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在计量泵排出阀安装阀弹簧可以改善重复计量精度，但是比较有效的改善办法是在管线的接近投加点的位置加装背压阀。
计量泵的应用范围有那些？
由于其紧凑的尺寸，耐用的结构和可靠的性能，计量泵适用于各种应用。较为常见的应用包括注入化学品，如凝结剂，生物杀灭剂，消毒剂，聚合物，软化剂，用于pH控制的酸和碱，水垢和腐蚀抑制剂，氧清除剂，工艺添加剂等等。
水和废水处理。必须在符合相应质量标准的情况下，经济有效地处理水和废水。泵不仅可以有效和安全地提供各种化学添加剂，而且它们的可靠性也是众所周知的。通过预防性维护，这些计量泵可以达到峰值水平数十年，从而减少停机和长期成本效益。
化学和石化加工：
泵的耐用设计使其能够有效地承受加工液的毒性，同时其流量控制能力可以承受生产过程中的温度和压力变化。
石油和天然气生产：
泵是陆上石油和天然气生产的理想选择，因为它可以在最偏远地区的最恶劣条件下持续注入甲醇，腐蚀抑制剂，氧气粘合剂和其他腐蚀性物质。
其他行业包括：食品和饮料行业，药品生产，发电，农业，纸浆和造纸，矿业等等
先进的基础，现场验证技术很简单：不要依赖成功。注意每一个细节。这一理念赋予了水泵高价值。改进建立的性能。创新密尔顿罗伊仍然是主要的来源计量泵较为重要的进展技术。重大创新如高液压旁路计量性能膜片泵驱动和膜片破裂检测系统遍及密尔顿罗伊产品线。
电子容量控制是欢迎的一种。系列的这些选项。电子容量控制使泵接受容量变化。来自远程位置的命令，或由过程信号。
基本上，该系统由两个膜片组成。用中空的中间环或一系列特殊的材料隔开垫片。两个膜片被紧紧地推在一起。
只在它们的外缘分开。因为没有流体和非常小的空气在两个隔膜之间，这个区域两个隔膜之间不承受压力。
除非有一个膜片失效。应该膜片失效，压力表提供视觉指示。一个可选的压力开关提供了一个触点闭合装置。报警和/或系统关机。
其他选项包括：整体双工。
双膜片，高或低操作条件选项，远程液体末端，液体端排气（放气液体），加热/冷却液体端套，泥浆或粘性流体选项，马达选择，管道连接。
配件包括：背压阀，安全阀，脉动阻尼器，校准柱，除气阀和系统。
如何设定安全阀的压力？
安全阀的压力可以在计量泵额定工作压力范围之内调整，不允许超过计量泵的最大工作压力。安全阀设计用来防止计量泵过压运行。
例如，如果计量泵的最大工作压力为3bar，安全阀的压力就应该设定为3bar，或者更低一些以确保计量泵的正常工作。超压工作是导致计量泵损坏的主要原因之一。
【导读】计量泵是一种流体输送机械，其突出的特点是能独立于流量恒定的排放压力。 计量泵可以一起使用，结束输送、测量和调节功能，进而简化生产过程。 采用多台计量泵
计量泵是一种流体输送机械，其突出的特点是能独立于流量恒定的排放压力。 仪器网-专业分析仪器服务平台,实验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣传媒体。 相关热词： 等离子清洗机,反应釜,旋转蒸发仪,高精度温湿度计,露点仪,高效液相色谱仪价格,霉菌试验箱,跌落试验台,离子色谱仪价格,噪声计,高压灭菌器,集菌仪,接地电阻测试仪型号,柱温箱,旋涡混合仪,电热套,场强仪万能材料试验机价格,洗瓶机,匀浆机,耐候试验箱,熔融指数仪,透射电子显微镜。
计量泵可以一起使用，结束输送、测量和调节功能，进而简化生产过程。
采用多台计量泵，可根据准确的比例，在工艺流程中混合多种介质。
计量泵以其优异的性能，已广泛应用于石油化工、制药、食品等行业。
隔膜计量泵应根据实际现场使用工艺流程和给排水要求从下面几个方面来选型：
1、隔膜计量泵流量是选隔膜计量泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择隔膜计量泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等；
这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：
化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面；
排出侧高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、隔膜计量泵的位置是固定的还是可移的。
知识点延伸：
隔膜计量泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
使所选隔膜计量泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量等工艺参数的要求。
机械方面可靠性高、噪声低、振动小。经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
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