砂浆分层度测定仪目的:
测得砂浆分层度仪在运转及停放时的保水能力,即稠度的稳定性。
砂浆分层度测定仪试验方法:
★将试样一次装入分层度筒内,待装满后,用木锤在容器周围距离大致相等的四个不同
地方轻轻敲击1~2次,如砂浆沉落到低于筒口,则应随时添加,然后刮去多余砂浆,并抹平。
★按测定砂浆流动性的方法,测定砂浆的沉入度值,以mm计。
★静置30min后,去掉上面200mm砂浆,剩余的砂浆倒出,放在搅拌锅中拌2min。
★再按测定流动性的方法,测定砂浆的沉入度,以mm计。
砂浆分层度测定仪结果处理及精度要求,以前后两次沉入度之差定为该砂浆的分层度,以mm计。
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砂浆分层度测定仪维护保养:
★仪器设备不准随意拆改或解体使用,确因需要开发新功能或改造更新等,需按分级管理权限,履行审批手续后再实施。
★经常进行 设备的保养与维护,并存放在干燥通风之处,待用时间过长仪器设备,应定期通电开机,防止潮霉损坏仪器设备其零部件。
★建立大型精度、贵重 备技术指标定期校验和标定制度,保持应有的技术指标。做好使用原始记录。
砂浆分层度测定仪简介:
该仪器主要用于测得砂浆在运转及停放时的保水能力即稠度的稳定性。
砂浆分层度测定仪参数:
★内径:150mm 。
★上节高:200mm 。
★下节高:100mm 。
砂浆分层度测定仪组成:
★由试锥、容器和支座三部分组成。试锥由钢材或铜材制成,试锥高度为145mm、锥底直径为75mm、试锥连同滑杆的质量应为300g;盛砂浆容器由钢板制成,筒高为180mm,锥底内径为150mm;支座分为底座、支架及稠度显示三个部分,由铸铁、钢及其它金属制成。
★钢制捣棒:直径10mm、长350mm、端部磨圆。
★秒表等。
砂浆分层度测定仪结构:
其内径为15厘米,上节高20厘米,下节高10厘米,带底,用金属板制成,上下节用螺栓连接。
试验仪具:
★砂浆分层度测定仪
★砂浆稠度仪
★其他:拌和锅、抹刀、木锤等。
砂浆分层度测定仪试验步骤:
★将拌和好的砂浆先进行稠度试验,然后将同批砂浆(或经稠度试验的砂浆重新拌和均匀)一次注满分层度筒。
★静置30分钟后,再取容器下部1/3部分的砂浆 即:去掉上层20厘米砂浆,然后取出底层10厘米砂浆重新拌匀再测定砂浆稠度。
★两次砂浆稠度的差值,即为砂浆的分层度(厘米)。
★砂浆的分层度应取两次试验结果的算术平均值。
常见故障排除方法:
■整机不工作:检查电源开关,保险丝是否损坏。
■不制冷:检查仪表是否显示制冷状态,检查压缩机过载保护器,起动器是否损坏,压缩机能正常运转而不制冷则可能是制冷剂泄漏。
■加湿器不加湿:检查加湿器内小风机是否工作,加湿器底座内水位是否过高,加湿器安放是否倾斜过大,雾化换能器是否干净。
■箱内温差大:检查风机是否工作,制冷指示灯亮而风机不工作,则风机损坏或保险丝坏。
■偶尔受外界电信号冲击,仪表出现数显失控,只需关闭电源开关或拔下电源插头,再重新开机,即能正常工作。
操作规程:
■应将仪器置于通风干燥处,在环境温度2~38℃,相对湿度不大于85%,周围无强烈振动及强电磁场影响的室内使用。
■仪器安放平稳后,应检查门开关是否灵活,电气、制冷等部件是否损坏。
■将箱内水箱加水至末层搁架以下,电热管以上2cm,把侧门打开将加湿器水箱内加注满蒸馏水,另把测温干湿盒内塑料球里注满水,并把纱布泡入水中。
■将电源插头插入具有良好接地的220V插座中,按动电源开关,仪器自动进入工作状态。
■出厂时本仪器已编入标准设定程序,温度控制值为20.0℃±1.0℃,湿度控制值为95%±1.5%,无特殊要求,不能改变控制程序,否则将可能出现控温、控湿超出技术范围,如需要改变控制值数据,可按照控温仪说明书修改程序。
简介:
本养护箱适用于科研质检部门、建筑施工单位各干粉砂浆厂标准试块的养护。本产品采用先的智能化温湿度控制系统,能正确地指令升温、降温和增湿等功能,进行全自动切换工作,实现箱内温度、湿度的动态平衡,实现试件的状态调节和试验的标准环境。
参数:
■控温精度: ±1℃。
■箱内温度: 20℃。
■控湿精度: ±3%RH。
■控湿范围: 60~80%RH。
■电源电压: 220V±10%。
■抽湿功率: 158W。
■加热功率: 600W。
■制冷功率: 158W。
■容积: 550×550×1150mm。
注意事项:
■电源电压波动超过规定使用范围,必须安装电源稳压器,否则将会损坏仪表及制冷机。
■电源接地一定要可靠,接地不良会对您的人身安全带来危险。
■经常检查加湿器、水箱,干湿盒内不要断水,盒内纱布要每月更换。
■非有关人员不能擅自改变控制程序数据,以免造成仪器失控及损坏仪器。
砂浆分层度测定仪标准试验过程
1.试验目的
砂浆的稠度,亦称流动性,用沉入度表示。本方法适用于确定配合比或施工过程中控制砂浆的稠度,以达到控制用水量的目的。
2.试验仪具
(1)砂浆稠度仪:
砂浆分层度测定仪由试锥、容器和支座三部分组成。试锥由钢材或铜材制成,试锥高度为145mm、锥底直径为75mm、试锥连同滑杆的质量应为300g;盛砂浆容器由钢板制成,筒高为180mm,锥底内径为150mm;支座分为底座、支架及稠度显示三个部分,由铸铁、钢及其它金属制成。
(2)钢制捣棒:直径10mm、长350mm、端部磨圆。
(3)秒表等。
3.试验方法
(1)将盛浆容器和试锥表面用湿布擦干净,并用少量润滑油轻擦滑杆,然后将滑杆上多余的油用吸油纸擦净,使滑杆能自由滑动。
(2)将砂浆拌和物一次装入容器,使砂浆表面低于容器口约l0mm左右,用捣棒自容器中心向边缘插捣25次,然后轻轻地将容器摇动或敲击5~6下,使砂浆表面平整,随后将容器置于稠度测定仪的底座上。
(3)拧开试锥滑杆的制动螺丝,向下移动滑杆,当试锥与砂浆表面刚接触时,拧紧制 动螺丝,使齿条测杆下端刚接触滑杆上端,并将指针对准零点上。
(4)拧开制动螺丝,同时计时间,待10s立即固定螺丝,将齿条测杆下端接触滑杆上端,从刻度盘上读出下沉深度(至lmm)即为砂浆的稠度值。
(5)圆锥形容器内的砂浆,只允许测定一次稠度,重复测定时,应重新取样进行测定。
4.结果处理及精度要求
取两次试验结果的算术平均值为试验结果测定值,计算值至1mm。两次试验结果之差,如大于20mm,则应另取砂浆搅拌后重新测定。
(二)砂浆保水性试验
保水性是指砂浆保存水分的性能。若砂浆保水性不好,在运输、静置、砌筑过程中就会
产生离析、泌水现象,施工困难,且降低强度。
砂浆的保水性是用分层度表示。分层度的测定方法是将砂浆装入规定的容器中,测出沉
入度;静置30min后,再取容器下部1/3部分的砂浆,测其沉入度。前后两次沉入度之差即 为分层度,以cm计。分层度愈大,表明砂浆保水性愈差。
1.试验目的
测定砂浆的分层度,以确定其保水的能力。
2.试验仪具
(1)砂浆分层度测定仪(图6-3)
(2)砂浆稠度仪
(3)其他:拌和锅、抹刀、木锤等。
3.试验方法
(1)将试样一次装入分层度筒内,待装满后,用木锤在容器周围距离大致相等的四个不同
地方轻轻敲击1~2次,如砂浆沉落到低于筒口,则应随时添加,然后刮去多余砂浆,并抹
平。
(2)按测定砂浆流动性的方法,测定砂浆的沉入度值,以mm计。
(3)静置30min后,去掉上面200mm砂浆,剩余的砂浆倒出,放在搅拌锅中拌2min。
(4)再按测定流动性的方法,测定砂浆的沉入度,以mm计。
4.结果处理及精度要求
以前后两次沉入度之差定为该砂浆的分层度,以mm计。砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。保水性良好的砂浆,其分层度应为10~20mm。分层度大于20mm的砂浆容易离析,不便于施工;但分层度小于10mm者,硬化后易产生干缩开缝。
砂浆分层度测定仪性能符合并超过标准要求。由于设计科学合理、严格质量控制以及其特有的构造型式,双卧轴搅拌机具有搅拌效率高、拌合物更加均匀、卸料更干净等特点。
适用于科研院所、搅拌站、检测单位等机构建材或混凝土试验室。构造型式已经纳入国家行业强制性标准——《混凝土试验用搅拌机》(JG244-2009)。
砂浆分层度测定仪结构:
其内径为15厘米,上节高20厘米,下节高10厘米,带底,用金属板制成,上下节用螺栓连接。
试验仪具:
分层度测定仪
砂浆稠度仪
其他:拌和锅、抹刀、木锤等。
维护保养:
仪器设备不准随意拆改或解体使用,确因需要开发新功能或改造更新等,需按分级管理权限,履行审批手续后再实施。
经常进行 设备的保养与维护,并存放在干燥通风之处,待用时间过长仪器设备,应定期通电开机,防止潮霉损坏仪器设备其零部件。
建立大型精度、贵重 备技术指标定期校验和标定制度,保持应有的技术指标。做好使用原始记录。
目的:
测得砂浆分层度仪在运转及停放时的保水能力,即稠度的稳定性。
试验方法:
静置30min后,去掉上面200mm砂浆,剩余的砂浆倒出,放在搅拌锅中拌2min。
再按测定流动性的方法,测定砂浆的沉入度,以mm计。
结果处理及精度要求,以前后两次沉入度之差定为该砂浆的分层度,以mm计。
将试样一次装入分层度筒内,待装满后,用木锤在容器周围距离大致相等的四个不同
地方轻轻敲击1~2次,如砂浆沉落到低于筒口,则应随时添加,然后刮去多余砂浆,并抹平。
按测定砂浆流动性的方法,测定砂浆的沉入度值,以mm计。
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