震击式混凝土振筛机使用和保养：
开机前，拧出上螺栓，加足润滑油，用20号普通机油5公斤为宜，装筛时先将钮紧螺栓左旋以松动开筛盖故地功能顶杆。然后连同筛盖往上提，然后右旋固定就可置套筛与筛托盘上，再将拧紧螺栓左右松开往下压并右旋使之固定即可工作，根据工作需要，需要常开可将旋钮转至常开位，需要定时工作可将旋钮转至要求定时位，需要途中停机，应切断电源开关，让定时钟自行转至停止位置，不可强行扭回。本机保养简单，每隔6个月更换机油一次，使用时注意避免盖板上的7根导杆的变形。
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震击式混凝土振筛机简介：
本机主要由传动、摆动、震击、夹紧机构及电器等部分所组成。本机由电动机通过主轴，传动轴带动齿轮，由蜗轮再带动凸轮，主偏心轴带动两个副偏心轴，从而使筛座具有回转及震击双重运动。
震击式混凝土振筛机参数：
●筛子直径：300mm-200mm。
●筛子叠高：440mm。
●筛座震幅：8mm。
●筛摇动次数：221次/分。
●震击次数：147次/分。
●回转半径：12.5毫米。
●电机功率：0.37千瓦。
●电机转速：1400次/分。
●外形尺寸：（长*宽*高） 600*400*800毫米。
●总重量：120kg。
震击式混凝土振筛机工作原理：
本机有电动机通过传动轴，蜗轮付带动摆动架上的主偏心轴旋转，从而又连带动其他两个付偏心轴回转使整个筛组的摆动得到半径，也等于偏心距的平面周围摆动。
同时在同一台电动机带动另一对蜗轮付通过凸轮，顶杆装有筛组的摆动架，周期地顶起靠自重下落在机座的砧座上，使摆动架得到平面圆周摇动的同时进行振击。
震击式混凝土振筛机安装与调试：
本机可以不用水泥基础直接安放水泥地面上开动，也可以安装在水泥基础上，基础螺钉尺寸如图：其厚度300毫米。基础露出地面高度及大小或与地面相平，根据具体使用需要而定，按电工规程安装电路与接地，安装完毕接通电源后电动机回转方向与箭头相同，就有震击运动，若相反则电机空运转，此时可换接线头，方能正常开动。
使用说明：
●在安放分样筛时，应按照筛孔大小顺序叠放，同时另加一个筛子底盘。
●将需要分析化验的物料倒入上层的筛内盖好筛盖，然后按放在振筛机座内
●反时针旋转夹筛盘上的提手柄，将整个夹筛盘向下滑在套筛上，然后再顺时针旋转夹筛盘上的提手柄 其内的顶杆轴夹紧支承套，将整套分
样筛固紧。
●将振筛机上的定时器旋钮拔到筛分所需时间打开电源开关。振筛机就会开始工作
●初次工作时如无上下振击，因电机倒转，请将电源线头调换一下。
单双层两用振筛机注意事项：
◆激振力的调整：当需要调整激振力大小时，打开振动电机的左右护罩，把偏心块固定螺丝松开，两块偏心块重合到一起，激振力大；反之小。按照自己所需激振力合适调整。
◆每月测量一次筛孔尺寸，发现超出规定的立即更换。
◆该机属于强震动机械，每班须检查各部连接件是否松动、减震弹簧有无折断、筛板有无松动现象。发现异常，立即排除。
◆电器部分有可靠的接地装置。
操作使用：
操作顺序：
◆使用时应先启动机械筛，当达到正常振幅时，再将试样加入到机械筛上层的后端部。该机可以连续给料，连续工作。
◆每层物料都从各自的物料口收集，当筛孔卡孔现象要及时清除。
◆筛分结束后，应先停止给料再停机。
安装试车与使用：
该设备可以安装在混凝土地基上，也可以放在平坦的地面上，同时要有防止因机器工作产生的震动而引起的机器位移措施。并要有避雨设施，尽可能不漏天安装使用。室内安装应考虑维修方便，机器与其他设备配合使用时须从方便生产、有利作业的方面统筹安排。
设备安装完毕后，如安装在混凝土地基上，要超过混凝土凝固期，方可试车。试车前要再检查一遍所有螺栓是否拧紧，各连接部件是否可靠接触，然后先用人力转动皮带，使机器运转五转以上，确认运动无阻碍时，即可进行通电试车，空机试验30分钟以上，观察机器无冲击、无杂音、机件无松动、各轴承温升低于65℃，若发现以上故障，立即停机检修。确认运转正常后，即可进行负荷运转。试运转三个周期后，可进入正常生产使用。
结构：
该机有机架系统、激振系统、减震系统、筛分系统等组成。机架系统由多种型钢焊接而成，主要起到支撑各部件的作用。当接通电源后，振动电机旋转，内部设置的偏重机构的飞轮转动并产生激振力，带动筛体以设计的振幅和激振力工作，物料在震动中完成分组筛分过程。根据工作的需要，该机可以连续不断地工作。 筛体为钢板焊接而成。筛分部分设计为二层三级筛板，筛板全部为方孔，上层为25x25毫米、第二层为10x10毫米，另配有两块备用可调换筛片6x6、2x2。 为了使机器稳定，提高激振力，同时减少因激振力给机器带来的破坏，控制噪音，机器设计有减震机构。
参数：
◆筛网层数：2。
◆筛网尺寸：600X300（MM）。
◆振幅：2（MM）。
◆振动频率：1400（次/分）。
◆筛框倾角：8~20（度）。
◆给料粒度：0~35（MM）。
◆生产能力：5（筛分5~7毫米粒度时）（吨/小时）。
◆电机功率：0.55（千瓦）。
◆外形尺寸：1015X871X905（MM）。
◆机器重量：124（公斤）。
简介：
本机应装设电气保护装置。运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。
振筛机，是配合试验筛进行物料粒度分析的，代替手工筛分的机器。主要有拍击筛、顶击式振筛机、标准检验筛等种类。
在破碎过程中，为了避免过粉碎和降低成本，应该符合"多破少磨"原则。对于很大粒度矿石的破碎必须逐段进行。在选矿厂中，一般采用二段或三段破碎。根据破碎产品粒度的不同，大致可以分成粗碎、中碎、细碎三个阶段。破碎机 粗碎:给矿粒度为1500?500mm，破碎到400.125mm; 中碎:给矿粒度为400~125mm，破碎到100?50mm: 细碎:给矿粒度为100~50mm，破碎到25~5mm。
设备在出厂前需精工征集装配及无负载试车，经检查各项指标合格后方能出厂，因此，设备在发运到使用现场后，用户应按装箱清单及成套设备发货单检查整台机器的零部件是否齐全，技术文件有否纰漏。
设备到达现场后，不可直接搁置在地面上，应平稳放置在平整的枕木上，并要求离地面距离不小于250mm。如果存放在露天，应加防油布遮盖，以防风雨侵蚀。
一、启动前:
1.检查粗网及细网有无破损;
2.每一组束环是否锁紧;
3. 检查旋振筛的筛框的V型圈是否有破损，如果有破损需要及时修补，防止物料泄露。
二、启动时:
1.注意有无异常杂音;
2. 电流是否稳定;
3.振动有无异状;
三、使用后:
1.每次使用完毕即清理干净。
定期保养
定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。振动:有了型号 筛面规格 筛面层数 筛孔尺寸 进料粒度 处理量 电机功率 振动频率 双振幅这些数据，可以让搜索震动筛的人有更深刻的了解。
顶击式振筛机技术参数：
★配用筛具：φ200。
★筛具叠高不大于380mm。
★一般可放六层。
★回转速度：221r/min。
★偏心距：6mm。
★振击速度：148次/min。
★振幅：6mm。
★使用电源：三相AC 380V ，50HZ。
★电机功率：370W。
★整机重量：100kg。
★外形尺寸（长×宽×高）mm：520×376×870。
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顶击式振筛机使用说明：
★在安放分样筛时，应按照筛孔大小顺序叠放，同时另加一个筛子底盘。
★将需要分析化验的物料倒入上层的筛内盖好筛盖，然后按放在振筛机座内
★反时针旋转夹筛盘上的提手柄，将整个夹筛盘向下滑在套筛上，然后再顺时针旋转夹筛盘上的提手柄 其内的顶杆轴夹紧支承套，将整套分
样筛固紧。
★将振筛机上的定时器旋钮拔到筛分所需时间打开电源开关。振筛机就会开始工作
★初次工作时如无上下振击，因电机倒转，请将电源线头调换一下。
顶击式振筛机安装和保养：
★为稳固振筛机，需用四个地脚紧固。
★为保护内机件不受损坏，在使用前将箱体面板上的油尺头取出，加机油3公斤。
★每次筛分使用后，应擦干净机体上的筛盘内的残余灰尘，严禁水洗敲击，按放顺序不能颠倒。
★为稳固振筛机，需用四个地脚紧固。
★为保护内机件不受损坏，在使用前将箱体面板上的油尺头取出，加机油3公斤。
★每次筛分使用后，应擦干净机体上的筛盘内的残余灰尘，严禁水洗敲击，按放顺序不能颠倒。
★电机，机箱每年清洗一次，定时器二年加油一次，确保机件的使用寿命，不使用时加防尘罩。
顶击式振筛机简介：
本仪器是一种作为精密筛分的试验设备。该机具有回转及振击双重运动，能定时控制筛分时间，筛分数据准确，操作维护简便，并且体积小，重量轻，噪音低，是煤炭、冶金、电力、化工等行业试验室对物料颗粒分级筛选的理想设备。该机主要有传动、摆动、振击、夹紧机构及电器等部分组成。电动机通过传动轴将动力传递给蜗杆、蜗轮及凸轮机构，从而使与其配合的偏心轮旋转产生回转运动，钉杆上下往复移动产生振击运动。上盖手柄顺时针转动，使其夹紧固定在支架上，逆时针转动，夹紧机构松开，上盖可根据需求上下移动。
顶击式振筛机安装及使用：
★该机应安放在平整坚实的混凝土工作台上，并用地脚螺拴固定。
★接通三相380V电源，转动定时器旋纽，将钮子开关拨至“开”，机器应正常运转。从上部观察筛架运转放向，应为顺时针。检验无误后即可投入使用。
★反时针旋转上盖手柄，提起上盖，将盛有筛分物料的试验套筛（按孔径顺序上大下小依次排列）安防在盛筛盘上，然后压下上盖，顺时针旋紧手柄，把套筛固定好。
★将定时器旋至所需时间，拨动钮子开关至“开”，机器开始工作，到所定时间自动停止筛分。
★将钮子开关拨至“关”。松开上盖，取出套筛，按各行业标准规定计算筛上（或筛下）物料的百分比。
★工作完毕，切断电源，将机器擦拭干净，并用塑料罩罩好。
工作原理：
本机有电动机通过传动轴，蜗轮付带动摆动架上的主偏心轴旋转，从而又连带动其他两个付偏心轴回转使整个筛组的摆动得到半径，也等于偏心距的平面周围摆动。
同时在同一台电动机带动另一对蜗轮付通过凸轮，顶杆装有筛组的摆动架，周期地顶起靠自重下落在机座的砧座上，使摆动架得到平面圆周摇动的同时进行振击。
使用和保养：
开机前，拧出上螺栓，加足润滑油，用20号普通机油5公斤为宜，装筛时先将钮紧螺栓左旋以松动开筛盖故地功能顶杆。然后连同筛盖往上提，然后右旋固定就可置套筛与筛托盘上，再将拧紧螺栓左右松开往下压并右旋使之固定即可工作，根据工作需要，需要常开可将旋钮转至常开位，需要定时工作可将旋钮转至要求定时位，需要途中停机，应切断电源开关，让定时钟自行转至停止位置，不可强行扭回。本机保养简单，每隔6个月更换机油一次，使用时注意避免盖板上的7根导杆的变形。
简介：
本机主要由传动、摆动、震击、夹紧机构及电器等部分所组成。本机由电动机通过主轴，传动轴带动齿轮，由蜗轮再带动凸轮，主偏心轴带动两个副偏心轴，从而使筛座具有回转及震击双重运动。
参数：
★筛子直径：300mm-200mm。
★筛子叠高：440mm。
★筛座震幅：8mm。
★筛摇动次数：221次/分。
★震击次数：147次/分。
★回转半径：12.5毫米。
★电机功率：0.37千瓦。
★电机转速：1400次/分。
★外形尺寸：（长*宽*高） 600*400*800毫米。
★总重量：120kg。
工作原理：
本机有电动机通过传动轴，蜗轮付带动摆动架上的主偏心轴旋转，从而又连带动其他两个付偏心轴回转使整个筛组的摆动得到半径，也等于偏心距的平面周围摆动。
同时在同一台电动机带动另一对蜗轮付通过凸轮，顶杆装有筛组的摆动架，周期地顶起靠自重下落在机座的砧座上，使摆动架得到平面圆周摇动的同时进行振击。
安装与调试：
本机可以不用水泥基础直接安放水泥地面上开动，也可以安装在水泥基础上，基础螺钉尺寸如图：其厚度300毫米。基础露出地面高度及大小或与地面相平，根据具体使用需要而定，按电工规程安装电路与接地，安装完毕接通电源后电动机回转方向与箭头相同，就有震击运动，若相反则电机空运转，此时可换接线头，方能正常开动。
使用说明：
★在安放分样筛时，应按照筛孔大小顺序叠放，同时另加一个筛子底盘。
★将需要分析化验的物料倒入zui上层的筛内盖好筛盖，然后按放在振筛机座内
★反时针旋转夹筛盘上的提手柄，将整个夹筛盘向下滑在套筛上，然后再顺时针旋转夹筛盘上的提手柄 其内的顶杆轴夹紧支承套，将整套分
样筛固紧。
★将振筛机上的定时器旋钮拔到筛分所需时间打开电源开关。振筛机就会开始工作
★初次工作时如无上下振击，因电机倒转，请将电源线头调换一下。
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