计量泵是往复泵大家庭中的一员，是按用途将其命名为计量泵。其主要有以下特点：计量比较准确，泵本身带有流量调节装置，可以在零流量和额定点之间实现无级调速。
计量泵根据液力端的结构形式可以分为：柱塞式计量泵和隔膜式计量泵。计量泵主要是单缸单作用往复泵，有时几个缸连在一起使用，形成多联计量泵,但与多缸往复泵有着明显的区别。
我们使用计量泵是因为它在以下地方为我们提供便利：
1、可在紧急情况下快速进行清洗消毒；
2、可根据水流和水压，安全和精确地大量配制；
3、安装和使用方便 需要电力)；
4、具有出色的均匀性(即使在水流量低：小型鸡舍或幼龄家禽)；
5、自吸式；
6、与自流式送药槽相比，计量泵简化了药粉处理(水分、重量、运输)，进而减少了风险；
7、在药物装槽上没问题，有时每天需进行多次(供应槽大小不适宜)；
8、对操作人员和欢迎来说都是安全的设备。不存在因药液过多而溅出或损失药剂的风险；
9、含有浓缩药液的抽吸软管通过低压(抽吸)进行工作，而其它技术是用压力将药剂注人(“脉动”效应，万一发生泄漏则有危险)。
流量调节机构
计量泵流量调节是靠泵动力端的行程调节机构来实现的(当然也可以通过变频调速来实现对流量的调节)。
行程调节机构有电动调节和手动调节两种方式，这两种方式的核心是一致的，电动调节是在手动调节的基础上加上一套电动调节器，以代替手动操作。
目前国内的调节机构一般有如下几种型式：N型轴机构、弓形轮机构、滑块机构、凸轮机构等。
流量调节机构的使用不受开机或停机限制，调节完毕后应锁紧，防止因振动造成机构位置漂移，影响计量精度。
一般情况下，行程最大对应最大额定流量，行程为零时对应零流量，且是线性变化关系。
计量泵是可以计量所输送液体的机械，也叫定量泵、比例泵。
计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。
计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵属于往复式容积泵，用于计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。
随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得特出。
计量泵结构及原理
计量泵结构及工作原理：计量泵型号由传动机座部件、泵头部件、电机三部份组成。传动机座部件由电机带动蜗杆旋转，通过蜗轮、下套筒，将动力传递给N形轴。
N形轴与偏心块带动曲柄连杆机构和十字头,驱动柱塞作往复运动;通过N形轴和行程调节机构调节回转偏心来调节柱塞的行程，从而调节流量大小；
随着柱塞在液缸内的往复运动，吸、排阀组交替地启闭，液体被不断吸入和排出液力端；
泵在吸入行程中，泵头液腔体中形成负压，使吸入阀打开，液体流入缸腔；在排出行程中，柱塞的移动在液体上增加了压力，使排出阀打开将液体排出。
计量泵工作原理计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜实现往复运动：
机械隔膜式计量泵
隔膜（活塞）于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头；
所以，改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。
精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。
计量泵由于具有上述突出的特点，因此，在化工、石油、造纸、食品、塑料、制药和日用化工等方面得到了广泛的应用。常被用来输送强腐蚀性液体、悬浮液、熔融液、放射性液体、易燃易爆液体、有毒液体、液化气或液态金属等。
计量泵的流量，通常可以用手动、电动或者气动自动调节。在应用于连续或半连续工
艺流程系统的自动控制系统中，泵的流量往往可以依据温度、压力、密度、pH值等参数进行监控。
计量泵的种类：根据计量泵液力端的结构型式，常将计量泵分成柱塞式、液压隔膜式、机械隔膜式和波纹管式计量泵四种。柱塞式、液压隔膜式应用相对较广。
工作腔内作直线往复位移的元件是柱塞（活塞）的计量泵称为柱塞计量泵；工作腔内作周期性挠曲变形的元件是薄膜状弹性元件的计量泵称为液压隔膜计量泵（一般不特殊指明时，隔膜计量泵即指液压隔膜计量泵）；机械隔膜计量泵的隔膜与柱塞机构连接，无液压油系统，柱塞的前后移动直接带动隔膜前后挠曲变形。波纹管式计量泵结构与机械隔膜计量泵相似，只是以波纹管取代隔膜，柱塞端部与波纹管固定在一起，当柱塞往复运动时，使波纹管被拉伸和压缩，从而改变液缸的容积．达到输液与计量的目的。
除了具有一般往复泵的特性外，计量泵的特点还具有以下特点：
（1）泵在运转过程中，流量可以根据使用需要从接近。%到100%的范围内进行无级调节；
（2）对所输送的液体能够计量，且能满足一定的计量精度要求。一般精度为±1%，设计劁造优良者，精度可达±0.3%。
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