电动搅拌器适用于生物、理化、化妆品、保健品、食品、试剂等实验领域。是液体混和搅拌的实验设备。产品理念设计新颖、制造工艺先进，低速运行转矩输出大，连续使用性能好。驱动电机采用功率大、结构紧凑的串激式微型电机，运行安全可靠；运行状态控制采用数控触摸式无级调速器，调速方便；数字显示运行转速状态，采集数据正确；输出增力机构采用多级非金属齿轮传递增力，转矩成倍增加，运行状态稳定，噪声低；搅拌棒专用轧头，卸装简便灵活等特性。实为工厂、科研机构、大专院校、和医学单位等科学研究、产品开发、品质控制和生产过程中应用的理想设备。
电动搅拌器的维护保养
1、使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。
2、当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。
3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑。
4、当轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承。
5、更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸及匝数，线规等，当失落了这些数据时，应向制造厂索取，随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至于无法使用。
6、拆卸电动机时，从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇，还是从非轴伸端取出转子较为便利，从定子中抽出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。
电动搅拌器在电动搅拌器的使用过程中也常遇到一些电动搅拌器所产生的自身的故障，较为典型的是电动搅拌器的异常声响问题。出现这种故障时;
电动搅拌器的内部系统会发出较大的声响，十几米处就能听见;
检查电动搅拌器中的电流均在正常范围内，简单的检查也很难找到问题。
可以将整台电动搅拌器分成机械密封总成、齿轮箱和电机三个部件，对电动搅拌器进行单独的分解检查和分析处理。
1、电动搅拌器中电机故障的检查，分析及处理
电动搅拌器在工作时的故障主要表现有：
在分解电动搅拌器的电机前，电动搅拌器会进行空转，以找出电动搅拌器产问题在哪。
如果电动搅拌器发了的异常声响比较明示，而且电动搅拌器的电机轴的轴套处发生异常声音的话;
电动搅拌器的电机空运转不到2分钟，电动搅拌器的内部轴的温度就会达到几十度，会很明示的烫手。
在电动搅拌器的轴承内圈因点蚀产生梨皮状点蚀区域，表面粗糙;
电动搅拌器的外部看起来暗淡，无光泽，可以明显的看到电动搅拌器轴承上的点蚀孔;
电动搅拌器的轴承内圈会因点蚀产生梨皮点蚀状的区域，而且电动搅拌器的表面粗糙，电动搅拌器中的骨架油封内圈破损;
电动搅拌器中的轴承内圈和电动搅拌器中的轴套与对应的轴颈处有“跑圈”形成的暗斑。
2、电动搅拌器中齿轮箱的分析与检查
电动搅拌器设备的齿轮箱加工精度较高，热处理良好，对齿轮箱进行彻底的清洗，仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。
发现电动搅拌器中的轮齿表面光滑，无点蚀、交合现象，齿轮啮合侧隙正常，齿廓无明显磨损;
电动搅拌器中的各轴承径向、轴向间隙正常，电动搅拌器的内外圈及滚子表面均无点蚀斑点，整体质量良好;
电动搅拌器中各轴轴向间隙合理，手盘输出轴，活动自如，无卡壳现象，也无异常声响。
那么，可以排除电动搅拌器中齿轮箱的故障。
3、电动搅拌器中机械密封总成的检查
电动搅拌器中最容易出故障的是机械密封部分，电动搅拌器常因磨损使电动搅拌器中的机械密封失效，密封腔进水。
首先分解了电动搅拌器内部的机械密封总成，对包括电动搅拌器在内的两套机械密封，骨架油封，输出轴，轴承，壳体及端盖等零件进行了清洗检查;
并查验了电动搅拌器中的轴承座和输出轴的有关尺寸，如均未发现问题，说明电动搅拌器中内部的机械密封部分完好，排除电动搅拌器发生故障的可能性。
由于电动搅拌器的轴承内部的圈点蚀形成梨皮状点区域会对电动搅拌器在工作时有比较大的影响;
所以，电动搅拌器的轴承滚子在通过时，会让电动搅拌器有明显的卡滞现象，并发生声响。
这很可能是电动搅拌器发生异常声响的根本原因，那么这时候就可以通过电动搅拌器中搅拌子的轴承来触屏这种问题，从而从根本上对电动搅拌器进行维修和保养。
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