洛杉矶磨耗试验机使用说明：
▲使用设备时，其输入信号或外接负载应限制在规定范围之内，禁止超载运行。
▲光学化学仪器及其配件，使用时要轻拿轻放，防止震动。切勿用手触摸光学玻璃表面。发现灰尘及脏物时，不得用手或抹布擦试，必须使用专用品或专用工具清除。
▲设备不宜在磁场或电场中操作使用，必须采取屏蔽措施，防止仪器设备损坏或降低测量精度。
▲机械类仪器设备，使用前必须进行空载运转确保无故障后方可加载使用。用前润滑，用后擦试干净。
▲仪器设备不准随意拆改或解体使用，确因需要开发新功能或改造更新等，需按分级管理权 限，履行审批手续后再实施。
▲经常进行 设备的保养与维护，并存放在干燥通风之处，待用时间过长仪器设备，应定期通电开机，防止潮霉损坏仪器设备其零部件。
▲建立大型精度、贵重 设备技术指标定期校验和标定制度，保持应有的技术指标。做好使用原始记录。
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洛杉矶磨耗试验机技术要求：
▲应有铭牌，其中包括型号规格、生产厂名、出厂编号与日期。
▲计数器：能按照设定的转数有效执行。
▲钢质试验筒内径：
▲钢质试验筒内侧长度：510mm±5mm。
▲钢质试验筒转动速率：30r/min-33r/min。
▲钢球直径：46.8mm。
▲钢球质量：390g-445g。
洛杉矶磨耗试验机验用器具：
▲钢直尺：量程500mm，分度值1mm；量程300mm，分度值1mm。
▲游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。
▲秒表：量程15min，分度值0.1s。
▲电子秤：分度值0.5g。
洛杉矶磨耗试验机调试与安装：
▲启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，应及时调整。
▲减速箱应注入机油后方能使用，卸料蜗轮会及滑动轴承处注入机油。
▲清理料筒内染料。
▲启动前将筒体限装置锁紧，然后再启动。
▲启开后发现运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意两根相线互换位置，再重新启动。
▲根据磨耗时间调整时间继电器的定时，注意在断电情况下调整。
▲按动启动按钮。
▲达到调定时间后自动停车。
▲卸料时先停机，然后将筒体位限置手柄松开，再旋转手轮，由蜗轮付带料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排出停止，主轴运转旋转手轮使料筒复位。
▲清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。
洛杉矶磨耗试验机使用方法：
▲试车前必须检查线路是否完好，（输入电源必须为三火）按点动键，滚筒旋转是否正常（按筒上箭头方向，如果转动方向相反，把输入380V中两相火线调换即改变）同时将LED显示屏清零再把予置拨码开关调到所试验次数，按启动键开始工作，如有特殊情况请按“暂停”键,机器停止工作,待故障排除后再次按“启动”键机器恢复工作.
▲将试验的碎石料和钢球装入筒内，密封盖好，拧紧螺钉，开动仪器转动500转或1000转后自动停止。此时出料口在中上位置，便于打开密封盖，打开盖后，按点动键，使出料口转向下方，松开按键试筒停止，取出试件。
▲用直径2mm圆孔筛或边长1.7mm方孔筛，筛去试样中的石屑，用水冲洗留在筛上的碎石，烘干、恒重，准确称出重量。
检验项目和检定方法：
▲钢质试验筒转动速率的检定 转动500转，用秒表计时，计算每min的转数。
▲钢直径的检定 用游标卡尺检查。
▲钢球质量的检定 用电子秤检查。
▲外观检定 目测检查。
▲计数器的检定 按设置的次数，人工计数核对。
▲钢质试验筒内径的检定 用钢直尺检查。
▲钢质试验筒内侧长度的检定 用钢直尺检查。
检定结果处理：
▲全部符合技术要求方为合格。
▲检定周期为一年。
简介：
本机主要适用于测定石料的磨耗率公路仪器。
参数：
▲筒内径×内长：710±5mm×510±5mm。
▲转速：30—33r/min。
▲计数器：5位（自动数显，可预置）。
▲外形尺寸：1320×980×1050mm。
▲钢球：Φ48mm 。
注意事项：
▲实验时使用的仪器设备及器材，要布局合理，摆放整齐，便于操作，观察及记录等。
▲电子仪器设备通电前，确保供电电压符合仪器设备规定输入电压值，配有三线电源插头的仪器设备，必须插入带有保护接地供电插座中，保证安全。
▲使用设备时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操作。
▲初次使用设备人员，必须在熟练人员指导下进行操作，熟练掌握后方可进行独立操作。
结构：
本机主要由圆筒、搁板、密封盖、变速箱、电机、料斗及计数器等部件所组成。
使用说明：
▲保养：
1、每次使用后，应立即将仪器擦干净。
2、使用一年后应把变速箱内润滑油脂换上新的润滑油脂，一会定期保养。
▲仪器的使用方法
1、打开电源开关，仪器运转，检查仪器的工作状况是否正常，检查手柄进出，转动是否正常，如一切正常可准备开始试验。
2、按《公路路面基层材料试验规程》JTJ075-85承载比试验方法制取试件。
3、测量饱水膨胀量：
A、将经过湿气养生的试件放在装有调节杆的多孔板，在板上加足够的载荷板，使试件面上的压力等于该材料层上路面的压力，
B、将试筒与多孔板一起放在水槽内（先不放水）并用拉杆将模具拉紧，安装百分表，读取初始读数。
C、向水槽内放水，使自由进到试件的顶部，在饱水期间，槽内水应保持在试件的顶面以上25mm，通常试件要泡96小时，
D、在泡水时间到时，读取百分表读数，计算膨胀量。
AV=泡水后试件高度的变化/原试件高（120mm）×100%
E、从水槽中取出试样，倒出试样上的水，静置15分钟让其排水然后卸去附加载荷和多孔板，底板及滤纸，并承重M，以计算试件的深度及密度的变化。
4、贯入试验：
A、将饱和水试验终了的试件放到试验仪升降盘上，调整贯入杆与测力环对中，在贯入杆周围放置预定数量的载荷板。
B、先将贯入杆用手轮施加45N载荷，然后将测力环，测形变的百分表调整到零点。
C、加荷压人手轮，
承载比C=单位压力/7或10.5×100%。
简介：
本仪器是用于在规定的试筒内制件后，对各种土和路面基层/底层材料进行承载比试验。混合料的zui大粒径应控制在25mm以内，zui大不超过40mm。每次使用后，应立即将仪器擦干净。使用一年后应把变速箱内润滑油脂换上新的润滑油脂，一会定期保养。
参数：
▲速度：1mm/min。
▲zui大压力：3T。
▲贯入杆端面直径：Φ50mm 。
▲长：100mm。
▲荷载板外径Φ150mm 。
▲内径Φ125mm。
▲每块1.25Kg。
▲试筒内径Φ125mm。
▲高170mm。
▲垫块151mm。
▲高50mm。
▲附注：介绍一下CBR承载比试验。
试验规程：
▲将饱和水试验终了的试件放到试验仪升降盘上，调整贯入杆与测力环对中，在贯入杆周围放置预定数量的载荷板。
▲先将贯入杆用手轮施加45N载荷，然后将测力环，测形变的百分表调整到零点。
▲加荷压人手轮，记录测力百分表某些读数（20、40…..）时的贯入量，并注意贯入量为2.5mm，能有8各以上的读数，总贯入量为2.5、50mm时的承载比：承载比C=单位压力/7或10.5×100%。
磨耗试验机适用在弹性材质、橡胶、轮胎、输送皮带、鞋底、软质合成皮、皮革等材质质之磨耗测度，具高效能、良好再现性和操作容易之特性。
磨耗试验机用在附有轮子的行李箱，行李包行进间试验，可测得轮子材质的耐磨性及箱子整体结构有无破坏情形及变形，试验的结果可供做改进的参考。磨耗试验机也可检测包括金属、涂料、板材表面等耐磨性能。测试过程中通过一对磨擦轮的旋转功能产生“X”型磨擦功能。磨耗试验机配有全套辅助砝码，试样夹，磨擦轮，真空装置，膜式控制键盘及电子计数器.
用 途：
磨耗试验机其主要之功能为利用特定规格之磨耗轮负载一定之荷重，磨耗试料之表面，并在一定之磨耗圈数后，评估试料之表面磨耗状况，可使用重量之损失、体积之损失、磨耗之厚度等特性，藉以评估材料之耐磨耗特性。
规格：
计数器：计数器：0～99,999,999 次可设定自动停机
左右磨耗轮中心间距 : 63.5mm
磨耗轮中心与试片盘中心的间距：38mm
荷 重：测试荷重 : 250g、500g、1000g(可自行搭配使用)
砂轮规格：由客户指定选购
转动速度1-100RPM可自行修改(出厂标准设定值为60RPM)
机台尺寸：55×38×47cm
重 量 ：28kg;
磨耗试验机设备的日常维护保养：
一、设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保。
1、日例保
日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1)班前四件事消化图样资料,检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通。
(2)班中五注
注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常。
(3)班后四件事关闭开关,所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油。清扫工作场地,整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录,办理交接班手续。
2、周例保
周例保由设备操作工人在每周末进行,保养时间为：一般设备2h,精、大、稀设备4h。
(1)外观
擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。
(2)操纵传动
检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。
(3)液压润滑
清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油。检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通,无渗漏，无研伤。
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