双层玻璃反应釜的操作流程及常见故障 双层玻璃反应釜如何做好保养

　　玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点，我们可以再中间的夹层放置反应物料（有的叫反应溶媒），通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应。双层玻璃反应釜通过反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。这样玻璃反应釜夹层里面的介质（比如：冷冻液、加热水或者加热油之类的）通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用。

　　双层玻璃反应釜的使用寿命，除了与变频器，玻璃和电机有关系外，最主要的是与日常的维护密切相关。为延长双层玻璃反应釜的使用寿命，使用时应注意以下问题：

　　1、检查仪器各接口是否吻合，注意轻拿轻放。

　　2、各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。

　　3、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。(真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。)

　　4、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。

　　5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。

　　6、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。

　　7、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。

　　8、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。

　　9、电气部分切不可进水，严禁受潮。

　　10、必须采购原厂正宗配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。