上述装置10D或移至上述装置的上游。  4、超声波流量计输入管径与管道内径不匹配。  解决方法:修改管径,使之匹配。  三、传感器是好的,但流速偏低或没有流速  原因分析:  1、由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。解决方法:重新清除管道,安装传感器。  2、管道面凹凸不平或超声波流量计安装在焊接缝处。解决方法:将管道磨平或远离焊缝处。  3、管道圆度不好,内表面不光滑,有管衬式结垢。若管材为铸铁管,则有可能出现此情况。解决方法:选择钢管等内表面光滑管道材质或衬的地方。  4、被测介质为纯净物或固体悬浮物过低。解决方法:选用适合的其它类型仪表。  5、传感器安装纤维玻璃的管道上。解决方法:将玻璃纤维除去。  6、传感器安装在套管上,则会削弱超声波信号。解决方法:将传感器移到无套管的管段部位上。  7、传感器与管道耦合不好,耦合面有缝隙或气泡。  解决方法:重新安装耦合剂。  四、当控制阀门部分关闭或降低流量时读数反会增加  原因分析:传感器装的过于靠近控制阀下游,当部分关闭阀门时流量计测量的实际是控制阀门缩径流速提高的流速,因口径缩小而流速增加。  解决方法:将传感器远离控制阀门,传感器上游距控制阀30D或将传感器移至控制阀上游距控制阀5D。  五、工作正常,但不测量流量了  原因分析:  1、被测介质发生变化。解决方法:改变测量方式。  2、被测介质由于温度过高产生气化。解决方法:降温  3、被测介质温度超过传感器的极限温度。解决方法:降温  4、传感器下面的耦合剂老化或消耗了。解决方法:重新涂耦合剂  5、由于出现高频干扰使仪表超过自身滤波值。解决方法:远离干扰源  6、计算机内数据丢失。解决方法:重新输入各项正确的参数  7、计算机死机。  解决方法:重新启动计算机

标签: 超声波流量计 超声波流量计 超声波流量计常见五种故障解决方法_超声波流量计

  在工业生产过程中由于生产需要测量有微小或极强的腐蚀性介质。腐蚀现象 是金属在其环境中由于化学作用而遭受破坏的现象。一切金属与合金对于某些特定环境可以是耐腐蚀的,但是在另一些环境中却对腐蚀又很敏感。

    介质的腐蚀性严重威胁了流量测量仪表的使用寿命和性能,只有个别的如夹装式超声流量计受腐蚀的影响较小。不管流量计能不能测量腐蚀介质都必须做好流量计的防腐措施。

    (1) 避重就轻就是在对工艺流程和有关介质特性深入了解的基础上,合理选择测量 方案,同样达到计量或对生产过程进行控制的目的,避开腐蚀性强的部位,而选在腐蚀性较 轻的部位,甚至更改被调参数的种类d例如(如果可行的话)将流量定值调节系统用液位 均匀调节或其他合适的变量调节代替,从而避开流量测量仪表耐腐蚀的难题。

    (2) 对于腐蚀性导电液体采用电磁流量计电磁流量计测量管的内衬材料有多种,其 中耐腐蚀性能的是聚四氟乙烯;电极材料也有好几种,能满足绝大多数腐蚀性介质的需 要;测量管口径从几毫米到3m,各种规格齐全,能满足各种测量范围的需要;如果流体温度也在允许范围之内,那将是理想的选择。但若流体不导电,电磁流量计就无能为力了。

    (3) 定期更换仪表腐蚀性介质对金属的腐蚀情况是多种多样的。有的腐蚀速度很快, 即全面腐蚀;有的腐蚀是轻微的,速度很慢,-即局部腐蚀。使用仪表时,要根据腐蚀情况及 时更换仪表。

    (4) 采用法兰式差压计选用耐腐蚀性能的微晶玻璃孔板,将法兰式差压变送器 安装在导压管口上0变送器的隔离膜片采用含钼不镑钢,并在膜片上贴一层聚四氟乙烯隔 离。

    (5) 采用隔离器用隔离液将耐腐蚀能力较差的仪表同强腐蚀流体隔离开来。

    耐腐蚀流量计具有可靠性、性、稳定性和测量范围高的优点,可满足各种工况的需要,它能测量各类导电液体的体积流量,所测量腐蚀性的介质包括酸、碱、盐等强腐蚀性液体,原水,冷却水、纸浆、泥浆、煤浆、矿浆、糖浆、玉米浆、纤维浆、粮浆、石灰乳、双氧水、海水、啤酒、麦汁、牛奶和各种饮料等导电液体及固液两相液体。该产品主要应用于石化、钢铁、电力、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业及市政环保、水利等领域。



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