离心机故障及维修 离心机是如何工作的

离心机故障现象一

开启离心机电源开关后，机器不启动，显示面板所有显示均不亮，但机内12V、5V直流电源电压正常。

故障分析

因离心机电源开启后，首先进行初始化过程，对核心电路进行检测，若初始化过程出现问题，则处于停机状态进入死循环，根据故障现象可初步判断该机没有进行初始化过程，导致没有初始化过程的主要原因有：

(1)控制板上的微处理器upd7810未复位；

(2)没有时钟信号；

(3)ROM中程序损坏；

(4)微处理器upd7810损坏

检修方法

在检修过程中应采取先易后难的原则，首先检查微处理的复位情况。用低电平信号瞬间送到微处理器upd7810的28脚复位端机器开启，进入正常工作状态，显示面板亦工作正常，这说明故障发生在复位电路。由于机器工作一段时间后，元器件的性能发生变化，导致产生的复位脉冲不符合要求(正常复位脉冲约十几ns)重新调整复位电路中的电容C3后，机器工作正常。如Z11、TL7705集成块损坏，在购不到的情况下，亦可直接用一个积分电路r=RC>12ns代替。

离心机故障现象二

开机后，在转子升速时当转速达到830r／min左右时，转子报警灯闪亮，转子停止升速，进入自由衰减状态。

故障分析

造成此类故障现象的主要原因在转子转速检测电路。如RPG(转子脉冲发生器)传感器坏；晶体管衰老、特性变坏、电流放大系数下降或电阻变值都是造成此类故障的原因。

检修方法

查RPGA点脉冲信号约3Vp—p，而且脉冲宽度随转速的升高而改变，这说明RPG传感器工作正常，晶体管Q4集电极、Z32输入端均为2．8Vp—p脉冲信号，Z32的输出端为+5V直流电平(正常时应为5Vp—p的脉冲信号)。因Z32的阈值电压在3V左右，故输入的2．8Vp—p脉冲不能使反相器打开，此时微处理的检测状态不对，转子报警灯闪亮。查Q4集电极电流低于正常值，在Q4衰老不太严重的情况下，将Q4的输出电压提常高即可，也就是将集电极电阻R31减小一些，提高集电极电流，使Q4达到饱和导通，集电极输出约5Vp—p脉冲信号机器恢复正常工作。

故障现象三

在开启真空系统后，约需5～6个h才能达到高真空，与正常只需1h左右即可达到高真空相去甚远。

故障分析

导致此类故障的主要原因有：(1)真空泵工作异常；(2)真空系统密封不良；(3)真空泵加热器坏。

 检修方法

在检查真空泵工作正常，真空系统亦无密封不良问题后，经进一步检查发现真空泵加热器坏，导致高真空抽不上去。因无备件，故采用外径与加热器相同尺寸的电炉盘，经计算用220V800W电炉丝的2／3长度约40Q，代替原110V300W加热器炉丝，剪两个与炉盘尺寸一样大小的云母片，放在炉盘和加热器之间底盘做好绝缘，安装后效果很好。现已用在几台离心机上，，均工作正常。

故障现象四

在室温l6℃左右时，开机温度显示一10℃，能正常设置温度，但仪器不能正常工作。

故障分析

造成温度检测不对的原因有：(1)热传感器坏；(2)检测温度电路发生故障。

检修方法

查热传感器正常，运放upc451输出为0V，调VR7运放输出(图4)仍无变化，故判定运算放大器坏。因在市场上购不到相同型号的四运放upc451，故采用元件脚排列相同的LM324直接代换，代换后测量温度与实际温度稍有偏差，这是由于两块集成电路的性能不完全一致造成的。故需进行温度校准

测量温度的教准

修完仪器后，为校准测量温度，必须进行温度测量电路的调整。

　　离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。
 　　检查其他部位有无松动及不正常情况。
 　　接通电源依顺时针方向启动(通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右)。
 　　物料尽可能要放置均匀。
 　　必须专人操作，容量不得超过额定量。
 　　严禁机器超速运转，以免影响机器使用寿命。
 　　机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理。
 　　离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。
 　　滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。
 　　密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。
 　　为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况。
 　　机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁。
 　　不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离；另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合。
 　　制冷离心式机组的离心机常发生“喘振”现象。制冷离心压缩机原理是将大分子量的制冷剂通过高速运动将其积压到小的空间进行压缩，然后通过降温进行冷凝。
 　　离心式冷水机组能量调节方式是靠调节高速转动的导片角度来调节压缩比
 　　当供冷量下降的时候，导片做的功降低，压缩出去的气体压力和吸入压缩机的气体压力相近，导致气体回流产生机械的强迫震动。(也称“喘振”)喘振会造成机械部件的损坏。
 　　离心机的发展离心机是将样品进行分离的仪器，广泛应用于生物医学、石油化工、农业、食品卫生等领域，它利用不同物质在离心力场中沉淀速度的差异，实现样品的分析分离。离心机自问世以来，历经低速、调整、超速的变迁，其进展主要体现在离心设备和离心技术两方面，二者相辅相成。从转速看，台式离心机基本属于低速、高速离心机的范畴，因此具有低速和高速离心机的技术特点，其结构主要由电机驱动系统、制冷系统、机械系统、转头和系统控制等几部分组成，与落地式离心机相比只不过是尺寸和容量小一点罢了。通用台式离心机的发展已经模糊了低速、高速、微量和大容量离心机的界线，众多的转头为科研人员提供相当广泛的应用范围，成为科研实验室机型。 　　高速管式离心机操作规程，将转筒与三叶板用专用扳手旋紧(箭头对合上)。 将转子装入机身壳体，支承于轴承螺帽上，然后装上接液盘。从转子头部卸去保护螺帽，先用两手使转子与主轴通过连接螺帽连接，然后用两专用扳手拧紧。将蠕动泵接管接上进料接头。开机，稳定数分钟后开动蠕动泵。离心完毕，关掉蠕动泵，当出料管没有液体排出后方可停机。

　　管式离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，用洗衣机甩干湿衣服；离心机厂家生产规模和素质决定离心机行业的发展。

　　地面要平整、牢固:对大型管式离心机而言,在安装地点搬动地板要牢固,保证管式离心机的转子正常工作,不陷凹进往,安装固定处地面应平整且牢固。 找好水平:找较正确的小型水平尺,离心机盖子打开,在主轴上找水平,通过调整4个脚轮旁边的调整螺栓的拧动来找好水平,留意其中1脚不能落空。

　　离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。固形物湿重小于30%，颗粒直径大于0.5μm的物料固液分离：微生物发酵和哺乳动物细胞培养液的澄清；食品中果汁澄清、啤酒分离；发酵酿造制品中物料液分离、澄清；制药中疫苗、菌丝体、抗菌素、维生素离心分离。

　　碟片离心机设备转鼓内有一组互相套叠在一起的碟片，悬浮液由位于转鼓中心的进料管加入转鼓内，当悬浮液流过碟片之间的间隙时，固体颗粒（或液滴）在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液层）。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位，分离后的沉渣（或液层）从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒（或液滴）的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积，转鼓中由于安装了碟片而极大提高了分离机的生产能力，积聚在转鼓内的固体可以通过排渣孔在不停机的情况下从转鼓中排出。离心机中碟片的加入是离心机发展历史上一个重大的突破性创新。

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